一种空压机用除尘过滤设备的制作方法

本发明涉及空气净化，具体地说，涉及一种空压机用除尘过滤设备。

背景技术：

1、空压机在运行过程中，吸入的空气中混杂粉尘颗粒，若粉尘直接进入空压机内部，极易造成转子、阀件等核心零部件磨损，缩短空压机使用寿命，因此行业普遍配套除尘过滤装置对进气进行净化处理。现有空压机除尘过滤多采用干式滤网过滤方式，依靠滤网拦截空气中的固体杂质，以降低粉尘进入空压机的风险。

2、现有干式过滤装置在长期使用过程中，粉尘会持续堆积在滤网表面，造成滤网堵塞，增大空气流通阻力，影响空压机进气效率。常规滤网清理方式多为停机拆卸清理，不仅操作繁琐，还需要中断空压机作业，降低设备连续工作能力；部分过滤结构仅依靠气流吹扫，对于细小粉尘粘附物清理效果有限，细小颗粒仍容易穿透滤网，过滤净化效果不足。

3、鉴于此，我们提出一种空压机用除尘过滤设备，以改进上述不足之处。

技术实现思路

1、本发明提供了一种空压机用除尘过滤设备，其解决了现有空压机的过滤结构对于细小粉尘粘附物清理效果有限的问题。

2、为实现上述目的，该空压机用除尘过滤设备包括通过通气管与空压机本体的出气口连通的壳体；

3、所述壳体的底部和顶部分别固定安装有底座和净化格栅，所述净化格栅的顶部设有抽气组件，所述壳体轴心处固定设置有喷淋组件，所述壳体的内壁与喷淋组件的外层之间间隔套设有净化格栅，所述净化格栅与底座之间套设有刮动组件，所述底座的内壁固定连接有限位架；

4、所述喷淋组件的底部用于连接外接水泵，所述空压机本体用于向壳体内部输入待过滤空气，所述喷淋组件用于向净化格栅喷淋水雾，所述水雾能够隔绝待净化空气与外界空气，且所述水雾用于使刮动组件刮除净化格栅外壁的杂质，所述抽气组件用于抽取壳体内部的净化后空气至外界。

5、上述技术方案中，空压机本体将待净化的空气通过通气管输入壳体内部，与此同时，将刮动组件的底部与外接的水泵连接；

6、待净化空气进入壳体内部后，穿过刮动组件的侧壁到达净化格栅的外侧区域，而外界的水源被水泵泵入喷淋组件内部后，形成水雾向外喷出并到达净化格栅的内侧区域；

7、待净化空气到达净化格栅外侧后，其内含有的杂质被净化格栅拦截，而水雾则穿过净化格栅与待净化空气中的杂质结合，并附着于净化格栅的外表面，在刮动组件转动的过程中，其将净化格栅外表面附着的杂质刮除，并且这些杂质从壳体内部掉落至其外部；

8、此时接通抽气组件的电源，其在净化格栅的上方形成负压，从而将经历刮动组件过滤、喷淋组件洗气的净化后空气抽取至壳体外部。

9、在此基础上，所述刮动组件包括转动格栅和齿轮环和多个刮板，所述转动格栅固定连接于齿轮环的顶部，所述齿轮环转动连接于底座的顶部，所述刮板与转动格栅的内部固定连接。

10、进一步地，多个所述刮板关于转动格栅的轴心呈环形阵列分布，所述刮板远离转动格栅的一端与净化格栅的外部滑动贴合。

11、不仅如此，所述限位架的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部设有第一电机，所述安装板的上方设有用于齿轮环转动的齿轮。

12、所述第一电机包括机身和输出轴，所述第一电机的机身与安装板固定连接，所述第一电机的输出轴与齿轮同轴连接，所述齿轮与齿轮环啮合。

13、通过这样的设计，当空压机本体通过通气管将待净化的空气输入壳体内部后，含杂质的空气穿过转动格栅后，接通第一电机的电源，其输出轴驱动齿轮转动，齿轮再通过齿轮环带动转动格栅转动，于是转动格栅带动其内部的刮板将附着于净化格栅外壁的杂质刮除，以便于杂质掉落至壳体外部。

14、在另一个技术方案中，所述净化格栅的外部与转动格栅的内壁围成暂存腔，所述净化格栅的通气孔径小于转动格栅的通气孔径。

15、优选地，所述喷淋组件包括固定连接于限位架顶部的中心管，所述中心管底部设置有引水接口，所述中心管通过引水接口与外接水泵连通。

16、再进一步地，所述中心管的侧壁上开设有若干个雾化窄孔，所述中心管的外壁与净化格栅的内壁围成净化腔，所述引水接口用于加压喷出中心管内部的水。

17、此技术方案，当水泵将外界水源泵入中心管内部后，经过各个引水接口的加压，其将中心管内部的水以水雾的形式喷射至净化腔内部，并且这些水雾继续穿过净化格栅的通气孔，水雾到达暂存腔内后与待处理空气中的杂质结合，待处理空气中的杂质凝结颗粒较大的杂质，这些颗粒较大的杂质附着于净化格栅的外壁，与此同时，在净化格栅内侧的水雾形成一层屏障，防止净化格栅外侧空气中的杂质穿过净化格栅到达其内侧。在刮板跟随转动格栅转动的过程中，上述杂质被刮板刮除并从暂存腔内掉落至壳体外部，以便于得到洁净空气。

