一种应用于纤维磨块的自动切边机构的制作方法

摘要: 本技术涉及纤维磨块加工,具体为一种应用于纤维磨块的自动切边机构。背景技术:1、纤维弹性磨块又名抛釉磨块,其用于仿古砖、抛晶砖及釉面砖等砖面的仿形全抛或半抛光加工...
一种应用于纤维磨块的自动切边机构的制作方法

本技术涉及纤维磨块加工,具体为一种应用于纤维磨块的自动切边机构。

背景技术:

1、纤维弹性磨块又名抛釉磨块,其用于仿古砖、抛晶砖及釉面砖等砖面的仿形全抛或半抛光加工,安装于普通抛光机上,具有仿形好、磨削力强、抛釉光泽度高、无磨痕以及使用寿命长等特点,磨块在生产过程中需要对磨块的两侧进行倾斜切边。

2、目前在对纤维磨块进行切边时,需要将纤维磨块进行逐个放料,通过人工将纤维磨块一个一个推进设备里进行切边,人工放料会出现停顿造边角凹凸不平,且切出的边角大小不一,会影响纤维磨块的切边质量,同时纤维磨块在切边过程中容易出现意外移动,影响纤维磨块的生产品质。

3、提出了一种应用于纤维磨块的自动切边机构,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种应用于纤维磨块的自动切边机构,以解决上述背景技术提出的目前在对纤维磨块进行切边时,需要将纤维磨块进行逐个放料,通过人工将纤维磨块一个一个推进设备里进行切边,人工放料会出现停顿造边角凹凸不平,且切出的边角大小不一,会影响纤维磨块的切边质量,同时纤维磨块在切边过程中容易出现意外移动,影响纤维磨块的生产品质的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种应用于纤维磨块的自动切边机构,包括机架;

3、还包括:

4、所述机架的内部固定安装有固定板,且固定板的顶部固定安装有送料轨道,并且固定板顶部位于送料轨道的两侧对称安装有两组固定架,而且每组两个固定架之间均转动连接有链轮,且两个链轮的外部转动连接有链条;

5、其中,一侧所述固定架的后侧上方设置有伺服电机,且伺服电机的输出端设置有减速器,并且减速器与一侧固定架固定连接,而且减速器的输出端穿过一侧固定架与一侧链轮固定连接,且固定板的正面一侧设置有送料组件;

6、其中,所述送料组件包括固定安装在机架内部靠近送料轨道一侧的两个安装板,且两个安装板的一侧固定安装有安装壳,并且安装壳内部下方固定安装有推料气缸,而且两个安装板的上方设置有送料板。

7、优选的,所述推料气缸的活动端固定安装有连接架,且连接架与送料板固定连接,并且两个安装板一侧位于送料板的内部下方均转动连接有导向轮,而且送料板与导向轮转动。

8、优选的,所述连接架的内部滑动连接有导杆,且导杆的一端与安装壳固定连接,并且导杆的另一端固定安装有连接板,而且连接板与机架固定连接。

9、优选的,两个所述安装板的顶部一侧均固定安装有挡板,且固定板顶部位于送料轨道一侧并靠近两个安装板的一侧固定安装有支撑架,并且支撑架的一侧固定安装有微动开关,而且两个安装板顶部另一侧对称安装有固定座,且两个固定座的顶部对称安装有两组支撑柱,并且每组支撑柱设置为三个。

10、优选的,所述链条的链节处外部固定安装有盖板,且链条的外部固定安装有若干个推板,并且送料轨道的前侧与后侧中心对称开设有切割槽,而且机架内侧位于两个切割槽的一侧均固定安装有定位架,且定位架的顶部固定安装有切边电机,并且切边电机的输出端固定安装有切割片。

11、优选的,所述送料轨道位于两个切割槽的一侧均贯穿开设有通槽,且固定板顶部位于两个通槽的一侧均固定安装有l形架,并且l形架的内部对称滑动连接有四个活动杆,而且四个活动杆的一端固定安装有定位板,且四个活动杆外部位于定位板的一侧均套设有伸缩弹簧,并且伸缩弹簧的两端分别与定位板和l形架固定连接。

12、优选的,所述固定板顶部位于两组固定架之间对称安装有两组支撑板,且两组四个支撑板之间固定安装有限位架,并且限位架的顶部固定安装有定位条,而且限位架的底部等距设置有三个限位板,且限位板的顶部对称安装有压缩弹簧,并且压缩弹簧的顶端与限位架固定连接,而且限位架底部位于三个限位板的两侧均对称安装有导向板,且限位板与导向板滑动连接。

13、优选的,所述送料轨道位于支撑架的一侧贯穿开设有矩形槽,且微动开关位于矩形槽内部,并且送料轨道位于两个安装板的一侧贯穿开设有送料槽。

14、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种应用于纤维磨块的自动切边机构,使得在对纤维磨块进行切边时,可以逐个对磨块进行送料,在切边过程中可以保证磨块间距一致,便于后续对磨块进行连续切边,保证磨块切边的连续性,提升磨块切边的质量与切边效率,其具体内容如下:

