应用于清洁机器人的多锥式分离模组的制作方法

本技术涉及清洁机器人，特别涉及应用于清洁机器人的多锥式分离模组。

背景技术：

1、清洁机器人需要清洁地面的垃圾，还要清洁地面的污水，现有的清洁机器人设置卧式的螺旋分离结构进行垃圾的分离，只具有一次离心分离功能，分离效果欠佳，且对污水的分离效果欠佳。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供应用于清洁机器人的多锥式分离模组，该分离模块竖直设置，设有一级分离腔与二级分离腔，利用离心力进行两次分离，不但实现有效的垃圾分离，而且实现有效的污水分离，分离效果更佳。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、应用于清洁机器人的多锥式分离模组，包括：

4、一级分离筒，竖直设置；一级分离筒的顶部设有螺旋向下延伸的螺旋风道，一级分离筒的底端呈开口结构；

5、二级分离件，同轴的设于一级分离筒的内部；二级分离件包括多个锥体与多个第一通道；锥体的底端呈开口结构；

6、底罩，向上罩设于多个锥体；底罩的底端呈封口结构；

7、其中，一级分离筒的第一侧壁与底罩的第二侧壁形成一级分离腔，螺旋风道的出风口与一级分离腔连通；

8、锥体的内部形成二级分离腔；

9、二级分离腔的顶部通过第一通道与一级分离腔连通；

10、第一通道高于螺旋风道的出风口；

11、以及顶盖，设于一级分离筒的上方；顶盖的排风管与二级分离腔的顶部连通。

12、该分离模组能够实现垃圾分离，且能够实现污水分离。

13、在一些实施方式中，锥体均匀的设置三个至九个等多个；至少锥体的底部渐向下收窄。

14、在一些实施方式中，一级分离筒设有连接管；

15、连接管的顶端与排风管连接，连接管的底端与二级分离腔的顶部连通；

16、连接管的底端低于第一通道。

17、在一些实施方式中，一级分离筒的顶部设有排风腔，排风腔设于二级分离腔的上方；

18、连接管的顶端与排风腔连接，排风腔与顶盖的排风管连通。

19、在一些实施方式中，第一侧壁的直径与第二侧壁的直径之比介于2.0至3.0之间；

20、螺旋风道沿着第一侧壁的内侧螺旋向下延伸设置。

21、在一些实施方式中，一级分离腔与二级分离腔之间设有过滤网，过滤网呈筒状；

22、还包括挡板，挡板套设于第二侧壁的底部的外侧；

23、挡板的边缘部的上方设有第一环槽，过滤网的底部连接于第一环槽。

24、在一些实施方式中，挡板的边缘部设有向外且斜向下延伸的凸边。

25、在一些实施方式中，还包括第一垫片与第二垫片；

26、一级分离筒的顶部设有第一凸环，第一凸环与顶盖的顶壁形成排风腔，第一凸环的顶端与顶盖之间设有第一垫片；

27、第二垫片设于二级分离件的顶部与一级分离筒之间。

28、在一些实施方式中，所述底罩的底端设有可拆卸的封盖。

29、在一些实施方式中，顶盖的顶部设有可转动的提手。

30、本实用新型的有益效果：该分离模块竖直设置，设有一级分离腔与二级分离腔，利用离心力进行两次分离，不但实现有效的垃圾分离，而且实现有效的污水分离，分离效果更佳。

1.应用于清洁机器人的多锥式分离模组，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述应用于清洁机器人的多锥式分离模组，其特征在于，所述锥体(21)均匀的设置三个至九个；

3.根据权利要求1所述应用于清洁机器人的多锥式分离模组，其特征在于，所述一级分离筒(1)设有连接管(12)；

4.根据权利要求3所述应用于清洁机器人的多锥式分离模组，其特征在于，所述一级分离筒(1)的顶部设有排风腔(13)，所述排风腔(13)设于二级分离腔(20)的上方；

5.根据权利要求1所述应用于清洁机器人的多锥式分离模组，其特征在于，所述第一侧壁(14)的直径与第二侧壁(71)的直径之比介于2.0至3.0之间；

6.根据权利要求1所述应用于清洁机器人的多锥式分离模组，其特征在于，所述一级分离腔(10)与二级分离腔(20)之间设有过滤网(5)，所述过滤网(5)呈筒状；

7.根据权利要求6所述应用于清洁机器人的多锥式分离模组，其特征在于，所述挡板(6)的边缘部设有向外且斜向下延伸的凸边(62)。

8.根据权利要求4所述应用于清洁机器人的多锥式分离模组，其特征在于，还包括第一垫片(41)与第二垫片(42)；

9.根据权利要求1-8任一项所述应用于清洁机器人的多锥式分离模组，其特征在于，所述底罩(7)的底端设有可拆卸的封盖(72)。

10.根据权利要求1-8任一项所述应用于清洁机器人的多锥式分离模组，其特征在于，所述顶盖(3)的顶部设有可转动的提手(31)。