一种轴承精密加工用夹持装置的制作方法

本技术涉及轴承加工，尤其涉及一种轴承精密加工用夹持装置。

背景技术：

1、轴承是机械设备中一种重要零部件，主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。申请号：cn202223298805.8的实用新型专利公开了一种轴承固定设备，包括载物组件，载物组件包括移动座、固定管、滑杆和锁紧旋钮，固定管固定连接于移动座顶部，滑杆一端滑动设置于固定管内，锁紧旋钮一端螺纹贯穿固定管一侧且抵接于滑杆一侧；固定组件，固定组件包括固定架、气缸、推杆、固定块、插杆、安装块和夹板，气缸固定连接于固定架一侧，推杆一端固定连接于气缸，固定块固定连接于推杆一端，插杆滑动贯穿固定块，安装块插接于固定块，夹板固定连接于安装块；固定架底部开设有多个漏孔，固定架底部滑动设置有收集盒；固定架底部设置有固定框，收集盒滑动设置于固定框内，收集盒一侧设置有把手；移动座包括底座和行走轮，行走轮安装于底座底部；固定架顶部设置有多个照明灯；插杆一端设置有拉环；夹板呈弧形，且夹板一侧设置有橡胶垫；气缸外侧设置有加强筋，加强筋固定连接于固定架一侧。转动锁紧旋钮使滑杆可以滑动，调节到适合加工轴承的高度后将锁紧旋钮固定，但是设备整体较重，人工难以直接进行高度调节和锁紧旋钮固定，难以保障整体的稳定性，耗费时间和人力影响作业效率。

技术实现思路

1、本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种轴承精密加工用夹持装置，能够有效对轴承进行夹持固定，随时调整装置高度，稳定性较高保障安全，灵活性较高满足更多加工需要，节约时间和人力提高作业效率。

2、本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种轴承精密加工用夹持装置，包括底板、夹块和基座，所述底板安装在基座顶部，底板顶部固定连接有固定架，固定架内部设置有升降板，固定架上方安装有升降台，底板内部安装有液压缸，液压缸顶部输出端设置有第一活塞杆，第一活塞杆顶部固定连接有第一支撑块，液压缸有两个，升降板底部与两个第一支撑块相连接，升降板顶部固定连接有活动柱，活动柱顶部固定连接有第二支撑块，升降台安装在多个第二支撑块顶部，固定架顶部设置有第一导套，活动柱作用到第一导套内部，活动柱和第一导套有多个，升降台顶部固定连接有支撑座，支撑座内部安装有电动缸，电动缸里侧输出端设置第二活塞杆，第二活塞杆里侧固定连接有移动板，夹块安装在移动板里侧，夹块、电动缸和支撑座有两个，两个支撑座在升降台顶部左右两侧，夹块里侧开设有弧槽，弧槽内部设置有防护层，升降台底部安装有气缸，气缸顶部设置第三活塞杆，第三活塞杆顶部固定连接有第三支撑块，第三支撑块顶部固定连接有载板，载板在两个移动板的底部，开启两个液压缸伸展运行或伸缩运行，第一活塞杆和第一支撑块作用到升降板，升降板在固定架内部进行上下移动，同时带动多个活动柱和升降台上下移动，升降台的高度得到有效调节，需要加工的轴承工件放置在载板顶部中心，开启两个电动缸伸展运行，第二活塞杆、移动板和夹块向轴承工件方向移动，轴承工件左右两侧分别与防护层接触，两个夹块对轴承工件左右两侧有效夹持固定，开启气缸收缩运行，第三活塞杆和第三支撑块带动载板向下移动，载板远离轴承工件、夹块和移动板，随后对轴承工件进行加工作业，液压缸方便随时开启，快捷带动升降板、多个活动柱、升降台和轴承工件的进一步高度调节，满足多种加工需要，整个过程有效对轴承进行夹持固定，随时调整装置高度，稳定性较高保障安全，灵活性较高满足更多加工需要，节约时间和人力提高作业效率。

3、为了进一步完善，所述载板顶部设置有定位线圈，定位线圈在载板顶部中心位置，定位线圈有多个，多个定位线圈的尺寸各不相同，多个定位线圈同一圆心设置，多个定位线圈提供有效参考，方便对比查看，保障轴承工件放置在设定位置。

4、进一步完善，所述固定架侧边开设有通孔，通孔有多个，固定架顶部也开设通孔，多个通孔减轻固定架整体重量，固定架顶部的通孔提供有效活动空间，气缸跟随升降台下降时，气缸到达通孔内部，避免气缸与固定架发生接触。

