方便调整磨盘间隙以及间隙调节精准的磨豆装置的磨豆机的制作方法

本技术涉方便调整磨盘间隙以及间隙调节精准的磨豆装置的磨豆机。

背景技术：

1、磨豆装置广泛应用于咖啡研磨等领域，能够满足用户对不同颗粒度的磨豆需求。现有的磨豆装置通常通过调节上、下磨盘之间的间隙，来实现研磨颗粒度的变化。然而，现有技术存在以下缺陷和不足：

2、用户需要根据实际需求更换不同类型或尺寸的磨盘，但现有磨豆装置的设计中，磨盘更换较为繁琐，不同类型的磨盘安装后可能无法正常工作，难以满足用户的多样化需求。

3、在现有技术中，不同磨盘之间的尺寸可能存在一定的偏差，当用户更换磨盘后，装置刻度的零点位置无法重新校准，导致用户通过刻度读数调整研磨间隙时出现误差，从而影响研磨精度。

4、一些磨豆装置采用简单的机械调节方式，无法实现高精度的研磨间隙调整，影响了研磨效果的稳定性和一致性。这种情况尤其在需要精细研磨时尤为明显。

技术实现思路

1、本实用新型的第一目的在于提供一种能够方便更换不同类型磨盘，同时具备刻度零点校准功能的磨豆装置。

2、本实用新型的第二目的在于提供一种调整磨豆间隙方便以及间隙调节精准的磨豆机。

3、本实用新型的第一目的是这样实现的：

4、一种方便调整磨盘间隙以及间隙调节精准的磨豆装置，包括座体、磨盘高度调节装置、下磨盘、压紧部件和调节器，所述座体开有磨豆腔，所述下磨盘以旋转方式设置在磨豆腔内，所述座体的侧壁设置有指示线；

5、所述磨盘高度调节装置包括弹性组件和上磨盘，所述弹性组件的下端连接所述上磨盘，所述磨盘高度调节装置坐于磨豆腔内并位于下磨盘上方，所述上磨盘和下磨盘之间形成研磨间隙，所述座体开有连通磨豆腔的出料口；

6、所述压紧部件坐于座体的内腔并位于磨盘高度调节装置上方，所述压紧部件和座体内腔之间通过螺纹连接，所述弹性组件的上端抵靠在压紧部件上；

7、所述调节器为中空腔体，所述调节器的外壁沿其圆周方向设置有刻度表，所述调节器坐于座体上并位于压紧部件上方，而且调节器和压紧部件连动连接；

8、旋转调节器，调节器带动压紧部件旋转，实现压紧部件上移或下移，压紧部件下移时，压紧部件克服弹性组件的弹力下移，从而改变下磨盘的上移空间，从而调节的研磨间隙。

9、当更换不同磨盘或磨盘产生磨损时，用户只需先将研磨间隙调节至最小值后拆下调节器，将调节器的零点刻度对准座体侧壁的指示线，再将调节器重新装回并与压紧部件连动连接，即可完成零点校准，无需额外工具或复杂测量步骤；之后通过旋转调节器带动压紧部件上、下移动，克服弹性组件的弹力改变上磨盘与下磨盘之间的研磨间隙，并可通过指示线在刻度表上的指向直观获知研磨间隙的实际大小，从而实现研磨间隙的精准可视化调节，提高手动调节的精度、一致性及使用便利性。

10、本实用新型的第一目的还可以采用以下技术措施解决：

11、进一步地，所述弹性组件包括上环、下环、限位销和弹簧，所述上环的表面沿其圆周方向间隔开有沉孔，所述上环的底面沿其圆周方向间隔开有上连接孔，所述下环的表面沿其圆周方向间隔开有下连接孔；

12、所述上环和下环一上一下设置，所述限位销的下端穿过沉孔连接下环，所述限位销的头部置于沉孔内，所述限位销限制下环的移动距离；

13、所述弹簧置于上环和下环之间，所述弹簧的上端伸入上连接孔，所述弹簧的下端伸入下连接孔，所述弹簧构成下环的复位机构；

14、所述上磨盘连接下环的底部，所述上磨盘跟随下环升降。

15、通过将弹性组件具体设计为由上环、下环、限位销及弹簧构成的组合结构，压紧部件在下移时克服弹簧的弹力带动上环下移，从而减小下环的上移空间，进而限制上磨盘的上移行程，实现对研磨间隙的精确调节；

