一种多功能切丁机的制作方法

本技术涉及物料切丁，尤其涉及一种多功能切丁机。

背景技术：

1、贵州地区很多小吃里面要放脆哨，每年要加工大量脆哨，以满足市场需求，脆哨是用鲜肉、微冷冻肉等肉制品进行切丁处理。人工操作少量还行，如果多了则劳动强度会显著增加。我们常见的加工设备一般只能进行单向切割，也就是只能切条，然后重新上料再切一次才能实现切丁，操作麻烦切劳动量大，为更好的解决这一问题，我们提出一种多功能切丁机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能切丁机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种多功能切丁机，包括机架、第一送料机构、压料机构、横切机构、第二送料机构、纵切机构、第一驱动机构、第二驱动机构，所述第一送料机构、压料机构、横切机构、第二送料机构、纵切机构、第一驱动机构、第二驱动机构均安装在机架上，所述第一送料机构用于输送物料，所述压料机构用于压紧第一送料机构上的物料，所述横切机构用于对第一送料机构送出的物料进行横向切割，所述第二送料机构用于输送经过横切机构切割后的物料，所述纵切机构用于对第二送料机构送出的物料进行纵向切割，所述第一驱动机构用于给第一送料机构、压料机构提供动力，所述第二驱动机构用于给横切机构、第二送料机构、纵切机构提供动力。

4、优选的，所述第一送料机构包括第一转轴、第七转轴、第一输送带，所述第一转轴和第七转轴均转动安装在机架上，所述第一转轴和第七转轴之间通过第一输送带传动连接。

5、优选的，所述压料机构包括第三转轴、第九转轴、第三输送带、支架、调节螺杆、限位板、支撑块、弹簧、调节螺丝、固定板、定位孔，所述第三转轴和第九转轴均转动安装在支架上，所述第三转轴和第九转轴之间通过第三输送带传动连接，所述第三转轴转动安装在机架上，所述支架上通过螺纹套接有调节螺杆，所述支撑块和固定板固定在机架上，所述调节螺杆的底端抵靠在支撑块的顶部，所述支架上固定有两个限位板，两个所述限位板位于支撑块的两侧，所述弹簧的一端通过固定片转动连接在支架上，所述弹簧的另一端通过固定片转动套接有调节螺丝，所述固定板上开设有等距布置的定位孔，所述调节螺丝通过螺纹套接在定位孔内。

6、所述第一驱动机构包括第一伺服电机、第二主动带轮、第一齿轮、第四转轴、第一主动带轮、第二齿轮、第一传动皮带、第一从动带轮、第二传动皮带、第二从动带轮，所述第一伺服电机安装在机架上，所述第一伺服电机的输出轴固定套接有第二主动带轮和第一齿轮，所述第四转轴转动安装在机架上，所述第四转轴上固定套接有第一主动带轮、第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合传动，所述第一从动带轮固定套接在第一转轴上，所述第一从动带轮和第一主动带轮之间通过第一传动皮带传动连接，所述第二从动带轮固定套接在第三转轴上，所述第二从动带轮和第二主动带轮之间通过第二传动皮带传动连接，所述机架上安装有第一皮带张紧器和第二皮带张紧器，所述第一皮带张紧器用于调节第一传动皮带的松紧，所述第二皮带张紧器用于调节第二传动皮带的松紧。

7、优选的，所述横切机构包括第六转轴、转盘、连杆、滑块、滑轨、切刀、刀座，所述第六转轴转动安装在机架上，所述滑轨和刀座固定在机架上，所述第六转轴上固定套接有转盘，所述转盘通过连杆铰接连接有滑块，所述滑块滑动安装在滑轨上，所述滑块上固定有切刀，所述切刀与刀座配合切断物料，所述切刀的底部为斜刃口，所述切刀的背面设置有从上自下深度逐渐增加的凹槽，所述刀座位于第一送料机构和第二送料机构之间，所述第一送料机构的输送面与第二送料机构的输送面齐平。

8、优选的，所述第二送料机构包括第二转轴、第八转轴、第二输送带，所述第二转轴和第八转轴均转动安装在机架上，所述第二转轴和第八转轴之间通过第二输送带传动连接。

9、优选的，所述纵切机构包括第五转轴、第一切割片、第十一转轴、第二切割片，所述第五转轴和第十一转轴转动安装在机架上，所述第五转轴上固定套接有若干个等距布置的第一切割片，所述第十一转轴上固定套接有若干个等距布置的第二切割片。