5、进一步完善，所述底板顶部固定连接有第一导柱，第一导柱顶部与固定架相连接，升降板内部设置有第二导套，第一导柱作用到第二导套内部，第一导柱和第二导套有多个，多个第一导柱分别作用到多个第二导套内部，升降板上下移动的路径得到进一步限制，减小误差提高升降板的准确度。

6、进一步完善，所述移动板侧边固定连接有第二导柱，支撑座内部设置有第三导套，第二导柱作用到第三导套内部，一个支撑座设置两个第三导套，两个第二导柱对移动板有效限制，减小误差避免移动板和夹块发生位置和方向的偏移，保障夹块的准确度。

7、进一步完善，所述载板底部固定连接有第三导柱，升降台内部设置有第四导套，第三导柱作用到第四导套内部，第三导柱和第四导套有多个，升降台内部设置有第五导套，第三活塞杆作用到第五导套内部，多个第三导柱分别作用到多个第四导套内部，载板上下移动有效限制，稳定性进一步提高，第三活塞杆在第五导套内部活动，第三活塞杆得到有效防护。

8、进一步完善，所述基座顶部开设有内槽，两个液压缸在内槽内部，底板顶部设置有第一螺栓，底板内部开设有第一安装孔，基座顶部开设有第一螺纹槽，第一螺栓穿过第一安装孔并螺纹连接到第一螺纹槽内部，第一螺栓、第一安装孔和第一螺纹槽有多个，内槽为两个液压缸提供放置空间，底板及装置整体利用第一螺栓、第一安装孔和第一螺纹槽进行安装和固定，装置整体容易快捷拆除，方便装置整体调整和更换。

9、进一步完善，所述第二支撑块内部开设有第二安装孔，升降台底部开设有第二螺纹槽，第二安装孔内部设置有第二螺栓，第二螺栓与第二螺纹槽进行螺纹连接，第二安装孔、第二螺纹槽和第二螺栓有多个，升降台利用第二安装孔、第二螺纹槽和第二螺栓进行安装和固定，升降台、支撑座、电动缸、移动板、夹块和载板的方便整体拆除，方便组部件进行调整和更换。

10、进一步完善，所述夹块内部开设有第三安装孔，移动板侧边开设有第三螺纹槽，第三安装孔内部设置有第三螺栓，第三螺栓与第三螺纹槽进行螺纹连接，第三安装孔、第三螺纹槽和第三螺栓有多个，夹块利用第三安装孔、第三螺纹槽和第三螺栓进行安装和固定，夹块方便拆除、更换和调整，灵活性进一步提高。

11、本实用新型有益的效果是：

12、通过开启两个液压缸伸展运行或伸缩运行，第一活塞杆和第一支撑块作用到升降板，升降板在固定架内部进行上下移动，同时带动多个活动柱和升降台上下移动，升降台的高度得到有效调节，需要加工的轴承工件放置在载板顶部中心，开启两个电动缸伸展运行，第二活塞杆、移动板和夹块向轴承工件方向移动，轴承工件左右两侧分别与防护层接触，两个夹块对轴承工件左右两侧有效夹持固定，开启气缸收缩运行，第三活塞杆和第三支撑块带动载板向下移动，载板远离轴承工件、夹块和移动板，随后对轴承工件进行加工作业，液压缸方便随时开启，快捷带动升降板、多个活动柱、升降台和轴承工件的进一步高度调节，满足多种加工需要，整个过程有效对轴承进行夹持固定，随时调整装置高度，稳定性较高保障安全，灵活性较高满足更多加工需要，节约时间和人力提高作业效率。

13、通过多个第一导柱分别作用到多个第二导套内部，升降板上下移动的路径得到进一步限制，减小误差提高升降板的准确度，两个第二导柱对移动板有效限制，减小误差避免移动板和夹块发生位置和方向的偏移，保障夹块的准确度，多个第三导柱分别作用到多个第四导套内部，载板上下移动有效限制，稳定性进一步提高，第三活塞杆在第五导套内部活动，第三活塞杆得到有效防护。

14、通过内槽为两个液压缸提供放置空间，底板及装置整体利用第一螺栓、第一安装孔和第一螺纹槽进行安装和固定，装置整体容易快捷拆除，方便装置整体调整和更换，升降台利用第二安装孔、第二螺纹槽和第二螺栓进行安装和固定，升降台、支撑座、电动缸、移动板、夹块和载板的方便整体拆除，方便组部件进行调整和更换，夹块利用第三安装孔、第三螺纹槽和第三螺栓进行安装和固定，夹块方便拆除、更换和调整，灵活性进一步提高。