一种多工位柱体定位夹持工装的制作方法

摘要: 本技术涉及夹持工装领域,具体为一种多工位柱体定位夹持工装。背景技术:1、圆柱体、轴套、管材等柱状类零件是机械制造、汽车、液压、电子等行业中应用最广泛的基础元件。...
一种多工位柱体定位夹持工装的制作方法

本技术涉及夹持工装领域,具体为一种多工位柱体定位夹持工装。

背景技术:

1、圆柱体、轴套、管材等柱状类零件是机械制造、汽车、液压、电子等行业中应用最广泛的基础元件。在其后续的加工(如车削、铣槽、钻孔、焊接、喷涂或检测)过程中,需要对轴件进行定位夹持后才能进行加工处理。

2、现有的多工位工装在对柱体进行定位夹持时,柱体的放置和定位夹持架构占用空间较大,且需要使用多个驱动件才能实现多柱体的多点夹持,因此需要一种多工位柱体定位夹持工装。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种多工位柱体定位夹持工装,能够通过单个驱动件实现多个柱体的多点的夹持,且整体结构占用空间小。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多工位柱体定位夹持工装,包括底座,所述底座上固定连接有夹爪组件,所述夹爪组件包括爪座、铰接在爪座上的卡爪、可拆卸连接在爪座上部的托杆,所述卡爪与爪座的铰接处设有扭簧,所述底座上部位于每个夹爪组件正上方均开有让位孔,每个所述让位孔处均可拆卸连接有定位座,所述底座下部固定连接有气缸,所述气缸的活塞杆上固定连接有滑台,所述滑台上固定连接有滑动套,所述滑动套与爪座滑动连接。

3、进一步的,所述夹爪组件具体有多个,且多个夹爪组件在底座上呈线性阵列设置。

4、进一步的,每个所述爪座上的卡爪具体有多个,且多个卡爪在爪座上呈环形阵列分布。

5、进一步的,所述爪座上部设有安装孔,所述托杆与安装孔螺纹连接。

6、进一步的,所述托杆的下端为螺纹段,所述托杆上段的直径大于下段的直径。

7、进一步的,所述定位座的中部设有定位孔,所述定位座通过螺丝与底座固定连接。

8、进一步的,所述滑动套的上端设有锥形面,所述滑动套的锥形面与卡爪对应设置。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:能够通过单个驱动件实现多个柱体的多点的夹持,且整体结构占用空间小。

1.一种多工位柱体定位夹持工装,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上固定连接有夹爪组件,所述夹爪组件包括爪座(201)、铰接在爪座(201)上的卡爪(202)、可拆卸连接在爪座(201)上部的托杆(203),所述卡爪(202)与爪座(201)的铰接处设有扭簧,所述底座(1)上部位于每个夹爪组件正上方均开有让位孔(101),每个所述让位孔(101)处均可拆卸连接有定位座(3),所述底座(1)下部固定连接有气缸(4),所述气缸(4)的活塞杆上固定连接有滑台(5),所述滑台(5)上固定连接有滑动套(6),所述滑动套(6)与爪座(201)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种多工位柱体定位夹持工装,其特征在于:所述夹爪组件具体有多个,且多个夹爪组件在底座(1)上呈线性阵列设置。

3.根据权利要求1所述的一种多工位柱体定位夹持工装,其特征在于:每个所述爪座(201)上的卡爪(202)具体有多个,且多个卡爪(202)在爪座(201)上呈环形阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种多工位柱体定位夹持工装,其特征在于:所述爪座(201)上部设有安装孔,所述托杆(203)与安装孔螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种多工位柱体定位夹持工装,其特征在于:所述托杆(203)的下端为螺纹段,所述托杆(203)上段的直径大于下段的直径。

6.根据权利要求1所述的一种多工位柱体定位夹持工装,其特征在于:所述定位座(3)的中部设有定位孔(301),所述定位座(3)通过螺丝与底座(1)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种多工位柱体定位夹持工装,其特征在于:所述滑动套(6)的上端设有锥形面,所述滑动套(6)的锥形面与卡爪(202)对应设置。