一种行星蠕动泵的制作方法

本技术涉及行星蠕动泵，具体为一种行星蠕动泵。

背景技术：

1、行星蠕动泵凭借输送介质无污染、流量稳定、自吸能力强等优势，广泛应用于化工、医药、环保、实验室等多个领域，是精准输送各类腐蚀性、粘性或含颗粒介质的关键设备。

2、传统行星蠕动泵的蠕动管安装与更换流程复杂，多依赖螺栓固定或多个卡扣配合，拆装耗时，且易因安装不当导致介质泄漏或泵体运行异响，部分行星蠕动泵的传动结构设计不合理，主动齿与行星齿啮合间隙不稳定，长期运行后易出现磨损，导致流量精度下降，影响输送稳定性，为此，我们提出一种行星蠕动泵。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种行星蠕动泵，具备方便安装和工作稳定的优点，解决了传统行星蠕动泵的蠕动管安装与更换流程复杂，多依赖螺栓固定或多个卡扣配合，拆装耗时，且易因安装不当导致介质泄漏或泵体运行异响，部分行星蠕动泵的传动结构设计不合理，主动齿与行星齿啮合间隙不稳定，长期运行后易出现磨损，导致流量精度下降，影响输送稳定性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种行星蠕动泵，包括泵壳，所述泵壳的内腔活动连接有旋转架，所述旋转架的右侧活动连接有减速箱盖，所述减速箱盖的右侧设置有电机座，所述电机座的右侧设置有电机，所述电机的输出端固定连接有固定连接有主动齿，所述主动齿的一侧啮合有行星齿，所述行星齿的一侧固定连接有行星架，所述行星架的一侧与旋转架插接，所述旋转架的一侧通过销钉活动连接有滚轮，所述滚轮的一侧设置有蠕动管，所述蠕动管的顶部连通有接头。

3、优选的，所述接头的一侧固定连接有接头卡件，所述泵壳的顶部开设有活动槽，且活动槽的内壁固定连接有弹性卡块，所述弹性卡块与接头卡件适配。

4、优选的，所述电机座的外侧固定连接有第一卡扣，所述减速箱盖的内壁固定连接有第二卡扣，所述第一卡扣与第二卡扣适配。

5、优选的，所述泵壳的外侧固定连接有凸块，所述减速箱盖的左侧开设有旋转卡槽，且凸块与旋转卡槽适配。

6、优选的，所述泵壳内腔的左侧固定连接有插杆，所述旋转架的内腔开设有插槽，且插槽与插杆适配，所述电机座通过螺钉与电机连接。

7、与现有技术相比，本实用新型提供了一种行星蠕动泵，具备以下有益效果：

8、本实用新型电机固定于电机座，启动后其输出端带动主动齿转动；主动齿与行星齿啮合，通过行星架将动力传递至旋转架，同时螺钉电机起到固定作用，保证传动系统运行稳定，避免振动导致的传动间隙偏移，旋转架随行星架同步转动，其通过销钉连接的滚轮随之做圆周运动；当滚轮接触并挤压泵壳内的蠕动管时，管腔容积减小，将管内介质向出口方向推送；随着滚轮继续转动脱离挤压位置，蠕动管凭借自身弹性复位，管腔容积恢复并产生负压，从入口端吸入待输送介质，通过“挤压-复位”的循环动作，实现介质连续、无接触式输送，介质通过接头进出泵体，接头卡件与弹性卡块配合，将接头牢固固定于泵壳，防止输送过程中因压力或振动导致接头松动；同时，第一卡扣与第二卡扣辅助固定蠕动管两端与接头的衔接处，确保介质输送路径密封，避免泄漏或回流，减速箱盖内部结构与主动齿和行星齿配合，对电机输出转速进行减速调节，使旋转架与滚轮保持适配的转动速度，既保证介质输送流量稳定，又避免因转速过快导致蠕动管过度磨损，延长设备使用寿命。

1.一种行星蠕动泵，包括泵壳(1)，其特征在于：所述泵壳(1)的内腔活动连接有旋转架(3)，所述旋转架(3)的右侧活动连接有减速箱盖(7)，所述减速箱盖(7)的右侧设置有电机座(8)，所述电机座(8)的右侧设置有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有固定连接有主动齿(10)，所述主动齿(10)的一侧啮合有行星齿(12)，所述行星齿(12)的一侧固定连接有行星架(13)，所述行星架(13)的一侧与旋转架(3)插接，所述旋转架(3)的一侧通过销钉(4)活动连接有滚轮(5)，所述滚轮(5)的一侧设置有蠕动管(6)，所述蠕动管(6)的顶部连通有接头(2)。

2.根据权利要求1所述的一种行星蠕动泵，其特征在于：所述接头(2)的一侧固定连接有接头卡件(14)，所述泵壳(1)的顶部开设有活动槽，且活动槽的内壁固定连接有弹性卡块(15)，所述弹性卡块(15)与接头卡件(14)适配。

3.根据权利要求1所述的一种行星蠕动泵，其特征在于：所述电机座(8)的外侧固定连接有第一卡扣(16)，所述减速箱盖(7)的内壁固定连接有第二卡扣(17)，所述第一卡扣(16)与第二卡扣(17)适配。

4.根据权利要求1所述的一种行星蠕动泵，其特征在于：所述泵壳(1)的外侧固定连接有凸块，所述减速箱盖(7)的左侧开设有旋转卡槽，且凸块与旋转卡槽适配。

5.根据权利要求1所述的一种行星蠕动泵，其特征在于：所述泵壳(1)内腔的左侧固定连接有插杆，所述旋转架(3)的内腔开设有插槽，且插槽与插杆适配，所述电机座(8)通过螺钉(11)与电机(9)连接。