一种工业遗产区污水再生化处理系统及方法与流程

本发明专利涉及一种工业遗产区污水再生化处理系统，属于污水处理领域。

背景技术：

1、随着城市更新战略深入推进，工业遗产区保护与活化利用成为提升城市品质的重要抓手。然而，工业遗产区普遍存在排水系统老化、雨污分流不彻底、水资源利用效率低等问题。

2、由于历史上工业活动的长期影响，其污水成分往往比普通市政污水更复杂。要将这些污水处理成可以用于绿化的再生水，需要经过一系列针对性处理，并通过专门设计的系统来实现安全、高效的绿化回用。现有工业遗产区污水中化学需氧量(cod)、重金属、多环芳烃(pahs)、多氯联苯(pcbs)、溶解性盐类含量均存在单一或多种过高情况。

3、但是依旧存在：

4、1、目前工业遗产区的废水悬浮物随时间堆叠，长期繁殖和聚集，导致前期的过滤需要增加，但现有大多采用单独过滤板及完成前期处理。

5、2、针对沼气湿式脱硫装置，通常采用脱硫塔内喷淋吸收液的方式，使吸收剂与沼气中的硫化氢充分接触并发生反应，从而实现脱硫目的。然而，在实际运行过程中，脱硫塔内仍存在沼气停留时间不足、气液两相接触不够充分的问题。

6、因此，亟需提出一种工业遗产区污水再生化处理系统，来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本发明提供了，在于解决现有一种工业遗产区污水再生化处理系统，来解决现有工业遗产区废水对应再生化过程中前期过滤难，且脱硫处理除硫化氢不充分的技术问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种工业遗产区污水再生化处理系统，包括：

4、过滤箱，内置至少两组过滤板和排料件，两侧分设有侧排部，排料件将漂浮物进行侧向排出；还包括依次通过管道和输送泵连接的调节箱一、调节箱二、复合箱、深度清理池和消毒塔；

5、调节箱一，对污水进行沉降处理；

6、调节箱二，一侧设置有加药部，另一侧设置有用于淤泥存储的存储部；

7、复合箱，内置厌氧区、缺氧区和好氧区对污水进一步去磷去氨氮处理；

8、深度清理池，内置搅拌设备和斜管沉淀区，对污水去除悬浮物；

9、消毒塔，对深度清理池污水进行消杀并排出；

10、脱硫塔，通过管道连接复合箱的厌氧区和缺氧区，管道连接防爆阀和气泵；脱硫塔用于对气体进行脱硫处理。

11、在更进一步的技术方案中，所述过滤箱设置有主料腔和一端设置的进料敞口，进料敞口底部设置有缓冲连板，缓冲连板的两端转动连接在过滤箱的两侧内壁；

12、过滤箱内设置有过滤板一和过滤板二，过滤板一的网眼直径大于过滤板二的网眼直径；

13、在过滤板一和过滤板二上安装有推送带，推送带上设置有推板，用于将底部的悬浮物向一侧的侧排部进行排出。

14、在更进一步的技术方案中，所述侧排部设置两组且长度不同；在过滤箱的尾部上安装有两组排料杆，排料杆上设置有螺旋叶，两组螺旋叶旋向相反；

15、在排料杆的两端均安装有支撑座；

16、每组排料杆位于侧排部的上侧均安装有同步螺旋叶，用于将悬浮物从主料腔排向侧排部。

17、在更进一步的技术方案中，所述调节箱一包括锥形板，在锥形板上均布安装有立棒，在立棒上套设有活性炭环；

18、所述调节箱一平行设置有两组，顶部上安装有并联板；在调节箱一的内部安装有隔板，隔板的底部安装有排液管，并延伸至隔板上方中部；在并联板上安装有旋转马达，调节箱一内安装有螺旋杆，螺旋杆的两端分别连接在并联板和隔板上；螺旋杆与锥形板螺纹连接；隔板上开设有滤水孔，位于隔板上部的调节箱一的侧壁安装有排料口；来解决沉淀的污泥大多难以清理技术问题，内部即使通入排污泵，也产生大量附着尤其是沉淀的底部。现有调节池大多搅拌静置沉淀后过滤，再进入后续的厌氧-好氧反应去除磷和氨氮。