15、1.在对磨块进行切边时,可以将磨块堆叠放置在两组支撑柱之间,磨块在进行上料时,可以启动推料气缸带动连接架移动,连接架可以在导杆上滑动进行限位,通过连接架可以带动送料板移动,通过送料板推动最下方磨块移动,可以将最下方磨块推动进入两个挡板之间,送料板移动之后剩余堆叠的磨块在重力作用下落至送料板顶部,剩余磨块通过支撑柱进行限位,送料板移动可以推动磨块通过送料槽进入送料轨道中,送料板可以推动磨块与送料轨道内侧抵接,此时磨块可以抵接微动开关,机架上设置控制面板与操作屏幕,通过控制面板控制电气元件运行,微动开关触发之后停止推料气缸工作,使得推料气缸进行缩回,可以带动送料板复位,送料板复位之后,剩余的磨块离开送料板,在重力作用力落在两个安装板顶部,重复以上操作可以对磨块进行连续上料,使得在对纤维磨块进行切边时,可以逐个对磨块进行送料,在切边过程中可以保证磨块间距一致,便于后续对磨块进行连续切边,保证磨块切边的连续性;

16、2.磨块在送入送料轨道中之后,伺服电机通过减速器可以驱动一侧链轮顺时针转动,使得链条进行运转,链条运转之后可以若干个推板移动,链条可以通过定位条进行支撑,且压缩弹簧处于压缩状态,可以使得限位板与链条抵接,使得链条的下半部分可以进行弯曲,链条完全之后可以使得推板与盖板贴合磨块,通过推板推动磨块在送料轨道中移动,同时切边电机带动切割片转动,切割片倾斜设置可以对磨块边角进行切边,磨块在送料轨道中移动可以与定位板一侧的弧形边抵接推动定位板移动,磨块移动至切割槽一侧时,定位板移动可以带动活动杆移动并压缩伸缩弹簧,进而通过定位板可以对磨块施加预紧力,使得切割过程中磨块在定位板限制下不易产生移位,磨块切边结束后,通过链条上的推板推动磨块移动进行出料,可以保证磨块切边的连续性,提升磨块切边的质量与切边效率。

1.一种应用于纤维磨块的自动切边机构,包括机架(1);

2.根据权利要求1所述的一种应用于纤维磨块的自动切边机构,其特征在于:所述推料气缸(204)的活动端固定安装有连接架(205),且连接架(205)与送料板(203)固定连接,并且两个安装板(201)一侧位于送料板(203)的内部下方均转动连接有导向轮,而且送料板(203)与导向轮转动。

3.根据权利要求2所述的一种应用于纤维磨块的自动切边机构,其特征在于:所述连接架(205)的内部滑动连接有导杆(206),且导杆(206)的一端与安装壳(202)固定连接,并且导杆(206)的另一端固定安装有连接板(207),而且连接板(207)与机架(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种应用于纤维磨块的自动切边机构,其特征在于:两个所述安装板(201)的顶部一侧均固定安装有挡板(208),且固定板(101)顶部位于送料轨道(102)一侧并靠近两个安装板(201)的一侧固定安装有支撑架(209),并且支撑架(209)的一侧固定安装有微动开关,而且两个安装板(201)顶部另一侧对称安装有固定座(210),且两个固定座(210)的顶部对称安装有两组支撑柱(211),并且每组支撑柱(211)设置为三个。

5.根据权利要求1所述的一种应用于纤维磨块的自动切边机构,其特征在于:所述链条(107)的链节处外部固定安装有盖板(108),且链条(107)的外部固定安装有若干个推板(109),并且送料轨道(102)的前侧与后侧中心对称开设有切割槽(110),而且机架(1)内侧位于两个切割槽(110)的一侧均固定安装有定位架(115),且定位架(115)的顶部固定安装有切边电机(116),并且切边电机(116)的输出端固定安装有切割片(117)。

6.根据权利要求5所述的一种应用于纤维磨块的自动切边机构,其特征在于:所述送料轨道(102)位于两个切割槽(110)的一侧均贯穿开设有通槽,且固定板(101)顶部位于两个通槽的一侧均固定安装有l形架(111),并且l形架(111)的内部对称滑动连接有四个活动杆(112),而且四个活动杆(112)的一端固定安装有定位板(113),且四个活动杆(112)外部位于定位板(113)的一侧均套设有伸缩弹簧(114),并且伸缩弹簧(114)的两端分别与定位板(113)和l形架(111)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种应用于纤维磨块的自动切边机构,其特征在于:所述固定板(101)顶部位于两组固定架(103)之间对称安装有两组支撑板(118),且两组四个支撑板(118)之间固定安装有限位架(119),并且限位架(119)的顶部固定安装有定位条(120),而且限位架(119)的底部等距设置有三个限位板(121),且限位板(121)的顶部对称安装有压缩弹簧(122),并且压缩弹簧(122)的顶端与限位架(119)固定连接,而且限位架(119)底部位于三个限位板(121)的两侧均对称安装有导向板(123),且限位板(121)与导向板(123)滑动连接。

8.根据权利要求4所述的一种应用于纤维磨块的自动切边机构,其特征在于:所述送料轨道(102)位于支撑架(209)的一侧贯穿开设有矩形槽,且微动开关位于矩形槽内部,并且送料轨道(102)位于两个安装板(201)的一侧贯穿开设有送料槽(124)。