一种自动脱粉的漏斗的制作方法

本技术涉及咖啡设备的，尤其涉及一种自动脱粉的漏斗。

背景技术：

1、目前，市面上有意式咖啡机，意式咖啡机原理是采用高压蒸汽和水的混合物快速穿过粉碎的咖啡粉，瞬间萃取出咖啡液。意式咖啡机通常包括有带手柄的漏斗结构。

2、授权公告号为cn222888862u的中国实用新型专利公开了一种漏斗结构，包括手柄、漏斗以及滤杯组件，手柄的一端与漏斗固定连接，漏斗内形成有第一内腔，滤杯组件可拆卸安装于第一内腔中，滤杯组件的底部设有喷液孔，第一内腔的底板上设有凸起块，凸起块上设有奶泡板，奶泡板与喷液孔对应设置。这样设置，通过在第一内腔的底板上设有凸起块，在凸起块上设有奶泡板，奶泡板与喷液孔对应设置，当咖啡液从滤杯组件的喷液孔喷出时，咖啡液喷在奶泡板上，通过撞击可以产生较多的泡沫，从而实现对咖啡液的奶泡功能。

3、但是，在咖啡机的使用过程中，高温高压的热水对漏斗内的咖啡粉产生冲击，使咖啡粉形成坚实的粉饼，萃取完成后，需要将漏斗内的粉饼倒出，对漏斗进行清理。而粉饼在经过水压的冲击后，粘附在漏斗的内壁上，需要较大的震动才能使其从漏斗上脱出，清理不方便。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种自动脱粉的漏斗。

2、本实用新型的上述问题是通过以下技术方案解决的：

3、一种自动脱粉的漏斗，包括具有手柄的漏斗座，所述漏斗座内形成有空腔，并且上端开口和空腔连通形成杯槽，所述漏斗座的底部开设有出液孔连通所述杯槽；所述杯槽内容置有滤杯，滤杯底部设置有滤口和杯槽的下部连通；

4、所述滤杯内活动设置有推粉座，所述推粉座和所述杯槽的内壁之间密封配合；

5、所述推粉座底部设有一弹性件，所述弹性件具有外力作用下的压缩形态以及自然状态下的复位形态，从而使推粉座相对滤杯具有萃取位置和脱粉位置。

6、上述技术方案的进一步设置为：所述弹性件为一顶持弹簧，所述顶持弹簧的上端抵接于所述推粉座的底部。

7、上述技术方案的进一步设置为：所述滤杯的杯底设置有避让孔，所述弹性件穿过所述避让孔，其下端抵接于所述杯槽的槽底。

8、上述技术方案的进一步设置为：所述推粉座的下端延伸有弹簧柱，所述杯槽的槽底设有能够约束所述弹性件的定位槽。

9、通过采用上述技术方案，推粉座底部的弹簧柱、杯槽底部的定位槽与弹性件配合，约束弹性件仅沿轴向运动，避免径向偏移，确保推粉座稳定升降。

10、上述技术方案的进一步设置为：所述弹性件、弹簧柱以及定位槽均设置有4个。

11、通过采用上述技术方案，4组弹性件、弹簧柱及定位槽呈中心对称布置，均匀分散作用力，防止推粉座倾斜，保证粉饼整体脱离。

12、上述技术方案的进一步设置为：所述滤杯沿轴向设置有脱粉区域和萃取区域，所述脱粉区域衔接于萃取区域的上端，且脱粉区域沿轴向向下设置为缩口结构。

13、通过采用上述技术方案，滤杯的脱粉区域采用缩口结构，推粉座上升时粉饼外周与滤杯内壁形成间隙，进一步破坏粉饼与内壁的黏附力，提升脱粉彻底性。

14、上述技术方案的进一步设置为：所述推粉座包括座体，以及嵌设于座体上的滤网，所述座体和滤网之间设置有滤腔；

15、座体的周面上设置有密封圈，以使推粉座和滤杯的萃取区域之间密封配合。

16、通过采用上述技术方案，推粉座周面的密封圈与滤杯萃取区域紧密配合，萃取时防止热水渗漏；脱粉时推粉座上升至脱粉区域，密封圈脱离密封面，不影响粉饼脱出。

17、上述技术方案的进一步设置为：所述座体的下端面上延伸有一出液管，所述出液管的管腔连通所述滤腔；

18、所述滤杯的滤口位于所述出液管的下方。

19、上述技术方案的进一步设置为：所述滤杯底部位于所述滤口的边缘设置有导流板，所述导流板的导流方向朝向滤座的内壁，并且和滤座之间形成有导液间隙。

20、通过采用上述技术方案，推粉座的滤网和滤腔设计确保萃取液充分过滤；出液管与滤杯滤口精准对接，配合底部导流板和导液间隙，避免咖啡液飞溅，保证出液稳定、无残留。

21、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：滤杯内活动设置的推粉座与弹性件配合，萃取时推粉座被压至萃取位置，萃取完成后弹性件复位，推动推粉座上升至脱粉位置，带动粉饼与滤杯内壁分离，无需手动震动或刮除，粉饼可直接倾倒处理，减少清洁步骤，提升操作便捷性。

1.一种自动脱粉的漏斗，包括具有手柄(130)的漏斗座(100)，所述漏斗座(100)内形成有空腔，并且上端开口和空腔连通形成杯槽(202)，所述漏斗座(100)的底部开设有出液孔(101)连通所述杯槽(202)；所述杯槽(202)内容置有滤杯(200)，滤杯(200)底部设置有滤口(201)和杯槽(202)的下部连通；

2.根据权利要求1所述的自动脱粉的漏斗，其特征在于：所述弹性件为一顶持弹簧(1)，所述顶持弹簧(1)的上端抵接于所述推粉座(300)的底部。

3.根据权利要求1或2所述的自动脱粉的漏斗，其特征在于：所述滤杯(200)的杯底设置有避让孔(203)，所述弹性件穿过所述避让孔(203)，其下端抵接于所述杯槽(202)的槽底。

4.根据权利要求3所述的自动脱粉的漏斗，其特征在于：所述推粉座(300)的下端延伸有弹簧柱(310)，所述杯槽(202)的槽底设有能够约束所述弹性件的定位槽(102)。

5.根据权利要求4所述的自动脱粉的漏斗，其特征在于：所述弹性件、弹簧柱(310)以及定位槽(102)均设置有4个。

6.根据权利要求1所述的自动脱粉的漏斗，其特征在于：所述滤杯(200)沿轴向设置有脱粉区域(202.2)和萃取区域(202.3)，所述脱粉区域(202.2)衔接于萃取区域(202.3)的上端，且脱粉区域(202.2)沿轴向向下设置为缩口结构。

7.根据权利要求6所述的自动脱粉的漏斗，其特征在于：所述推粉座(300)包括座体(320)，以及嵌设于座体(320)上的滤网(330)，所述座体(320)和滤网(330)之间设置有滤腔(301)；

8.根据权利要求7所述的自动脱粉的漏斗，其特征在于：所述座体(320)的下端面上延伸有一出液管(321)，所述出液管(321)的管腔连通所述滤腔(301)；

9.根据权利要求8所述的自动脱粉的漏斗，其特征在于：所述滤杯(200)底部位于所述滤口(201)的边缘设置有导流板(210)，所述导流板(210)的导流方向朝向滤座的内壁，并且和滤座之间形成有导液间隙。