10、优选的，所述第二驱动机构包括第二伺服电机、第一链轮、第一链条、第二链轮、第十转轴、第四链轮、第三链轮、第二链条、链条张紧器、第五链轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮，所述第二伺服电机安装在机架上，所述第二伺服电机的输出轴固定套接有第一链轮，所述第二链轮固定套接在第六转轴上，所述第十转轴转动安装在机架上，所述第十转轴上固定套接有第四链轮、第三链轮，所述第一链轮、第二链轮、第三链轮之间通过第一链条传动连接，所述第五链轮、第三齿轮固定套接在第八转轴上，所述第四齿轮、第五齿轮固定套接在第五转轴上，所述第六齿轮固定套接在第十一转轴上，所述第四链轮、第五链轮之间通过第二链条传动连接，所述机架上安装有用于调节第二链条松紧的链条张紧器，所述第三齿轮和第四齿轮之间啮合传动，所述第五齿轮、第六齿轮啮合传动。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、本实用新型中，将待切丁的物料通过第一送料机构输送至横切机构位置，在第一送料机构向横切机构送料时压料机构对物料进行下压，从而保证物料可以稳定的通过横切机构而不会在切割时被带偏，横切机构对物料进行横向切条，切割完成后转移至第二送料机构并通过第二送料机构输送至纵切机构，纵切机构对切条后的物料进行纵向切割，这样一横一竖，实现对物料的切丁作业，操作实现自动化，加工的效率非常高。

13、2、本实用新型中，第一送料机构的输送面与第二送料机构的输送面齐平，便于实现物料的转移，且能保证物料是平面传递，不会出现高度差，有助于物料保持摆放，便于后续纵切更均匀，第六转轴带动转盘转动，转盘通过连杆带动滑块在滑轨上往复滑动，同时实现切刀在竖直方向往复运动，切刀与刀座配合切断物料，切刀背面设置的从上自下深度逐渐增加的凹槽，可以有助于排出物料屑，避免粘刀。

1.一种多功能切丁机，包括机架、第一送料机构（1）、压料机构（2）、横切机构（3）、第二送料机构（4）、纵切机构（5）、第一驱动机构（6）、第二驱动机构（7），其特征在于，所述第一送料机构（1）、压料机构（2）、横切机构（3）、第二送料机构（4）、纵切机构（5）、第一驱动机构（6）、第二驱动机构（7）均安装在机架上，所述第一送料机构（1）用于输送物料，所述压料机构（2）用于压紧第一送料机构（1）上的物料，所述横切机构（3）用于对第一送料机构（1）送出的物料进行横向切割，所述第二送料机构（4）用于输送经过横切机构（3）切割后的物料，所述纵切机构（5）用于对第二送料机构（4）送出的物料进行纵向切割，所述第一驱动机构（6）用于给第一送料机构（1）、压料机构（2）提供动力，所述第二驱动机构（7）用于给横切机构（3）、第二送料机构（4）、纵切机构（5）提供动力。

2.根据权利要求1所述的一种多功能切丁机，其特征在于，所述第一送料机构（1）包括第一转轴（11）、第七转轴（12）、第一输送带（13），所述第一转轴（11）和第七转轴（12）均转动安装在机架上，所述第一转轴（11）和第七转轴（12）之间通过第一输送带（13）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种多功能切丁机，其特征在于，所述压料机构（2）包括第三转轴（201）、第九转轴（202）、第三输送带（203）、支架（204）、调节螺杆（205）、限位板（206）、支撑块（207）、弹簧（208）、调节螺丝（209）、固定板（210）、定位孔（211），所述第三转轴（201）和第九转轴（202）均转动安装在支架（204）上，所述第三转轴（201）和第九转轴（202）之间通过第三输送带（203）传动连接，所述第三转轴（201）转动安装在机架上，所述支架（204）上通过螺纹套接有调节螺杆（205），所述支撑块（207）和固定板（210）固定在机架上，所述调节螺杆（205）的底端抵靠在支撑块（207）的顶部，所述支架（204）上固定有两个限位板（206），两个所述限位板（206）位于支撑块（207）的两侧，所述弹簧（208）的一端通过固定片转动连接在支架（204）上，所述弹簧（208）的另一端通过固定片转动套接有调节螺丝（209），所述固定板（210）上开设有等距布置的定位孔（211），所述调节螺丝（209）通过螺纹套接在定位孔（211）内。