18、此外，所述抽气组件包括设置于净化格栅上方的限位板，所述限位板与净化格栅之间固定连接有密封罩，所述密封罩的侧壁与外界连通设置有散热管，所述限位板的非中心处开设有若干个透气槽。

19、改进之处在于，所述限位板的顶部转动连接有抽气扇，所述限位板底部在密封罩内设有第二电机，所述第二电机的输出轴与抽气扇同轴连接。

20、由上述方案可知，暂存腔的顶部被净化格栅封住，而净化腔的顶部通过净化格栅上开设的净气出口与外接连通，当第二电机驱动限位板转动后，在净气出口的上方形成负压，于是净化腔内部净化后的空气就被抽取至壳体的外部。

21、基于上述说明可知，与现有技术相比，本发明的有益效果是：

22、当水泵将外界水源泵入中心管内部后，经过各个引水接口的加压，其将中心管内部的水以水雾的形式喷射至净化腔内部，并且这些水雾继续穿过净化格栅的通气孔，水雾到达暂存腔内后与待处理空气中的杂质结合，待处理空气中的杂质凝结颗粒较大的杂质，这些颗粒较大的杂质附着于净化格栅的外壁；

23、与此同时，在净化格栅内侧的水雾形成一层屏障，防止净化格栅外侧空气中的杂质穿过净化格栅到达其内侧。在刮板跟随转动格栅转动的过程中，上述杂质被刮板刮除并从暂存腔内掉落至壳体外部，以便于得到洁净空气。

1.一种空压机用除尘过滤设备，包括通过通气管（102）与空压机本体（101）的出气口连通的壳体（100），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的空压机用除尘过滤设备，其特征在于：所述刮动组件（200）包括转动格栅（210）和齿轮环（220）和多个刮板（240），所述转动格栅（210）固定连接于齿轮环（220）的顶部，所述齿轮环（220）转动连接于底座（110）的顶部，所述刮板（240）与转动格栅（210）的内部固定连接。

3.根据权利要求2所述的空压机用除尘过滤设备，其特征在于：多个所述刮板（240）关于转动格栅（210）的轴心呈环形阵列分布，所述刮板（240）远离转动格栅（210）的一端与净化格栅（120）的外部滑动贴合。

4.根据权利要求2所述的空压机用除尘过滤设备，其特征在于：所述限位架（111）的底部固定连接有安装板（231），所述安装板（231）的底部设有第一电机（232），所述安装板（231）的上方设有用于齿轮环（220）转动的齿轮（230）。

5.根据权利要求4所述的空压机用除尘过滤设备，其特征在于：所述第一电机（232）包括机身和输出轴，所述第一电机（232）的机身与安装板（231）固定连接，所述第一电机（232）的输出轴与齿轮（230）同轴连接，所述齿轮（230）与齿轮环（220）啮合。

6.根据权利要求2所述的空压机用除尘过滤设备，其特征在于：所述净化格栅（120）的外部与转动格栅（210）的内壁围成暂存腔（130），所述净化格栅（120）的通气孔径小于转动格栅（210）的通气孔径。

7.根据权利要求1所述的空压机用除尘过滤设备，其特征在于：所述喷淋组件（300）包括固定连接于限位架（111）顶部的中心管（310），所述中心管（310）底部设置有引水接口（311），所述中心管（310）通过引水接口（311）与外接水泵连通。

8.根据权利要求7所述的空压机用除尘过滤设备，其特征在于：所述中心管（310）的侧壁上开设有若干个雾化窄孔（312），所述中心管（310）的外壁与净化格栅（120）的内壁围成净化腔（140），所述引水接口（311）用于加压喷出中心管（310）内部的水。

9.根据权利要求1所述的空压机用除尘过滤设备，其特征在于：所述抽气组件（400）包括设置于净化格栅（120）上方的限位板（410），所述限位板（410）与净化格栅（120）之间固定连接有密封罩（431），所述密封罩（431）的侧壁与外界连通设置有散热管（432），所述限位板（410）的非中心处开设有若干个透气槽（411）。

10.根据权利要求9所述的空压机用除尘过滤设备，其特征在于：所述限位板（410）的顶部转动连接有抽气扇（420），所述限位板（410）底部在密封罩（431）内设有第二电机（430），所述第二电机（430）的输出轴与抽气扇（420）同轴连接。