烹饪设备的制作方法

本技术涉及烹饪，特别是涉及一种烹饪设备。

背景技术：

1、随着人们生活水平的提高，蒸烤微一体机已经成为厨房中不可或缺的家用电器，其集成了蒸汽加热（蒸功能）、热风烤制（烘烤功能）以及微波加热（微波功能）三个功能，备受用户欢迎。

2、现有的蒸烤微一体机中的热风机挡板通常被安装在内胆后板的后方，其通过在内胆后板上开设小孔来回风和出风，但数量较多的小孔会导致该内胆后板的强度下降，制造加工难度较高，同时风量较小，烘烤性能较差。此外，市面上也有些蒸烤微一体机中的热风机挡板被放置在内胆后板的前方，但需要将该热风机挡板与该内胆后板进行隔开设计，这是因为若直接将该热风机挡板固定在内胆后板的前侧表面，则该热风机挡板与该内胆后板之间的固接处将会形成微波聚焦，极易发生微波打火现象，影响整机的正常工作。

3、然而，该热风机挡板与该内胆后板的隔开设计难以同时满足烘烤功能和微波功能的需求，即较大的缝隙虽能够防止微波聚集，降低打火风险，但却会导致缝隙处出风过多，容易损失大量的热风，造成食物烹饪速度较慢，同时位于该热风机挡板前方的食物很难被热风吹到，导致食物上色不一致；而较小的缝隙虽能够减少热风损失，但却容易形成微波聚焦，导致打火现象的发生，严重影响整机的正常工作。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对现有的蒸烤微一体机无法兼顾烘烤功能下防漏风及微波功能下防打火的问题；本技术提供一种烹饪设备，其既能够减轻在烘烤功能下发生的热风损失，又能够降低在微波功能下发生打火的风险，有利于提高烹饪设备的烹饪性能和安全使用性能。

2、根据本技术的一方面，本技术的一个实施例提供了一种烹饪设备，包括：烹饪主体，包括内胆、设置于所述内胆的微波装置以及风机装置，所述风机装置包括安装于所述内胆的驱动电机和位于所述内胆之内且与所述驱动电机连接的扇叶；风机挡板，被可活动地设置在所述内胆之内且罩设在所述扇叶之外；以及蓄压调节机构，被设置在所述风机挡板和所述内胆之间，用于随着内胆风压的升高或降低，对应地调小或调大所述风机挡板和所述内胆之间的缝隙。

3、如此设置，由于所述烹饪设备在启用微波功能时的内胆风压小于在启用烘烤功能时的内胆风压，因此本技术的蓄压调节机构既能够在启用微波功能时调大所述风机挡板和所述内胆之间的缝隙，降低在微波功能下发生打火的风险，又能够在启用烘烤功能时自动地调小所述风机挡板和所述内胆之间的缝隙，减轻在烘烤功能下发生的热风损失，有利于提高蒸烤微一体机的烹饪性能和安全使用性能。

4、在本技术的一些实施例中，当所述烹饪设备启用微波功能时，所述风机挡板和所述内胆在所述蓄压调节机构的作用下处于间隙配合状态。

5、如此设置，当所述烹饪设备启用微波功能时，所述风机挡板和所述内胆之间存在较大的缝隙；此时，所述风机挡板和所述内胆之间的缝隙处不会发生微波聚集，避免在微波功能下发生打火现象，确保所述烹饪设备能够正常工作，提升该烹饪设备的安全性。

6、在本技术的一些实施例中，当所述烹饪设备启用烘烤功能时，所述风机挡板和所述内胆在所述蓄压调节机构的作用下处于抵接配合状态。

7、如此设置，当所述烹饪设备启用烘烤功能以增大内胆风压时，所述风机挡板和所述内胆之间无缝隙（即缝隙被调小至零）；此时，所述风机挡板的边缘抵接于所述内胆，以完全包覆所述扇叶，既能够防止经由所述扇叶驱动的热风从所述风机挡板和所述内胆之间泄露，避免热风损失，又能够确保热风全部穿过所述风机挡板以直接吹向位于该内胆之内的食物，加快食物烹饪速度，改善食物上色的均匀性。

8、在本技术的一些实施例中，所述蓄压调节机构包括固定连接于所述内胆的蓄压结构和固定连接于所述风机挡板的推杆，所述推杆设置于所述蓄压结构，用于通过所述蓄压结构的气压变化以驱动所述推杆带着所述风机挡板相对于所述内胆移动。