4.根据权利要求1所述的一种多功能切丁机，其特征在于，所述第一驱动机构（6）包括第一伺服电机（601）、第二主动带轮（602）、第一齿轮（603）、第四转轴（604）、第一主动带轮（605）、第二齿轮（606）、第一传动皮带（608）、第一从动带轮（609）、第二传动皮带（610）、第二从动带轮（612），所述第一伺服电机（601）安装在机架上，所述第一伺服电机（601）的输出轴固定套接有第二主动带轮（602）和第一齿轮（603），所述第四转轴（604）转动安装在机架上，所述第四转轴（604）上固定套接有第一主动带轮（605）、第二齿轮（606），所述第一齿轮（603）和第二齿轮（606）啮合传动，所述第一从动带轮（609）固定套接在第一转轴（11）上，所述第一从动带轮（609）和第一主动带轮（605）之间通过第一传动皮带（608）传动连接，所述第二从动带轮（612）固定套接在第三转轴（201）上，所述第二从动带轮（612）和第二主动带轮（602）之间通过第二传动皮带（610）传动连接，所述机架上安装有第一皮带张紧器（607）和第二皮带张紧器（611），所述第一皮带张紧器（607）用于调节第一传动皮带（608）的松紧，所述第二皮带张紧器（611）用于调节第二传动皮带（610）的松紧。

5.根据权利要求1所述的一种多功能切丁机，其特征在于，所述横切机构（3）包括第六转轴（31）、转盘（32）、连杆（33）、滑块（34）、滑轨（35）、切刀（36）、刀座（37），所述第六转轴（31）转动安装在机架上，所述滑轨（35）和刀座（37）固定在机架上，所述第六转轴（31）上固定套接有转盘（32），所述转盘（32）通过连杆（33）铰接连接有滑块（34），所述滑块（34）滑动安装在滑轨（35）上，所述滑块（34）上固定有切刀（36），所述切刀（36）与刀座（37）配合切断物料。

6.根据权利要求5所述的一种多功能切丁机，其特征在于，所述切刀（36）的底部为斜刃口，所述切刀（36）的背面设置有从上自下深度逐渐增加的凹槽（38）。

7.根据权利要求5或6所述的一种多功能切丁机，其特征在于，所述刀座（37）位于第一送料机构（1）和第二送料机构（4）之间，所述第一送料机构（1）的输送面与第二送料机构（4）的输送面齐平。

8.根据权利要求1所述的一种多功能切丁机，其特征在于，所述第二送料机构（4）包括第二转轴（41）、第八转轴（42）、第二输送带（43），所述第二转轴（41）和第八转轴（42）均转动安装在机架上，所述第二转轴（41）和第八转轴（42）之间通过第二输送带（43）传动连接。

9.根据权利要求1所述的一种多功能切丁机，其特征在于，所述纵切机构（5）包括第五转轴（51）、第一切割片（52）、第十一转轴（53）、第二切割片（54），所述第五转轴（51）和第十一转轴（53）转动安装在机架上，所述第五转轴（51）上固定套接有若干个等距布置的第一切割片（52），所述第十一转轴（53）上固定套接有若干个等距布置的第二切割片（54），第一切割片（52）外部边缘和第二切割片（54）外部边缘分别贴合。

10.根据权利要求1所述的一种多功能切丁机，其特征在于，所述第二驱动机构（7）包括第二伺服电机（701）、第一链轮（702）、第一链条（703）、第二链轮（704）、第十转轴（705）、第四链轮（706）、第三链轮（707）、第二链条（708）、链条张紧器（709）、第五链轮（710）、第三齿轮（711）、第四齿轮（712）、第五齿轮（713）、第六齿轮（714），所述第二伺服电机（701）安装在机架上，所述第二伺服电机（701）的输出轴固定套接有第一链轮（702），所述第二链轮（704）固定套接在第六转轴（31）上，所述第十转轴（705）转动安装在机架上，所述第十转轴（705）上固定套接有第四链轮（706）、第三链轮（707），所述第一链轮（702）、第二链轮（704）、第三链轮（707）之间通过第一链条（703）传动连接，所述第五链轮（710）、第三齿轮（711）固定套接在第八转轴（42）上，所述第四齿轮（712）、第五齿轮（713）固定套接在第五转轴（51）上，所述第六齿轮（714）固定套接在第十一转轴（53）上，所述第四链轮（706）、第五链轮（710）之间通过第二链条（708）传动连接，所述机架上安装有用于调节第二链条（708）松紧的链条张紧器（709），所述第三齿轮（711）和第四齿轮（712）之间啮合传动，所述第五齿轮（713）、第六齿轮（714）啮合传动。