一种塑胶板材热切机的制作方法

本发明涉及塑胶板材切割，具体为一种塑胶板材热切机。

背景技术：

1、塑胶板材热切机是一种专门用于切割塑料（或称塑胶）板材的设备，其工作原理是利用加热的刀具或热丝对塑胶材料进行熔融式切割。与传统的机械冷切（如锯片、剪切）不同，热切通过局部高温使塑料软化甚至熔化，从而实现干净、平滑、无毛刺的切口。

2、申请号：202310659600.8公开了一种塑胶板材热切机，包括热切机座；所述热切机座的顶端固接有热切机架，且热切机架设置有两组；所述热切机架的外部设置有夹持组件，且夹持组件位于两组热切机架之间；通过设置的两组滑动架分别对塑胶板材的两面同步激光切割，降低了塑胶板材切割面不平整的情况，利用长杆分别支撑连接两组滑动架，起到对两组滑动架装配的效果，利用伺服电机输出端转动，带动四组夹持板对塑胶板材夹持，起到对塑胶板材固定切割的作用，利用滑动柱固定在夹持板内部支撑挤压板，以挤压板挤压塑胶板材的切割处边缘，提高对塑胶板材夹持的紧密性，利用限位板安装滑动在夹持板的边缘，起到对塑胶板材限位的作用。

3、但是依旧存在塑胶板材热切机在实际的使用过程中依旧存在以下问题：

4、1、整体联动性差，需要使用夹持板等结构的配合使用才能实现对塑胶板的位置限定，同时缺乏对切割区域的保护能力；

5、2、没有对切割过程中产生的气体进行过滤处理，容易污染周边空气，且没有利用好热能，热能损耗大，切割部件反复制热耗能大；

6、因此我们对此做出改进，提出一种塑胶板材热切机。

技术实现思路

1、鉴于上述或现有技术中存在整体联动性差，缺乏对切割区域的防护，同时能源损耗大的问题，提出了本发明。

2、因此，本发明的目的是提供一种塑胶板材热切机。

3、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：包括：

4、热切机的主体，所述主体包括放置在地面的工作台，所述工作台上设置有移动塑胶板的两个传输机构，所述工作台上还安装有可升降的制热切割机构，其中制热切割机构设置在两个传输机构中间位置切割塑胶板；

5、隔离部，所述隔离部设置在可升降的制热切割机构外部罩住塑胶板上的切割位置，用于防误触烫伤；

6、用于异味气体的过滤部，所述过滤部设置在隔离部上过滤制热切割机构加工产生的异味。

7、作为本发明塑胶板材热切机的一种优选方案，其中：所述制热切割机构包括设置在工作台上的间距调节件，所述间距调节件上设置有两个可移动的升降架，两个所述升降架上均安装有一个塑胶板的切割刀，两个所述切割刀上均设置一个电阻加热件制热，位于顶部的所述升降架外部与隔离部的外部相安装。

8、作为本发明塑胶板材热切机的一种优选方案，其中：所述隔离部包括固定在升降架上透明的隔离罩，所述隔离罩的两侧均固定安装有一个封闭板，所述封闭板与隔离罩朝向工作台底部的表面设置有弹性的密封条，所述隔离罩的外部表面设置有通孔，所述通孔的外部与过滤部的外部相安装。

9、作为本发明塑胶板材热切机的一种优选方案，其中：所述过滤部包括固定在隔离罩内部的两个吸尘架，两个所述吸尘架设置在切割刀的前后部，两个所述吸尘架的一端固定安装有吸尘管，所述隔离罩的外部固定安装有组装架，所述组装架的一端与吸尘管的一端相固定，所述组装架的表面设置有组装槽，所述组装槽内部安装有集尘件，且吸尘管的内腔与组装槽的内腔相贯通，所述组装架的外部还固定安装有风机，所述风机的气体输出端固定安装有气体的净化器，所述工作台的表面开设有气体的传输孔，且传输孔的一端开口位于工作台上的塑胶板处切割处，所述传输孔的另一端开口固定安装有循环管，且循环管的一端与净化器的一端相安装。

