一种烘鞋柜的制作方法

本技术属于储物柜，特别涉及一种烘鞋柜。

背景技术：

1、煤炭工业的井下作业场所空间狭小，无自然采光和通风，同时存在粉尘、有害气体等问题，井下作业经常出现淋雨和积水现象，受地热作用、机电设备散热、水分蒸发等因素的影响，井下温度、湿度和气候条件较差，直接导致井下工作环境湿度较大，操作工人的靴子极易潮湿，变得过重，影响工作舒适度，潮湿的鞋子长时间放置不处理，容易滋生细菌，影响员工健康。在现有技术中，通常采用电控方式实现单独控制格口，通过电气控制系统来控制每个格口通风道的开启与关闭，但是在煤矿井下环境中电气设备面临高温、高湿、多粉尘的恶劣条件，会导致电气设备过热和绝缘老化，容易引发严重安全事故。同时采用电控方式的设备成本较高，为实现每个格口的独立控制，需要配置多个电控元件，不仅增加设备的初始投入成本，也会提高后期维护的复杂度和费用。

2、因此，有必要提供一种新的技术方案以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是烘鞋柜的安全隐患和成本高，维护不便捷的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种烘鞋柜，包括一分隔板，所述分隔板将所述烘鞋柜分隔为供热空间和放置空间，及风道控制机构，所述风道控制机构包括固定于所述分隔板且具有通风道的支撑件，用于密封所述通风道的进风口的密封组件，联动组件及弹性复位件；所述联动组件穿设于所述支撑件内，贯穿所述通风道后与所述密封组件连接；所述弹性复位件套设于所述联动组件靠近所述进风口的一端；当待烘物挂于所述支撑件进行烘干时，所述待烘物抵推所述联动组件向第一方向移动，从而带动所述密封组件脱离所述通风道，所述供热空间和所述放置空间相连通；当取下所述待烘物时，所述弹性复位件驱动所述联动组件向所述第一方向反向移动，从而带动所述密封组件贴合所述进风口，以关闭所述通风道。

3、可选地，所述支撑件自于所述分隔板连接处起向上倾斜，所述支撑件远离所述密封组件一端还设置有托环。

4、可选地，所述联动组件包括与所述分隔板连接的弹簧限位片，设置于所述放置空间内的蘑菇头手柄，及与所述蘑菇头手柄连接的传动连杆焊件，所述传动连杆焊件贯穿所述弹簧限位片与所述密封组件连接，所述弹性复位件套设于所述传动连杆焊件远离所述蘑菇头手柄的一端，所述弹性复位件分别与所述弹簧限位片和所述传动连杆焊件相抵接。

5、可选地，所述联动组件还包括止位垫片，所述止位垫片位于所述弹簧限位片和所述弹性复位件之间，所述传动连杆焊件依次贯穿所述止位垫片、所述弹簧限位片后与所述密封组件连接。

6、可选地，所述传动连杆焊件包括与所述蘑菇头手柄连接的杆体，及与所述杆体一体的导杆，所述导杆的直径小于所述杆体的直径，所述弹性复位件套设于所述导杆，所述弹性复位件分别与所述弹簧限位片和所述杆体相抵接。

7、可选地，所述传动连杆焊件还包括套设于所述杆体外侧的引导件，所述引导件与所述支撑件的内壁滑动接触。

8、可选地，所述密封组件包括用于密封所述进风口的密封片，及防松螺母，所述导杆依次贯穿所述弹性复位件、所述止位垫片、所述弹簧限位片和所述密封片后与所述防松螺母连接。

9、可选地，所述联动组件还包括第一密封片限位片，所述第一密封片限位片位于所述弹簧限位片和所述密封片之间，所述导杆贯穿所述第一密封片限位片。

10、可选地，所述烘鞋柜还包括第二密封片限位片及平垫，所述第二密封片限位片位于所述密封片和所述平垫之间，所述平垫位于所述第二密封片限位片和所述防松螺母之间，所述导杆依次贯穿所述第二密封片限位片和所述平垫后与所述防松螺母连接。

11、可选地，所述烘鞋柜还包括分别设置于所述供热空间内的消杀发生器、风扇和加热棒，所述风扇位于所述消杀发生器和所述加热棒之间，所述风扇用于将所述加热棒产生的热量和所述消杀发生器产生的消杀物质通过所述通风道输送至所述放置空间。

