核电站核级温度元件拆卸装置的制作方法

摘要: 本发明涉及核电站检修工具的,具体为核电站核级温度元件拆卸装置。背景技术:1、核电站核级温度元件(rtd电阻温度计)是压水堆核电机组重要的安全级测量仪表,被广泛应...
核电站核级温度元件拆卸装置的制作方法

本发明涉及核电站检修工具的,具体为核电站核级温度元件拆卸装置。

背景技术:

1、核电站核级温度元件(rtd 电阻温度计)是压水堆核电机组重要的安全级测量仪表,被广泛应用于反应堆回路、主设备等关键位置,用于采集介质温度信号,为机组控制、保护系统提供可靠温度数据,是保障核电站安全稳定运行的关键仪控部件。

2、而温度元件为了适用rtd响应时间试验的要求,元件与保护套管间的间隙设计很小,特别是核级温度元件中,其感温部的外壁几乎与保护套管内壁直接接触,才能让保护套管快速将被检测介质的热量传递给温度元件,以保证元件对温度的响应速度,但元件与保护套管间的间隙过小又会导致拆除温度元件时非常困难,温度元件在受热膨胀后会与套管内壁紧密接触,严重降低温度元件的维护拆换效率,如果强行拆卸容易造成温度元件在拆除过程中断裂,直接造成经济损失。针对此技术问题,现有技术设计了温度元件的专用拆卸装置,如“一种温度元件的拆卸工具”(公告号:cn221338381u),该工具利用两个可以调节间距的固定侧板,来固定套管,用锥杆顶住温度元件,然后利用滑动连接在锥杆上的滑锤来冲击锥杆上的固定块,从而将温度元件逐步从套管中拔出。此方法虽然能够在实现温度元件的拆卸,但依然存在如下技术问题:

3、由于温度元件上设置设有波纹管,波纹管一方面用于密封温度元件与套管之间的口部位置,防止温度流失从而保证温度检测准确度,同时,温度元件插入到套管内后会将波纹管压缩,从而让波纹管膨胀,膨胀后的波纹管会胀紧套管内壁,以此来增加温度元件与套管的连接强度。而现有技术所使用的拆卸装置,全程利用滑锤冲击来使锥杆顶推温度元件,依靠冲击力将温度元件顶出,而由于波纹管的弹性胀紧力增加了阻力,因此需要反复冲击,且需要非常大的冲击力才有可能将温度元件敲松,而在被反复冲击下,处在套管内的温度元件非常容易发生变形甚至断裂,直接导致温度元件报废。

技术实现思路

1、本发明提供核电站核级温度元件拆卸装置,可以解决现有技术在拆卸温度元件时,需要全程通过冲击力敲松温度元件,容易导致温度元件发生变形甚至断裂,造成温度元件报废的问题。

2、本申请提供如下技术方案:电站核级温度元件拆卸装置,包括拉伸组件和敲松组件;

3、所述拉升组件包括安装块、滑动连接在安装块上的滑块和转动连接在安装块上的丝杆,滑块与丝杆螺纹连接;滑块上设有用于连接温度元件的上卡板,安装块上设有用于连接保护套管的下卡板;

4、所述敲松组件包括依次固定连接的上端板、金属杆、下端板、滑杆、以及滑动连接在滑杆上的滑锤;所述上端板位于上卡板与温度元件之间;所述保护套管位于上端板和下端板之间。

5、有益效果:

6、1、本装置设置拉伸组件由上卡板夹持温度元件、下卡板夹持保护套管,并通过丝杆驱动滑块沿轴向移动,从而可对温度元件与保护套管输出平稳的轴向脱离拉力,不仅保证温度元件和保护套管可稳定的轴向拉升,避免温度元件受到偏斜力而断裂,同时,轴向拉力还可预先消除一部分波纹管的胀紧力,减少温度元件在拔出保护套管时的阻力,使温度元件更容易从保护套管中脱出,提升拆卸效率。

7、2、本装置首先通过上卡板和下卡板对温度元件和保护套管施加一定的初始轴向拉力,来减弱温度元件中波纹管的胀紧阻力,然后利用敲松组件的滑锤敲击下端板,敲击产生的冲击力通过下端板依次传递给金属杆、上端板,最后传递到温度元件,将温度元件敲松,然后再转动丝杆驱动滑块轴向移动,滑块上的上卡板就能够将温度元件逐步拔出;相比于现有技术全程依靠敲击冲击力的操作;本方案将敲击作为辅助手段,后续依靠丝杆和滑块提供可控的平稳轴向拉力完成温度元件拔出作业,全过程作用力尽量保持沿温度元件轴向方向移动,减少侧向偏载,大幅降低温度元件受到偏斜力而断裂报废的风险,提升拆卸成功率,降低报废率。

8、进一步,安装块上设有凹槽,丝杆转动连接在凹槽内,丝杆的一端伸出到凹槽外并固定有六方头。

9、有益效果:

10、丝杆端部伸出凹槽外并设置六方头,可配合力矩扳手等标准工具进行拧转六方头,便于控制丝杆的转动扭矩,实现轴向拉力的可控施加,方便作业人员操作。

11、进一步,安装块的凹槽内还设置有滑槽,滑块的一端滑动连接在滑槽内。

12、有益效果:

13、滑槽对滑块起到导向约束作用,滑块沿滑槽做直线往复运动,限制滑块发生径向偏转,保证滑块只能沿轴向移动,避免滑块受载荷时发生偏斜,进而保障上卡板输出的拉力始终沿温度元件轴向方向,防止产生侧向分力,降低温度元件弯折断裂风险。

14、进一步,所述上卡板和下卡板上均设有u型卡槽。

15、有益效果:

16、u型卡槽为开放式卡口结构,可便捷性的卡接到温度元件和保护套管的外周上,装配拆装便捷,同时u型卡槽可以对温度元件、保护套管形成抱合限位,夹持定位可靠,作业过程中不易发生滑脱,保障拉力能够有效传递。

17、进一步,所述上端板上设有u型卡槽。

18、有益效果:

19、上端板采用u型开放式卡槽,可从侧面快速卡套在温度元件外部,无需从元件端部穿套装配,便于敲松组件在拉伸组件装配完成后直接就位安装,简化现场组装流程。

20、进一步,所述滑杆的端部与下端板通过螺纹连接,滑杆的另一端固定有挡板,挡板的直径大于滑杆的直径。

21、有益效果:

22、滑杆末端设置大直径挡板,能够对滑动的滑锤形成限位阻挡,防止滑锤敲击作业时从滑杆端部脱出飞出,而滑杆与下端板采用螺纹连接,拆装方便,便于零部件检修更换。

1.核电站核级温度元件拆卸装置,其特征在于:包括拉伸组件和敲松组件;

2.根据权利要求1所述的核电站核级温度元件拆卸装置,其特征在于:安装块上设有凹槽,丝杆转动连接在凹槽内,丝杆的一端伸出到凹槽外并固定有六方头。

3.根据权利要求2所述的核电站核级温度元件拆卸装置,其特征在于:安装块的凹槽内还设置有滑槽,滑块的一端滑动连接在滑槽内。

4.根据权利要求3所述的核电站核级温度元件拆卸装置,其特征在于:所述上卡板和下卡板上均设有u型卡槽。

5.根据权利要求4所述的核电站核级温度元件拆卸装置,其特征在于:所述上端板上设有u型卡槽。

6.根据权利要求5所述的核电站核级温度元件拆卸装置,其特征在于:所述滑杆的端部与下端板通过螺纹连接,滑杆的另一端固定有挡板,挡板的直径大于滑杆的直径。