顶部出风的头盖组件以及烹饪器具的制作方法

摘要: 本技术涉及烹饪器具,尤其涉及顶部出风的头盖组件以及烹饪器具。背景技术:1、现有技术中,部分烹饪器具将开口设置在顶部,但是这种设置方式,加热装置直接通过出风口排出...
顶部出风的头盖组件以及烹饪器具的制作方法

本技术涉及烹饪器具,尤其涉及顶部出风的头盖组件以及烹饪器具。

背景技术:

1、现有技术中,部分烹饪器具将开口设置在顶部,但是这种设置方式,加热装置直接通过出风口排出,缺少引导等,进而使得头盖内与出风口对应位置处出现热流堆积,产生涡流等,影响出风效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供顶部出风的头盖组件以及烹饪器具,通过延伸至内衬下方的导风机构,使得加热组件形成的热量能够被引导流出,避免了热气涡流等。

2、为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现。

3、一方面,顶部出风的头盖组件,包括上盖以及位于上盖下方与上盖形成装配腔的内衬,所述内衬下方依次设有第一散热风扇和加热组件,所述内衬局部延伸形成与所述上盖处出风口相通的散热通道,所述散热通道内设有延伸至内衬下方的导风机构,所述导风机构将散热通道入口处分割形成水平方向的加热轨迹趋势以及朝上的出风轨迹趋势。

4、进一步地,位于内衬处的导风机构侧部朝上延伸,形成将内衬下方空间分割,且使得分割后,部分空间内的气流被引导进入散热通道内的挡片。

5、进一步地,所述挡片朝上延伸弯折形成与内衬搭接的搭接部。

6、进一步地,还包括盖设于内衬上的散热罩,所述散热罩中心处设有朝向上盖内壁的散热口。

7、进一步地,所述散热罩侧部与所述散热通道联通,所述散热罩与所述散热通道形成一体式结构。

8、进一步地,所述散热罩内设有第二散热风扇,所述散热罩上方设有驱动机构,所述导风机构靠近内衬处与所述驱动机构的支架连接。

9、进一步地,所述散热罩顶部与所述散热通道之间形成弧形过渡面,所述弧形过渡面形成朝向出风口的引导轨迹。

10、进一步地,所述散热通道以及出风口偏离头盖的中心位置设置。

11、另一方面,烹饪器具,包括如上所述的顶部出风的头盖组件,以及与所述头盖组件匹配的煲体,所述煲体侧部设有把手。

12、进一步地,所述把手设置于烹饪器具一侧,所述散热通道和出风口靠近所述烹饪器具另一侧设置。

13、本实用新型的有益效果如下:

14、本实用新型中,通过增加导风机构,并将其延伸至内衬下方,使得加热组件产生的热量,能够在引导作用下进入散热通道和出风口,避免了热量堆积产生涡流等,提高了气流的流动效率。

15、本实用新型中,由于挡片等的设置,使得分流后的热流被遮挡,然后沿着导风机构朝上流入散热通道内,进而确保了散热。

1.顶部出风的头盖组件,包括上盖以及位于上盖下方与上盖形成装配腔的内衬,所述内衬下方依次设有第一散热风扇和加热组件,其特征在于,所述内衬局部延伸形成与所述上盖处出风口相通的散热通道,所述散热通道内设有延伸至内衬下方的导风机构,所述导风机构将散热通道入口处分割形成水平方向的加热轨迹趋势以及朝上的出风轨迹趋势。

2.根据权利要求1所述的顶部出风的头盖组件,其特征在于,位于内衬处的导风机构侧部朝上延伸,形成将内衬下方空间分割,且使得分割后,部分空间内的气流被引导进入散热通道内的挡片。

3.根据权利要求2所述的顶部出风的头盖组件,其特征在于,所述挡片朝上延伸弯折形成与内衬搭接的搭接部。

4.根据权利要求1所述的顶部出风的头盖组件,其特征在于,还包括盖设于内衬上的散热罩,所述散热罩中心处设有朝向上盖内壁的散热口。

5.根据权利要求4所述的顶部出风的头盖组件,其特征在于,所述散热罩侧部与所述散热通道联通,所述散热罩与所述散热通道形成一体式结构。

6.根据权利要求4所述的顶部出风的头盖组件,其特征在于,所述散热罩内设有第二散热风扇,所述散热罩上方设有驱动机构,所述导风机构靠近内衬处与所述驱动机构的支架连接。

7.根据权利要求4所述的顶部出风的头盖组件,其特征在于,所述散热罩顶部与所述散热通道之间形成弧形过渡面,所述弧形过渡面形成朝向出风口的引导轨迹。

8.根据权利要求1所述的顶部出风的头盖组件,其特征在于,所述散热通道以及出风口偏离头盖的中心位置设置。

9.烹饪器具,其特征在于,包括如权利要求1-8任意之一所述的顶部出风的头盖组件,以及与所述头盖组件匹配的煲体,所述煲体侧部设有把手。

10.根据权利要求9所述的烹饪器具,其特征在于,所述把手设置于烹饪器具一侧,所述散热通道和出风口靠近所述烹饪器具另一侧设置。