一种污泥治理旋转分离装置的制作方法

本技术涉及污泥治理领域，特别是涉及一种污泥治理旋转分离装置。

背景技术：

1、随着城市化进程加速与工业生产规模扩大，市政污水处理、工业废水处理过程中产生的污泥产量呈逐年递增趋势。污泥成分复杂，不仅含有大量水分，还夹杂悬浮颗粒、有机物及潜在污染物，若处理不当易造成二次污染，因此污泥的减量化、无害化处理已成为环保领域的核心需求之一。

2、在污泥治理技术中，离心分离法因分离效率高、占地面积小、处理量大等优势，被广泛应用于污泥脱水与固液分离环节。其核心原理是通过驱动离心过滤筒高速旋转，利用离心力将污泥中的水分甩出至外层排水结构，实现固体污泥与水分的分离。然而，现有污泥治理用旋转分离装置多采用固定高度的旋转结构，其与排水筒内壁的相对位置固定，且旋转轨迹单一。当污泥进入过滤筒后，受离心力分布特性影响，靠近筒壁的污泥易过度分离导致干结，而筒中心区域的污泥则可能因离心力不足未能充分脱水，最终导致整体分离效果不均，含水率波动大，后续处理成本增加。

3、因此，需要一种污泥治理旋转分离装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，提供一种污泥治理旋转分离装置，以提升污泥的固液分离效果。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种污泥治理旋转分离装置，包括排水筒、离心过滤筒以及驱动件；

3、所述排水筒内壁设置有环形槽，所述环形槽包括多个交替连接的弧形波峰段和弧形波谷段；

4、所述离心过滤筒的两侧设置有连接杆，两个所述连接杆相互远离的一端均活动安装在所述环形槽内，且同时位于所述弧形波峰段或所述弧形波谷段；

5、所述驱动件的输出端可伸缩地与所述离心过滤筒连接，用于带动所述离心过滤筒旋转。

6、进一步的，所述驱动件包括驱动电机以及伸缩连杆；

7、所述驱动电机设置在所述排水筒的底部，且输出端通过所述伸缩连杆与所述离心过滤筒连接。

8、进一步的，所述排水筒的底部具有一圆台座，且所述圆台座与所述离心过滤筒之间预留有间隙；

9、所述伸缩连杆贯穿所述圆台座，且与所述离心过滤筒连接。

10、进一步的，还包括顶盖板；

11、所述顶盖板可拆卸地固定安装在所述排水筒的顶部。

12、进一步的，所述顶盖板的下表面转动安装有多个能够延伸至所述离心过滤筒内部的清洁辊；

13、当所述顶盖板与所述排水筒连接时，所述清洁辊与所述离心过滤筒的内壁滤孔处贴合。

14、进一步的，所述离心过滤筒的顶端内壁设置有环形齿圈；

15、所述清洁辊的外壁固定安装有与所述环形齿圈啮合的齿轮。

16、进一步的，当所述离心过滤筒旋转升降时，所述齿轮与所述环形齿圈始终啮合。

17、进一步的，两个所述连接杆与所述环形槽连接的一端设置为球形结构。

18、进一步的，所述排水筒的外壁一侧设置有排水口。

19、相比于现有技术，本实用新型至少具有以下有益效果：

20、通过在排水筒内壁设置包括多个交替连接弧形波峰段与弧形波谷段的环形槽，以及在离心过滤筒两侧端部活动安装于环形槽且同时位于波峰段或波谷段的连接杆，配合驱动件可伸缩地与离心过滤筒连接并带动其旋转的结构，使得装置运行时，离心过滤筒在驱动件的带动下旋转的同时，连接杆能沿环形槽的波峰段与波谷段交替移动，即使得离心过滤筒旋转同时还能够上下震荡，进而令污泥能随离心过滤筒的震荡同步纵向流动，避免污泥长期静止聚集在离心过滤筒的中心区域，以此提升污泥固液分离的整体均匀性，降低分离后污泥含水率的波动范围，达到提升污泥固液分离效果的目的。

1.一种污泥治理旋转分离装置，其特征在于，包括排水筒、离心过滤筒以及驱动件；

2.如权利要求1所述的污泥治理旋转分离装置，其特征在于，所述驱动件包括驱动电机以及伸缩连杆；

3.如权利要求2所述的污泥治理旋转分离装置，其特征在于，所述排水筒的底部具有一圆台座，且所述圆台座与所述离心过滤筒之间预留有间隙；

4.如权利要求1所述的污泥治理旋转分离装置，其特征在于，还包括顶盖板；

5.如权利要求4所述的污泥治理旋转分离装置，其特征在于，所述顶盖板的下表面转动安装有多个能够延伸至所述离心过滤筒内部的清洁辊；

6.如权利要求5所述的污泥治理旋转分离装置，其特征在于，所述离心过滤筒的顶端内壁设置有环形齿圈；

7.如权利要求6所述的污泥治理旋转分离装置，其特征在于，当所述离心过滤筒旋转升降时，所述齿轮与所述环形齿圈始终啮合。

8.如权利要求1所述的污泥治理旋转分离装置，其特征在于，两个所述连接杆与所述环形槽连接的一端设置为球形结构。

9.如权利要求1所述的污泥治理旋转分离装置，其特征在于，所述排水筒的外壁一侧设置有排水口。