19、所述并联板在各个调节箱一的顶部覆盖面积不大于80%，调节箱一顶部敞口设置。

20、在更进一步的技术方案中，所述调节箱二包括中间部，中间部的两侧分设有加药部和存储部，且加药部和存储部均设置有倾斜面；

21、中间部和加药部之间设置有高位的进液管和低位的回液管，且均设置有水下电磁阀；所述中间部和存储部之间开设有缺口部；

22、中间部内安装有搅拌杆，顶部安装有搅拌电机，搅拌电机驱动搅拌杆旋转。

23、在更进一步的技术方案中，所述厌氧区、缺氧区和好氧区的侧面上方位置处设置有溢流槽，所述溢流槽位置处设置有溢流管，所述溢流管的出水孔位于下一区域的底部，用于污水流动和平衡；

24、在厌氧区内设置有聚磷菌，用于对污水脱磷处理；所述缺氧区内设置有反硝化菌，用于对污水脱氮处理；

25、所述好氧区内部中间位置处设置有曝气盘，所述曝气盘底部位置处设置有出料斗。

26、在更进一步的技术方案中，所述深度清理池包括清理电机，输出端插入深度清理池内并安装有清理搅拌叶；在深度清理池内还安装有斜管，底部呈锯齿状且顶部设置有排泥管。

27、在更进一步的技术方案中，所述脱硫塔内设置有导流板和湿喷管，在底部安装有进气管，顶部安装有出气管；进气管通入气泵输送的沼气；进气管上方的脱硫塔内安装有接触板，接触板的外侧与脱硫塔内壁相固定，且外径与脱硫塔内径相等；湿喷管内向下喷出碳酸钠和脱硫催化剂的混合液体；

28、接触板上开设气孔，且每组气孔底部安装有导向筒，导向筒延长沼气与混合液体的接触面积和时间；

29、多组导向筒的底部设置有斜页板；接触板的外侧设置有回转支承并与脱硫塔内壁相旋转连接。

30、在更进一步的技术方案中，所述导流板为倾斜板，且长度小于脱硫塔内壁外径；所述进气管与接触板之间安装有滤水板，滤水板上设置有多组透水孔，且透水孔呈中间高外侧低的圆台状。

31、一种工业遗产区污水再生化处理系统的处理方法，包括以下步骤：步骤1，污水通过进料敞口排入过滤箱，冲击缓冲连板降低流速；随后通过过滤板一至推送带底部，推送带在一侧的推送马达工作下带动推板运动；推板使得过滤板一和过滤板二之间的悬浮物被推板推送至一侧的侧排部；

32、再通过过滤板二，排料马达通过同步轮带动同步带使得两组排料杆同步旋转，结合两组螺旋叶反向设置，实现向两侧的侧排部进行排料；

33、步骤2，污水通过管道和输送泵，通入调节箱一内；污水在锥形板上沉淀且附着在活性炭环上；通水孔使得部分污水通入至锥形板底部；

34、当需要亲历锥形板时，旋转马达工作带动螺旋杆旋转，使得锥形板上升，锥形板上移至敞口位置，进行跟换活性炭环且清理表面沉淀污泥；

35、步骤3，调节箱二内通过管道和输送泵通入步骤2调节箱一排出的污水；当在家要不倒入添加药剂，打开进液管，高位水流漫入加药部，形成混合药液，再通过打开回液管，形成与中间部污水共同混入，结合搅拌杆来混合液体；后通过中间部排出；

36、步骤4，复合箱内先通过厌氧区进行聚磷菌处理；后通过溢流管通入缺氧区进行反硝化菌处理；随后再通过溢流管进入好氧区进行曝气处理，好氧区内也存放有聚磷菌；每个区域至少反应6小时，在常温下，污水ph值在6.5-7.5之间；

37、步骤5，将污水通过深度清理池内加入pac/pfs混凝剂，并通过搅拌后通入斜管沉淀区71进行分离沉淀；

38、步骤6，消毒塔对步骤5的污水进行后续消毒，至复合再生水标准。

39、本发明具有如下有益效果：

40、本发明通过设置两组侧排部进行侧向悬浮物排出，设置缓冲连板避免进水冲击较大直接冲击过滤板一，过滤板一和过滤板二之间安装有推送带和推板持续将悬浮物排出至对应侧排部；两组排料杆的正反螺旋始终将悬浮物进行两侧排出。本发明的过滤箱至少设置有两组进行侧排的推动结构，降低工业遗产区大量表面的悬浮物，防止影响后续调质和消杀。本发明设置可以提升的调节箱一内的锥形板，实现底部沉淀物的上升和空间排出，避免采用清理泵都难以清理的表面沉淀，且可以更换活性炭环。

41、本发明设置滤水板将湿喷管中部向下输出的水流向两侧均匀掉落至接触板上，接触板上的气孔实现水流进入导向筒，实现弯折部位“s”形液气混合，实现脱硫反应。且顶部的斜页板实现下压，导向气流流路的路径聚集，保障混合液体和沼气的充分混合。