10、作为本发明塑胶板材热切机的一种优选方案，其中：所述集尘件包括设置在组装槽内壁的第一磁吸块，所述组装槽的内腔安装有杂质的收集筒，所述收集筒的一端开设有滤网孔，且滤网孔朝向风机的气体输入端，所述收集筒的表面固定安装有第二磁吸块，所述收集筒的外部还安装有密封层。

11、作为本发明塑胶板材热切机的一种优选方案，其中：所述间距调节件上设置有四组刮除切割刀表面的除垢组件，四组所述除垢组件的一侧均设置有驱动组件。

12、作为本发明塑胶板材热切机的一种优选方案，其中：所述除垢组件包括固定在间距调节件上的支撑架，所述支撑架的内腔活动安装有输出杆，所述输出杆的外部固定安装有活动叶轮，所述活动叶轮的叶片处均开设有一个回收槽，所述回收槽的内腔设置有刮垢件，所述输出杆的一端与驱动组件的外部相安装。

13、作为本发明塑胶板材热切机的一种优选方案，其中：所述刮垢件包括固定在回收槽内腔的引导杆，所述引导杆的一端环绕安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定安装有合并板，所述合并板的表面粘合有打磨层。

14、作为本发明塑胶板材热切机的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括固定安装在输出杆一端的传动杆，所述传动杆的一端固定安装有扇叶轮，所述扇叶轮的外部固定安装有吹气管，且吹气管的一端与过滤部的外部相安装。

15、作为本发明塑胶板材热切机的一种优选方案，其中：所述切割刀的正反面均固定安装有定位板，所述定位板的表面开设有一个固位槽，所述固位槽的内腔安装有制热片，所述制热片的表面与固位槽的内壁表面开设有相贯通的固位孔，所述制热片的外部螺纹连接有连接固位孔的固位栓，所述定位板的表面固定安装有若干组导热条。

16、有益效果

17、通过设置上下并列的两组切割刀并由间距调节件中的丝杆－滑动杆联动结构驱动两个升降架同步移动，使两把加热后的切割刀从塑胶板上下同时切入板材，本结构切割时间减半，效率倍增；

18、通过在制热切割机构外部设置隔离部，其包括固定于升降架上的透明阻燃聚碳酸酯隔离罩、两侧的封闭板及底部的耐高温弹性密封条，当升降架下降进行切割时，隔离罩同步罩住切割区域，密封条与工作台及塑胶板表面紧密贴合，形成物理隔绝的密闭空间，有效阻挡人员肢体接触高温切割刀，从根本上消除烫伤风险；

19、依靠隔离部下降时产生的压紧作用，隔离罩底部的密封条在接触塑胶板后产生弹性压缩，对板材施加均匀下压力，同时，两个传输机构在切割时保持静止，避免送料干扰，配合双刀同步对称切入，消除单侧受力导致的偏移或翘曲，从而确保切口平直、无毛边、无热变形；

20、通过在间距调节件上集成风力驱动的除垢组件，其包括支撑架、输出杆、活动叶轮及刮垢件，当风机运行时，气流经吹气管冲击扇叶轮，带动传动杆和输出杆旋转，使活动叶轮高速转动，离心力将刮垢件中的合并板甩出，其表面的打磨层紧贴切割刀表面，实时刮除熔融粘附物并打磨刃口，此外，复位弹簧提供自适应贴合力，即使刀具磨损变薄仍能保持有效接触，实现长效自维护；

21、通过设置过滤部，包括位于切割刀前后侧的吸尘架、连接至集尘件的吸尘管，以及外接的多级复合式净化器切割产生的烟尘与vocs被风机吸入，依次经过：第一级：拦截大颗粒熔融物，第二级：hepa滤网去除pm0.1–pm2.5超细颗粒，第三级：活性炭吸附气态污染物，第四级：光催化氧化或低温等离子分解难降解有机物，实现异味与有毒气体的深度净化，排放洁净，符合环保要；

22、通过在工作台开设气体传输孔，并将净化器出口连接循环管，使净化后的热气流重新导入隔离内部，该回流热气一方面包围切割形成保温层，减少电阻加热件的热量散失，降低再加热能耗，另一方面，气流流经刚切割的塑胶边缘，加速其冷却固化，防止因余热软化导致的挤压变形，提升成品尺寸稳定性。