一种应用于电机组装的锁螺丝夹紧工装的制作方法

本技术涉及电机装配，特别涉及一种应用于电机组装的锁螺丝夹紧工装。

背景技术：

1、电机的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，电机一般由定子、转子、电刷和机壳等部分组成，在各部分生产完毕后，通常由工人将各个构件进行装配。而为了对组装好的电机加强保护，免受外界环境的影响，工人会在组装好的电机主体上加装端盖。

2、在现有技术中，电机一般包括电机主体和端盖，常规的端盖包括盖设到电机主体前端的前端盖、盖设到电机主体后端的后端盖及若干根将前端盖的壳边与后端盖的壳边连接的螺栓，多根螺栓将前端盖与后端盖在电机主体上进行固定操作，进而对电机主体进行保护。但在未通过螺栓对前端盖与后端盖进行固定连接前，前端盖与后端盖在电机主体上的装配并不稳定，当操作人员人工把螺栓装配到前端盖与后端盖时的精准度较低，从而影响电机主体与前后端盖的组装效率，一定程度降低了电机的生产效率；故提供一种应用于电机组装的锁螺丝夹紧工装，用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的之一在于提供一种应用于电机组装的锁螺丝夹紧工装，以便于解决现有电机主体和端盖组装效率较低的问题。

2、本实用新型一种应用于电机组装的锁螺丝夹紧工装可以通过下列技术方案来实现：

3、本实用新型一种应用于电机组装的锁螺丝夹紧工装包括支撑组件，其上设置有夹持板；升降驱动组件，其设置在所述支撑组件上；顶升板，其与所述升降驱动组件传动连接且与所述夹持板相对设置；

4、其中，所述升降驱动组件包括分别设置在所述支撑组件上的气缸机构和供气控制机构；两端分别与所述气缸机构、所述供气控制机构连通连接的出气管；连通设置在所述供气控制机构上的进气管机构，其另一端与供气设备连通连接。

5、在其中一种实施方式中，所述支撑组件还包括平行竖直设置的两个支撑侧板，所述供气控制机构设置在其中一个所述支撑侧板上；安装板和所述夹持板分别平行水平固定连接在两个所述支撑侧板之间，所述气缸机构设置在所述安装板上。

6、在其中一种实施方式中，所述安装板上贯穿设置有多个安装孔，所述气缸机构通过多个所述安装孔固定安装在所述安装板上。

7、在其中一种实施方式中，所述夹持板上贯穿设置有通孔，所述通孔的侧边设置有定位缺口，所述定位缺口的位置与电机上的定位柱的位置对应。

8、在其中一种实施方式中，所述气缸机构包括固定板，其固定连接在所述安装板上；固定设置在所述固定板上的气缸主体，所述顶升板传动连接在所述气缸主体上。

9、在其中一种实施方式中，所述顶升板的一侧上设置有连接头，所述顶升板通过所述连接头与所述气缸主体传动连接。

10、在其中一种实施方式中，所述供气控制机构包括控制气腔，其固定安装在所述支撑侧板上；分别设置在所述控制气腔上的气动开关和气动铜消声器。

11、在其中一种实施方式中，所述控制气腔上分别连通设置有进气接口和出气接口，所述进气管机构、所述出气管分别与所述进气接口、所述出气接口连通连接。

12、在其中一种实施方式中，所述进气管机构包括调速节流阀和进气管；所述调速节流阀的一端连通连接在所述进气接口上；所述进气管的两端分别与所述调速节流阀、所述供气设备连通连接。

13、在其中一种实施方式中，所述顶升板上设置有限位槽，电机的第一端盖可拆卸限位设置在所述限位槽中。

14、与现有技术相比，本实用新型一种应用于电机组装的锁螺丝夹紧工装的有益效果为：

15、本实用新型一种应用于电机组装的锁螺丝夹紧工装通过升降驱动组件驱动顶升板上的电机向夹持板的方向运动，从而通过夹持板和顶升板对设置其两者之间的电机进行夹持操作，从而方便把螺栓固定在电机上，从而完成电机主体、第一端盖、第二端盖的组装操作，有效地解决了决现有电机主体和端盖组装效率较低的问题；通过设置气动铜消声器，较大地降低了锁螺丝夹紧工装的噪音，一定程度上提高了用户的体验度和满意度；同时该锁螺丝夹紧工装具有结构简单及成本低廉的特点，具有一定的市场推广潜力。

1.一种应用于电机组装的锁螺丝夹紧工装，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种应用于电机组装的锁螺丝夹紧工装，其特征在于，所述支撑组件还包括平行竖直设置的两个支撑侧板，所述供气控制机构设置在其中一个所述支撑侧板上；安装板和所述夹持板分别平行水平固定连接在两个所述支撑侧板之间，所述气缸机构设置在所述安装板上。

3.根据权利要求2所述的一种应用于电机组装的锁螺丝夹紧工装，其特征在于，所述安装板上贯穿设置有多个安装孔，所述气缸机构通过多个所述安装孔固定安装在所述安装板上。

4.根据权利要求2所述的一种应用于电机组装的锁螺丝夹紧工装，其特征在于，所述夹持板上贯穿设置有通孔，所述通孔的侧边设置有定位缺口，所述定位缺口的位置与电机上的定位柱的位置对应。

5.根据权利要求2所述的一种应用于电机组装的锁螺丝夹紧工装，其特征在于，所述气缸机构包括固定板，其固定连接在所述安装板上；固定设置在所述固定板上的气缸主体，所述顶升板传动连接在所述气缸主体上。

6.根据权利要求5所述的一种应用于电机组装的锁螺丝夹紧工装，其特征在于，所述顶升板的一侧上设置有连接头，所述顶升板通过所述连接头与所述气缸主体传动连接。

7.根据权利要求2所述的一种应用于电机组装的锁螺丝夹紧工装，其特征在于，所述供气控制机构包括控制气腔，其固定安装在所述支撑侧板上；还包括分别设置在所述控制气腔上的气动开关和气动铜消声器。

8.根据权利要求7所述的一种应用于电机组装的锁螺丝夹紧工装，其特征在于，所述控制气腔上分别连通设置有进气接口和出气接口，所述进气管机构、所述出气管分别与所述进气接口、所述出气接口连通连接。

9.根据权利要求8所述的一种应用于电机组装的锁螺丝夹紧工装，其特征在于，所述进气管机构包括调速节流阀和进气管；所述调速节流阀的一端连通连接在所述进气接口上；所述进气管的两端分别与所述调速节流阀、所述供气设备连通连接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种应用于电机组装的锁螺丝夹紧工装，其特征在于，所述顶升板上设置有限位槽，电机的第一端盖可拆卸限位设置在所述限位槽中。