16、其中，限位销的下端穿过沉孔连接下环，限位销头部收容于沉孔内，不仅对下环的移动距离形成可靠限位，防止下环及上磨盘过度移动导致磨盘碰撞损坏，而且结构紧凑、不易晃动；

17、弹簧两端分别伸入上、下连接孔内，使弹簧定位稳定、不易偏斜，复位行程可控，从而保证下环及上磨盘在受压与复位过程中的运动轨迹恒定、重复性高，配合上磨盘的升降，使研磨间隙调节过程平稳、可控且一致性好，有利于提高研磨精度和装置寿命。

18、进一步地，所述磨豆腔沿其圆周方向间隔设置有定位柱，所述下环沿其圆周方向间隔设置有定位孔，所述定位柱插入对应的定位孔内，实现磨盘高度调节装置止转。

19、通过在磨豆腔内沿圆周方向间隔设置定位柱，并在下环上对应设置定位孔，使下环在装配后通过定位柱插入定位孔内实现可靠止转，从而保证磨盘高度调节装置在工作过程中仅沿轴向升降而不随下磨盘或其他部件转动，有效避免因转动产生的偏磨、卡滞或磨盘位置偏移。

20、进一步地，所述压紧部件沿其圆周方向间隔开有通孔，所述调节器设置有插针，所述插针插入对应的通孔内，实现调节器和压紧部件连动。

21、通过在压紧部件上沿其圆周方向间隔设置通孔，并在调节器上设置可插入对应通孔的插针，使调节器与压紧部件之间通过插接配合实现可靠连动传递，调节器旋转时能够将扭矩准确、高效地传递给压紧部件，从而带动压紧部件同步上、下移动以调节研磨间隙；该结构形式简单、装配与拆卸方便，插针插入或拔出即可实现调节器与压紧部件的连接或分离，有利于后续零点校准及维护操作，同时减少复杂传动结构，降低制造成本并提高整机运行的稳定性与可靠性。

22、进一步地，所述磨盘高度调节装置的顶面设置有阻碍压紧部件下移的阻挡针，所述阻挡针抵靠在插针上，阻挡针阻碍压紧部件往锁紧方向旋转，从而阻碍压紧部件下移。

23、通过在磨盘高度调节装置顶面设置阻碍压紧部件下移的阻挡针，并使阻挡针抵靠在调节器的插针上，当压紧部件旋转至研磨间隙调节为最小值（完成零点校准位置）后，阻挡针即可对压紧部件向锁紧方向的进一步旋转形成有效限位，从而阻止压紧部件继续下移，避免带动上磨盘继续向下靠近甚至压紧下磨盘，防止磨盘发生硬性接触、干涉磨损或破损；该结构不仅保证了零点位置的稳定性和安全性，防止用户误操作造成过度锁紧，还能够提升整机使用寿命和可靠性，同时阻挡针与插针配合形式简单，便于加工装配，不增加过多零件和成本。

24、进一步地，所述磨豆腔的内壁为内螺纹内壁，所述压紧部件的外壁为螺纹外壁，所述螺纹内壁和螺纹外壁咬合，实现压紧部件和座体连接。

25、通过将磨豆腔的内壁设计为内螺纹内壁、压紧部件的外壁设计为螺纹外壁，并使两者螺纹啮合连接，不仅实现了压紧部件与座体之间可靠、稳定的轴向导向和固定，还可利用螺纹传动的微调特性，通过旋转压紧部件实现其沿轴向平稳、精细的上移或下移，从而有利于对磨盘间隙进行精准调节；同时，该螺纹配合结构强度高、承载能力好，避免了滑移、松动等问题。

26、进一步地，所述压紧部件的顶部设置有握持部，所述压紧部件位于握持部外围间隔开有所述通孔。

27、进一步地，还包括顶盖，所述调节器的内腔为进料腔，所述顶盖以可拆方式设置在调节器的顶部敞开口。

28、通过将调节器的内腔构造成进料腔，并在其顶部敞开口处以可拆方式安装顶盖，一方面可使咖啡豆等待研磨物料从调节器顶部直接投入，进料路径短、操作顺手，提高使用便利性；另一方面，顶盖在盖合状态下能够有效防止异物落入和粉尘外溢，避免研磨过程中物料跳出或受污染，提升卫生与安全性；顶盖采用可拆结构，便于用户根据需要开启补料或清理进料腔内部，维护操作简单，有利于提高整机的实用性和用户体验。

