用于真空泵的气体降温净化装置的制作方法

摘要: 本技术属于气体降温净化设备领域,具体涉及一种用于真空泵的气体降温净化装置。背景技术:1、真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真...
用于真空泵的气体降温净化装置的制作方法

本技术属于气体降温净化设备领域,具体涉及一种用于真空泵的气体降温净化装置。

背景技术:

1、真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。

2、真空泵前一般会设置过滤装置来过滤气体中的固体颗粒和杂质,以避免泵的污染、磨损和停机。实验室蒸馏中真空管路中的混合气体成分复杂,有沸点低的微小液滴、和部分未液化的气体以及固体微粒混合其中,抽入真空泵中污染泵。对于此类杂质现有净化装置难以可控性降温,合理除去杂质和低沸点物质,导致真空泵经常需要换油或拆解修理才能维持运转,泵的真空度变差、使用寿命降低,严重影响实验顺利进行。

技术实现思路

1、发明目的

2、本实用新型提供一种用于真空泵的气体降温净化装置,以解决现有技术的上述问题。

3、技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:一种用于真空泵的气体降温净化装置,包括:外腔,内腔,和设置于所述外腔和所述内腔顶部的可打开的密封外盖;

5、所述外腔一侧的下部设置有冷却循环液体入口,所述外腔对侧的上部设置有冷却循环液体出口;

6、所述内腔内部设置有与所述外盖可拆卸连接的第一过滤网和第二过滤网,所述第一过滤网沿着所述气体降温净化装置的中心轴线设置且长度达所述内腔的下部,所述第二过滤网设置于所述第一过滤网和所述气体降温净化装置的内壁之间且位于所述内腔的上部;

7、所述第一过滤网内部设置有进气管和温度计,所述第二过滤网与出气管连接;

8、所述外腔下部设置有阀门排废口,该阀门排废口穿过所述外腔与所述内腔连通。

9、优选地,所述第一过滤网的网孔直径大于所述第二过滤网的网孔直径。

10、优选地,所述第一过滤网和第二过滤网与所述外盖螺纹连接或卡箍连接。

11、优选地,所述第一过滤网的下端与所述内腔的底部的距离为1-3厘米,所述第二过滤网的长度为3-5厘米。

12、优选地,所述气体降温净化装置在所述阀门排废口和所述外腔之间进一步包括视窗。

13、优选地,在所述进气管的下端进一步可拆卸连接有多孔气体分布器。

14、优选地,所述气体降温净化装置进一步包括位于所述外腔底部的支架和可移动刹车轮。

15、有益效果

16、本实用新型的气体降温净化装置可以根据情况选用不同温度的冷却系统,更换不同孔径的过滤网,高效便捷。

17、本实用新型的气体降温净化装置不仅可以过滤气体中的固体杂质,还可以通过内腔缓冲降低流速并通过冷却循环液体降低温度达到收集低沸点物质的目的,实现了气体、液体、固体的选择性拦截,可以应用于真空管路中的混合气体成分复杂的实验室蒸馏,使得适用范围更广泛。

18、本实用新型的气体降温净化装置具有稳定性,牢固,不易破损的特点,可以达到保护真空管路的目的,同时保护真空泵,延长使用时间。

1.一种用于真空泵的气体降温净化装置,其特征在于:包括:外腔,内腔,和设置于所述外腔和所述内腔顶部的可打开的密封外盖;

2.根据权利要求1所述的用于真空泵的气体降温净化装置,其中,所述第一过滤网的网孔直径大于所述第二过滤网的网孔直径。

3.根据权利要求1所述的用于真空泵的气体降温净化装置,其中,所述第一过滤网和第二过滤网与所述外盖螺纹连接或卡箍连接。

4.根据权利要求1所述的用于真空泵的气体降温净化装置,其中,所述第一过滤网的下端与所述内腔的底部的距离为1-3厘米,所述第二过滤网的长度为3-5厘米。

5.根据权利要求1所述的用于真空泵的气体降温净化装置,其中,所述气体降温净化装置在所述阀门排废口和所述外腔之间进一步包括视窗。

6.根据权利要求1所述的用于真空泵的气体降温净化装置,其中,在所述进气管的下端进一步可拆卸连接有多孔气体分布器。

7.根据权利要求1所述的用于真空泵的气体降温净化装置,其中,所述气体降温净化装置进一步包括位于所述外腔底部的支架和可移动刹车轮。