12、有益效果：

13、本实用新型提供一种烘鞋柜，通过将烘鞋柜分隔为供热空间和放置空间，风道控制机构中支撑件固定在分隔板上，支撑件上具有通风道，密封组件用于密封通风道的进风口，联动组件穿设在支撑件的内部，联动组件贯穿通风道后与密封组件连接，弹性复位件套设在联动组件靠近进风口的一端，当待烘物挂在支撑件上进行烘干时，待烘物抵推联动组件向第一方向进行移动，从而带动密封组件脱离通风道，供热空间和放置空间相互连通，当取下待烘物时，弹性复位件驱动联动组件向第一方向的反向移动，从而带动密封组件贴合进风口，以关闭通风道。这样通过风道控制机构控制供热空间和放置空间的连通状态，当无待烘物时，密封组件在弹性复位件的作用下自动密封通风道，使得供热空间与放置空间相互隔离，以避免供热空间内携带有消杀物质的高温气体无效散失，有利于防止空置时的能源浪费和安全隐患。当待烘物挂在支撑件上时，待烘物可以通过自身重力抵推联动组件带动密封组件脱离通风道，使得供热空间和放置空间相互连通，供热空间内携带有消杀物质的高温气体经通风道流入放置空间内，对位于放置空间内的待烘物进行加热烘干和杀菌消毒。并且风道控制机构采用机械联动方式，会减少电子元件的使用，有利于降低制造成本和故障率，以及提高维护的便捷性。从而达到了提高烘鞋柜的安全性，降低成本，有利于提高维护的便捷性的技术效果。

1.一种烘鞋柜，其特征在于，包括一分隔板，所述分隔板将所述烘鞋柜分隔为供热空间和放置空间，及风道控制机构，所述风道控制机构包括固定于所述分隔板且具有通风道的支撑件，用于密封所述通风道的进风口的密封组件，联动组件及弹性复位件；所述联动组件穿设于所述支撑件内，贯穿所述通风道后与所述密封组件连接；所述弹性复位件套设于所述联动组件靠近所述进风口的一端；当待烘物挂于所述支撑件进行烘干时，所述待烘物抵推所述联动组件向第一方向移动，从而带动所述密封组件脱离所述通风道，所述供热空间和所述放置空间相连通；当取下所述待烘物时，所述弹性复位件驱动所述联动组件向所述第一方向反向移动，从而带动所述密封组件贴合所述进风口，以关闭所述通风道。

2.根据权利要求1所述的烘鞋柜，其特征在于，所述支撑件自于所述分隔板连接处起向上倾斜，所述支撑件远离所述密封组件一端还设置有托环。

3.根据权利要求1所述的烘鞋柜，其特征在于，所述联动组件包括与所述分隔板连接的弹簧限位片，设置于所述放置空间内的蘑菇头手柄，及与所述蘑菇头手柄连接的传动连杆焊件，所述传动连杆焊件贯穿所述弹簧限位片与所述密封组件连接，所述弹性复位件套设于所述传动连杆焊件远离所述蘑菇头手柄的一端，所述弹性复位件分别与所述弹簧限位片和所述传动连杆焊件相抵接。

4.根据权利要求3所述的烘鞋柜，其特征在于，所述联动组件还包括止位垫片，所述止位垫片位于所述弹簧限位片和所述弹性复位件之间，所述传动连杆焊件依次贯穿所述止位垫片、所述弹簧限位片后与所述密封组件连接。

5.根据权利要求4所述的烘鞋柜，其特征在于，所述传动连杆焊件包括与所述蘑菇头手柄连接的杆体，及与所述杆体一体的导杆，所述导杆的直径小于所述杆体的直径，所述弹性复位件套设于所述导杆，所述弹性复位件分别与所述弹簧限位片和所述杆体相抵接。

6.根据权利要求5所述的烘鞋柜，其特征在于，所述传动连杆焊件还包括套设于所述杆体外侧的引导件，所述引导件与所述支撑件的内壁滑动接触。

7.根据权利要求5所述的烘鞋柜，其特征在于，所述密封组件包括用于密封所述进风口的密封片，及防松螺母，所述导杆依次贯穿所述弹性复位件、所述止位垫片、所述弹簧限位片和所述密封片后与所述防松螺母连接。

8.根据权利要求7所述的烘鞋柜，其特征在于，所述联动组件还包括第一密封片限位片，所述第一密封片限位片位于所述弹簧限位片和所述密封片之间，所述导杆贯穿所述第一密封片限位片。

9.根据权利要求7所述的烘鞋柜，其特征在于，所述烘鞋柜还包括第二密封片限位片及平垫，所述第二密封片限位片位于所述密封片和所述平垫之间，所述平垫位于所述第二密封片限位片和所述防松螺母之间，所述导杆依次贯穿所述第二密封片限位片和所述平垫后与所述防松螺母连接。

10.根据权利要求1至9任一所述的烘鞋柜，其特征在于，所述烘鞋柜还包括分别设置于所述供热空间内的消杀发生器、风扇和加热棒，所述风扇位于所述消杀发生器和所述加热棒之间，所述风扇用于将所述加热棒产生的热量和所述消杀发生器产生的消杀物质通过所述通风道输送至所述放置空间。