29、进一步地，还包括电机，所述电机的转轴和下磨盘连接在一起，电机带动下磨盘旋转。

30、通过在磨豆装置中设置电机，并将电机的转轴与下磨盘连接，使电机工作时能够直接带动下磨盘旋转，相比手动或其他驱动方式，可实现连续、稳定的高效研磨；电机转速恒定且扭矩输出稳定，有利于保证研磨过程中的颗粒度一致性和研磨效果可重复性，同时减轻用户劳动强度，提升自动化程度；电机与下磨盘直连的结构传动链条短、效率高，减少中间传动件数量，有利于降低故障风险和整机维护成本。

31、本实用新型的第二目的是这样实现的：

32、一种磨豆机，还包括壳体、底座、电机和接料杯，所述壳体和座体连接，所述电机置于壳体内，电机的转轴穿过底座连接所述下磨盘，电机带动下磨盘旋转；

33、所述壳体和底座连接，所述壳体对应出料口位置设置有夹持部，所述夹持部夹紧所述接料杯，接料杯的上部敞开口对应所述出料口。

34、通过在磨豆机整体结构中设置壳体、底座、电机及接料杯，并使壳体与座体、底座牢固连接，将电机布置于壳体内部，既可对内部电机和传动机构形成有效防护，避免外界灰尘、水汽侵入，又使整机外观更加紧凑美观；电机转轴穿过底座直接连接下磨盘，保证动力传递顺畅、结构稳定；壳体在对应出料口位置设置夹持部，以夹持方式固定接料杯，使接料杯的上部敞开口精确对应出料口，一方面避免研磨后的粉末四溢、散落，保证粉末集中收集，另一方面便于用户单手拆装接料杯，操作方便，整体结构合理，有利于提升研磨效率和使用便利性。

35、本实用新型的有益效果如下：

36、本实用新型，通过座体内的磨盘高度调节装置、弹性组件以及压紧部件的螺纹传动配合，使上磨盘在弹簧弹力作用下沿轴向可控升降，并通过定位柱与定位孔结构对上磨盘及其承载件进行止转约束，实现上磨盘仅作稳定的轴向直线运动，避免了偏心摆动和姿态变化，从而使研磨间隙调节过程更加线性、可预期，显著提高了磨盘间隙调节的稳定性与重复性。

37、本实用新型，在压紧部件外周设置通孔、在调节器上设置插针，并通过螺纹内壁与螺纹外壁咬合实现压紧部件与座体的精密传动连接，使调节器与压紧部件形成可靠的连动关系；配合调节器外壁刻度表以及座体侧壁指示线，结合调节方法一（零点=实际零间隙）与调节方法二（零点=最小安全间隙）的零点标定方式，使刻度零位既可对应磨盘真实“零间隙”位置，又可按需要对应预设的最小安全间隙，从而实现磨盘间隙的可视化、定量化及可重复的精准调节，大幅提升了使用者对研磨细度的可控性和一致性。

38、本实用新型，在压紧部件顶面增设阻挡针，并利用插针与阻挡针的相互抵靠形成机械限位结构，当调节器旋转至零点位置时，阻挡针均会阻碍压紧部件继续向锁紧方向旋转及进一步下移，使上磨盘无法对下磨盘产生硬性压碰，有效避免了误操作导致的磨盘碰撞和严重磨损，显著提高了磨豆装置在频繁调节、频繁更换磨盘工况下的安全性和使用寿命。

39、本实用新型，将调节器设计为兼具进料腔功能的中空腔体，并通过顶盖、壳体、底座、电机及接料杯的一体化布局，使进料、研磨、出料和间隙调节高度集成，用户只需旋转调节器即可在封闭的壳体内完成磨盘间隙的精细调节，操作直观、上手难度低，既满足专业研磨需求，又兼顾家庭及商用场景下的使用便利性。