一种套位机产品的贴合定位机构的制作方法

本技术涉及精密模切，具体是一种套位机产品的贴合定位机构。

背景技术：

1、套位机产品加工过程中需要上下层产品胶面对胶面进行贴合，现阶段多采用圆刀加工，贴合过程中利用圆刀机的ccd进行位置检测控制实现贴合。

2、利用圆刀机加工时，虽然产品能够满足客户需求，但是圆刀的制作周期长、成本高，这就导致经济效益不佳，也无法满足制作周期短的客户。改用平刀加工，不仅制作周期缩短，平刀的成本也较低，经济效益好。但是平刀机没有对应的ccd位置检测控制。加装成本高，不利于推广。为此，需要推出一种适用于平刀机的定位机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种套位机产品的贴合定位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种套位机产品的贴合定位机构，包括固定于套位机下压机构上的安装块，所述安装块安装方向与卷材移动方向垂直设置，安装块上设置有第一套位针和第二套位针，第一套位针位于第二套位针内侧，第一套位针与上层卷材孔位对应，第二套位针与下层卷材孔位对应。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述安装块上开设有第一安装孔。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述安装块上开设有与卷材移动方向垂直的滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，第一套位针和第二套位针连接于滑块上。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块上设置有用于锁紧滑块位置的锁紧螺栓。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述第一套位针可拆卸连接于滑块上。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块上开设有盲孔，盲孔内连接有端板，端板一端转动连接有调节螺栓，所述调节螺栓外侧螺纹连接有调节套，调节套上转动连接有倾斜杆，所述第二套位针与端板滑动连接，所述倾斜杆另一端与第二套位针转动连接。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述第二套位针外侧固定连接有连接板，连接板与端板滑动连接，倾斜杆另一端与连接板转动连接。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述第一套位针与第二套位针均包括套管，套管内滑动连接有针体，针体内端固定连接有弹簧，弹簧另一端与套管固定连接。

11、作为本实用新型再进一步的方案：所述第一套位针的针体长度短于第二套位针的针体长度。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过第一套位针和第二套位针的配合分别实现对上层卷材和下层卷材的定位，使得产品定位精准，符合客户需求，由于无需采用昂贵复杂的ccd进行位置检测控制，降低了加工设备成本，提升了经济效益。

1.一种套位机产品的贴合定位机构，包括固定于套位机下压机构上的安装块（1），其特征在于，所述安装块（1）安装方向与卷材移动方向垂直设置，安装块（1）上设置有第一套位针（2）和第二套位针（3），第一套位针（2）位于第二套位针（3）内侧，第一套位针（2）与上层卷材孔位对应，第二套位针（3）与下层卷材孔位对应。

2.根据权利要求1所述的套位机产品的贴合定位机构，其特征在于，所述安装块（1）上开设有第一安装孔（4）。

3.根据权利要求1所述的套位机产品的贴合定位机构，其特征在于，所述安装块（1）上开设有与卷材移动方向垂直的滑槽（5），滑槽（5）内滑动连接有滑块（6），第一套位针（2）和第二套位针（3）连接于滑块（6）上。

4.根据权利要求3所述的套位机产品的贴合定位机构，其特征在于，所述滑块（6）上设置有用于锁紧滑块（6）位置的锁紧螺栓（7）。

5.根据权利要求3所述的套位机产品的贴合定位机构，其特征在于，所述第一套位针（2）可拆卸连接于滑块（6）上。

6.根据权利要求3所述的套位机产品的贴合定位机构，其特征在于，所述滑块（6）上开设有盲孔（8），盲孔（8）内连接有端板（9），端板（9）一端转动连接有调节螺栓（10），所述调节螺栓（10）外侧螺纹连接有调节套（11），调节套（11）上转动连接有倾斜杆（12），所述第二套位针（3）与端板（9）滑动连接，所述倾斜杆（12）另一端与第二套位针（3）转动连接。

7.根据权利要求6所述的套位机产品的贴合定位机构，其特征在于，所述第二套位针（3）外侧固定连接有连接板（13），连接板（13）与端板（9）滑动连接，倾斜杆（12）另一端与连接板（13）转动连接。

8.根据权利要求1-7任一所述的套位机产品的贴合定位机构，其特征在于，所述第一套位针（2）与第二套位针（3）均包括套管（14），套管（14）内滑动连接有针体（15），针体（15）内端固定连接有弹簧（16），弹簧（16）另一端与套管（14）固定连接。

9.根据权利要求8所述的套位机产品的贴合定位机构，其特征在于，所述第一套位针（2）的针体（15）长度短于第二套位针（3）的针体（15）长度。