9、如此设置，随着内胆风压升高，该蓄压结构的气压随之升高；此时，该推杆在该蓄压结构的作用下推动该风机挡板朝着靠近该扇叶的方向移动，以自动地调小该风机挡板和所述内胆之间的缝隙，使得所述风机挡板的边缘抵接于所述内胆。

10、在本技术的一些实施例中，所述蓄压结构包括嵌设于所述内胆的蓄压腔体和固定连接于所述推杆的活塞板；所述活塞板可滑动地设置在所述蓄压腔体之内，以将所述蓄压腔体的内部空间分隔成与所述内胆之内空间连通的进气室及与所述内胆之外空间连通的配合室。

11、如此设置，当内胆风压升高时，该蓄压结构的进气室内的气压也会升高，以推动该活塞板滑动而增大该进气室的容积；此时，该推杆在该活塞板的推动下会带着该风机挡板朝着靠近该扇叶的方向滑动，以自适应地调小该风机挡板和该内胆之间的缝隙。

12、在本技术的一些实施例中，所述进气室的进气口位于所述蓄压腔体的迎风侧。

13、如此设置，经由所述扇叶驱动的气流能够通过所述进气口直接吹入所述进气室，有利于更好地提高所述进气室内的气压，以便顺利地推动该活塞板滑动而自适应地调小该风机挡板和该内胆之间的缝隙。

14、在本技术的一些实施例中，所述蓄压调节机构还包括设置在所述蓄压结构和所述推杆之间的复位件，用于对所述推杆施加靠近所述进气室的复位力。

15、如此设置，当该内胆风压较低时，该推杆能够在该复位件的作用下带着该风机挡板朝向远离所述扇叶的方向移动，使得该内胆和该风机挡板之间保持在较大距离，确保该风机挡板和该内胆之间形成稳定的间隙。

16、在本技术的一些实施例中，所述复位件为设置在所述配合室之内且套装于所述推杆的弹簧，所述弹簧的两端分别抵接于所述活塞板和所述蓄压腔体。

17、如此设置，本技术的蓄压调节机构能够通过该弹簧对该活塞板施加靠近所述进气室的弹性力，从而间接地对该推杆施加靠近所述进气室的复位力，有利于降低组装难度。

18、在本技术的一些实施例中，所述推杆包括可滑动地伸入所述配合室以固定连接于所述活塞板的主动杆端、可滑动地穿入所述内胆以固定连接于所述风机挡板的从动杆端以及自所述主动杆端延伸至所述从动杆端的传动杆体。

19、如此设置，当所述活塞板相对于所述蓄压腔体滑动时，所述推杆的主动杆端将随着所述活塞板移动，以通过所述传动杆体带动所述从动杆端相对于所述内胆同步移动，进而带动所述风机挡板远离或靠近所述扇叶，以调节所述风机挡板和所述内胆之间的缝隙大小。

20、在本技术的一些实施例中，两个所述蓄压调节机构位于所述风机装置的相对两侧。

21、如此设置，本技术的蓄压调节机构既能够避让所述风机装置，又能够更加稳定地支撑所述风机挡板，防止所述风机挡板在移动过程中发生晃动。

22、在本技术的一些实施例中，所述内胆包括后板和自所述后板向前延伸的立桶；所述蓄压调节机构和所述风机装置被安装于所述后板；所述风机挡板被可活动地叠置在所述后板的前侧。

23、如此设置，当内胆风压升高时，该蓄压结构的进气室内的气压随之增大，以推动该活塞板向后滑动而增大该进气室的容积；此时，该推杆在该活塞板的推动下会带着该风机挡板向后滑动，以自适应地调小该风机挡板和该内胆之间的缝隙。同理地，当内胆风压降低时，该蓄压结构的进气室内的气压随之减小，以在所述复位件的作用下拉动该活塞板向前滑动而减小该进气室的容积；此时，该推杆在该活塞板的推动下会带着该风机挡板向前滑动，以自适应地调大该风机挡板和该内胆之间的缝隙。

24、在本技术的一些实施例中，所述风机装置还包括环绕着所述扇叶布置的加热管；所述加热管位于所述风机挡板和所述后板之间。

25、如此设置，所述加热管产生的热量通过所述扇叶的驱动穿过所述风机挡板直接吹向食物，有利于提高热量利用效率，更好地实现热风循环。

26、在本技术的一些实施例中，所述烹饪主体还包括设置于所述内胆的蒸发器。

27、如此设置，本技术的蒸发器能够向所述内胆供应蒸汽，以实现所需的蒸功能，使得该烹饪设备被实施为蒸烤微一体机。