一种防火窗玻璃边缘防火密封结构的制作方法

本技术涉及防火窗，具体为一种防火窗玻璃边缘防火密封结构。

背景技术：

1、随着现代建筑对安全性能要求的不断提高，防火窗作为建筑物在火灾发生时阻止火势蔓延、保障人员疏散的重要构件，已被广泛应用于各类公共及民用建筑中。防火窗的核心功能不仅依赖于耐高温的防火玻璃，其周边的密封结构同样至关重要，直接关系到整窗的耐火完整性与隔热性能。

2、目前大多数防火窗在玻璃与窗框之间的边缘密封多采用单一的耐火密封胶条或硅酮胶进行填充，这类结构在常温下虽能起到一定的密封作用，但在高温火场环境下，由于玻璃受热膨胀，而金属窗框的膨胀系数与玻璃不同，两者之间会产生不均匀的应力变化，导致密封材料出现开裂或脱胶现象，高温烟气和火焰便可能通过这些细微缝隙向非火灾区域扩散，从而大大降低防火窗的实际防护效果；同时，传统密封结构在长期使用过程中也容易因热胀冷缩反复作用而老化失效，影响防火窗的整体耐久性和可靠性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防火窗玻璃边缘防火密封结构，以解决上述背景技术提出的目前防火窗在高温火场环境下因玻璃与窗框热膨胀不一致导致密封材料易开裂、脱胶，从而造成防火性能下降的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防火窗玻璃边缘防火密封结构，包括防火玻璃和窗框，所述窗框的内侧设有承托台阶，所述防火玻璃放置于承托台阶上，所述防火玻璃外周与窗框之间形成密封腔，该密封腔内由内向外依次设置有波形弹性垫、梯形缓冲条和膨胀密封条，且所述窗框上通过螺钉固定有多个可拆卸压块，所述可拆卸压块的外端设有压舌，所述压舌伸入密封腔并压紧膨胀密封条的外侧。

3、优选的，所述波形弹性垫由五段弧形硅橡胶单元拼接而成，每段弧形硅橡胶单元的弧长为20mm，曲率半径为10mm，相邻单元之间留有0.8mm的间隙。

4、优选的，所述梯形缓冲条的截面为上底3mm、下底5mm、高4mm的等腰梯形，其两个斜面表面上均设有间距为2mm、深度为0.8mm的环形凹槽。

5、优选的，所述膨胀密封条的内侧开设有与梯形缓冲条外形相适配的倒梯形凹槽，二者通过过盈配合形成嵌合连接。

6、优选的，所述可拆卸压块为l形不锈钢构件，其竖直段通过两个m4沉头螺钉固定于窗框外侧，且所述压舌长度为6mm。

7、优选的，所述承托台阶的表面粘附有厚度为0.3mm的防滑复合垫片，该防滑复合垫片由陶瓷纤维与耐高温硅树脂复合制成，表面设有交错分布的菱形凸纹。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防火窗玻璃边缘防火密封结构能够有效吸收热膨胀应力，防止高温下密封失效，提升了防火窗的耐火完整性与长期可靠性。该防火窗玻璃边缘防火密封结构通过波形弹性垫的波浪结构设计吸收玻璃与窗框间的热膨胀差异，配合梯形缓冲条的形变缓冲和膨胀密封条的高温膨胀密封，再由可拆卸压块及压舌提供持续压紧力，形成多层协同防护，显著增强了高温工况下的密封稳定性和结构耐久性。

1.一种防火窗玻璃边缘防火密封结构，包括防火玻璃（1）和窗框（2），其特征在于：所述窗框（2）的内侧设有承托台阶（3），所述防火玻璃（1）放置于承托台阶（3）上，所述防火玻璃（1）外周与窗框（2）之间形成密封腔，该密封腔内由内向外依次设置有波形弹性垫（4）、梯形缓冲条（5）和膨胀密封条（6），且所述窗框（2）上通过螺钉固定有多个可拆卸压块（7），所述可拆卸压块（7）的外端设有压舌（8），所述压舌（8）伸入密封腔并压紧膨胀密封条（6）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种防火窗玻璃边缘防火密封结构，其特征在于：所述波形弹性垫（4）由五段弧形硅橡胶单元拼接而成，每段弧形硅橡胶单元的弧长为20mm，曲率半径为10mm，相邻单元之间留有0.8mm的间隙。

3.根据权利要求1所述的一种防火窗玻璃边缘防火密封结构，其特征在于：所述梯形缓冲条（5）的截面为上底3mm、下底5mm、高4mm的等腰梯形，其两个斜面表面上均设有间距为2mm、深度为0.8mm的环形凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种防火窗玻璃边缘防火密封结构，其特征在于：所述膨胀密封条（6）的内侧开设有与梯形缓冲条（5）外形相适配的倒梯形凹槽，二者通过过盈配合形成嵌合连接。

5.根据权利要求1所述的一种防火窗玻璃边缘防火密封结构，其特征在于：所述可拆卸压块（7）为l形不锈钢构件，其竖直段通过两个m4沉头螺钉固定于窗框（2）外侧，且所述压舌（8）长度为6mm。

6.根据权利要求1所述的一种防火窗玻璃边缘防火密封结构，其特征在于：所述承托台阶（3）的表面粘附有厚度为0.3mm的防滑复合垫片，该防滑复合垫片由陶瓷纤维与耐高温硅树脂复合制成，表面设有交错分布的菱形凸纹。