顶出器的制作方法

本申请属于机械维修，尤其涉及一种顶出器。

背景技术：

1、动力源的输出端与动力执行件的输入端之间会通过法兰组件连接，比如电机的输出端通过法兰组件与风机连接；该法兰组件包括第一法兰和第二法兰，该第一法兰和第二法兰的通孔内会插设销轴，同时该销轴的外周固定弹性套，这样能减少第一法兰和第二法兰的硬接触，且能保证动力传输的稳定。

2、然而，动力源和动力执行件在长期工作过程中会产生振动，这种振动会导致销轴外部的弹性套逐渐老化变形，或者销轴锈蚀卡死在通孔内。需要将该销轴从法兰组件的通孔内移出，在空间受限的工作场景下，依靠锤击拆卸销轴的办法，费力不好操作。

技术实现思路

1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的依靠锤击费力不好操作的技术问题。

2、本申请提供了一种顶出器，用于将法兰组件内的销轴顶出，所述顶出器包括：顶出机构和定位卡接组件；

3、所述顶出机构包括驱动部和与所述驱动部连接的顶出部；

4、所述定位卡接组件包括相互连接的第一支撑板、连接板和第二支撑板，所述第一支撑板与所述第二支撑板设置在所述连接板的同一侧，且所述第一支撑板与所述第二支撑板之间形成用于供所述法兰组件卡合的卡口；所述第一支撑板与所述顶出部连接，并支撑在所述顶出部外，所述第二支撑板开设有与所述顶出部的输出端相对的避让口。

5、根据本申请的一个实施例，所述顶出部穿设于所述第一支撑板。

6、根据本申请的一个实施例，所述连接板包括第一板和第二板；

7、所述第一板的一端与所述第一支撑板固定连接，所述第一板的另一端与所述第二板铰接，所述第二板与所述第二支撑板固定连接。

8、根据本申请的一个实施例，所述第一板的长度长于所述第二板。

9、根据本申请的一个实施例，所述第二支撑板上滑动穿设有定位件，所述定位件的端部用于插设在所述法兰组件的通孔内。

10、根据本申请的一个实施例，所述定位件的数量为两个，两个所述定位件处于所述避让口的两侧。

11、根据本申请的一个实施例，所述定位件为顶紧螺栓。

12、根据本申请的一个实施例，所述驱动部与所述顶出部之间设有柔性管道，所述驱动部通过所述柔性管道与所述顶出部连通。

13、根据本申请的一个实施例，所述驱动部包括管路连接的液压油缸和换向阀；所述顶出部包括套筒和顶出杆；

14、所述换向阀的阀口通过所述柔性管道与所述套筒连通，所述顶出杆设于所述套筒内；

15、其中，所述顶出杆具有伸长状态和收纳状态，当处于所述伸长状态时，所述顶出杆从所述套筒内伸出；当处于所述收纳状态时，所述顶出杆收纳至所述套筒内。

16、根据本申请的一个实施例，所述换向阀为柱塞式换向阀；和/或；所述顶出杆的端部螺纹连接有顶头。

17、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

18、本申请相较于传统锤击法需要反复调整敲击角度且无法保证施力方向，在空间受限的工作场景下，费力不好操作，且容易损坏法兰组件。本方案通过第一支撑板与第二支撑板之间的卡口卡合法兰组件，且使顶出部的输出端与法兰组件的通孔和避让口相对，通过顶出部的输出端伸长将法兰组件通孔内的销轴顶出。这样设计简化了操作流程，在受限空间内仍能快速完成安装，而且顶出销轴的过程，不费力、操作安全可靠。

19、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

1.一种顶出器，用于将法兰组件内的销轴顶出，其特征在于，所述顶出器包括：顶出机构和定位卡接组件；

2.根据权利要求1所述的顶出器，其特征在于，所述顶出部穿设于所述第一支撑板。

3.根据权利要求1所述的顶出器，其特征在于，所述连接板包括第一板和第二板；

4.根据权利要求3所述的顶出器，其特征在于，所述第一板的长度长于所述第二板。

5.根据权利要求1所述的顶出器，其特征在于，所述第二支撑板上滑动穿设有定位件，所述定位件的端部用于插设在所述法兰组件的通孔内。

6.根据权利要求5所述的顶出器，其特征在于，所述定位件的数量为两个，两个所述定位件处于所述避让口的两侧。

7.根据权利要求6所述的顶出器，其特征在于，所述定位件为顶紧螺栓。

8.根据权利要求1所述的顶出器，其特征在于，所述驱动部与所述顶出部之间设有柔性管道，所述驱动部通过所述柔性管道与所述顶出部连通。

9.根据权利要求8所述的顶出器，其特征在于，所述驱动部包括管路连接的液压油缸和换向阀；所述顶出部包括套筒和顶出杆；

10.根据权利要求9所述的顶出器，其特征在于，所述换向阀为柱塞式换向阀；和/或；所述顶出杆的端部螺纹连接有顶头。