一种橡胶密封圈生产用的清洗烘干一体化装置的制作方法

本技术属于橡胶密封圈生产，具体为一种橡胶密封圈生产用的清洗烘干一体化装置。

背景技术：

1、橡胶密封圈生产是指制造用于防止液体或气体泄漏的环形橡胶密封装置的过程。这类密封圈通常由丁腈橡胶、氟橡胶、硅橡胶等材料制成，广泛应用于汽车、机械、电子等领域，在进行橡胶密封圈生产的过程中，需要对橡胶密封圈进行清洗操作，清洗后需要对其进行烘干操作，而在橡胶密封圈生产的过程中，无法实现清洗烘干一体化操作，降低了生产的效率，从而不便于达到更好的实用性。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种橡胶密封圈生产用的清洗烘干一体化装置，有效的解决了在橡胶密封圈生产的过程中，无法实现清洗烘干一体化操作，降低了生产的效率，从而不便于达到更好实用性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶密封圈生产用的清洗烘干一体化装置，包括箱体，所述箱体的外侧固定安装有控制开关，箱体的顶部安装有调节清洗组件，且调节清洗组件的底端延伸至箱体的内部，箱体的底端中部固定安装有出料阀，箱体的一侧中部贯穿开设有出风口，出风口的一侧固定安装有出风阀，箱体的一侧底端贯穿开设有排水口，排水口的一侧固定安装有排水阀，箱体远离出风阀的一侧固定安装有调节烘干组件，且调节烘干组件的一端延伸至箱体的内部。

3、优选的，所述调节清洗组件包括清洗网筒，且清洗网筒位于箱体的内部，清洗网筒的底端中部贯穿开设有出料口，出料口的底部固定安装有出料管，且出料管的底部活动贯穿于箱体的底端并与出料阀的顶部转动连接，清洗网筒的顶端中部固定贯穿安装有进料管，箱体的顶端中部固定安装有框体，框体的内部顶端固定安装有第一转动接头，且进料管的顶部活动贯穿并延伸至框体的内部与第一转动接头的底端内部转动连接，框体顶部固定安装有进料斗，且进料斗的底部与第一转动接头的顶部连通。

4、优选的，所述框体的一侧固定安装有驱动电机，且驱动电机与控制开关通电连接，驱动电机的输出轴活动贯穿并延伸至框体的内部，框体的内部且位于驱动电机的输出轴上固定安装有第一驱动锥齿轮，第一驱动锥齿轮的外侧啮合连接有第一传动锥齿轮，且第一传动锥齿轮固定安装于进料管的外侧。

5、优选的，所述调节烘干组件包括条形框，且条形框固定安装于箱体远离出风阀的一侧，条形框远离箱体的一侧固定安装有热风机，且热风机与控制开关通电连接，热风机的顶部与底部均固定安装有连接弯管，条形框的内部靠近热风机的一侧对称固定安装有第二转动接头，且两根连接弯管远离热风机的一端均固定贯穿于条形框的一侧并分别与两个第二转动接头固定连接，第二转动接头远离连接弯管的一端内部转动安装有活动管，且活动管远离第二转动接头的一端活动贯穿并延伸至箱体的内部，活动管远离第二转动接头的一端固定安装有喷管，且喷管远离活动管的一侧均匀固定安装有单向喷嘴。

6、优选的，所述条形框的内壁上固定安装有安装座，安装座上固定安装有双轴电机，且双轴电机与控制开关通电连接，双轴电机的两端输出轴上均固定安装有驱动轴杆，驱动轴杆的外侧转动安装有定位架，且定位架固定安装于条形框的内壁上，驱动轴杆远离双轴电机的一端固定安装有第二驱动锥齿轮，第二驱动锥齿轮的外侧啮合连接有第二传动锥齿轮，且第二传动锥齿轮固定安装于活动管的外侧。

7、优选的，所述箱体的底部两端均固定安装有支撑架，且两个支撑架均为l型结构，两个支撑架的底端内部均贯穿开设有安装孔。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1）在工作中，通过设置的箱体、控制开关、调节清洗组件、出料阀、出风阀、排水阀以及调节烘干组件的互相作用，使得在橡胶密封圈生产的过程中，能够实现清洗烘干一体化操作，提高了生产的效率，从而便于达到更好的实用性；

10、2）在工作中，通过设置的支撑架以及安装孔的互相作用，能够在使用中对箱体进行稳固的支撑，从而确保了整体装置能够稳定的进行工作。

1.一种橡胶密封圈生产用的清洗烘干一体化装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的外侧固定安装有控制开关（2），箱体（1）的顶部安装有调节清洗组件（3），且调节清洗组件（3）的底端延伸至箱体（1）的内部，箱体（1）的底端中部固定安装有出料阀（4），箱体（1）的一侧中部贯穿开设有出风口（5），出风口（5）的一侧固定安装有出风阀（6），箱体（1）的一侧底端贯穿开设有排水口（7），排水口（7）的一侧固定安装有排水阀（8），箱体（1）远离出风阀（6）的一侧固定安装有调节烘干组件（9），且调节烘干组件（9）的一端延伸至箱体（1）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈生产用的清洗烘干一体化装置，其特征在于：所述调节清洗组件（3）包括清洗网筒（10），且清洗网筒（10）位于箱体（1）的内部，清洗网筒（10）的底端中部贯穿开设有出料口（11），出料口（11）的底部固定安装有出料管（12），且出料管（12）的底部活动贯穿于箱体（1）的底端并与出料阀（4）的顶部转动连接，清洗网筒（10）的顶端中部固定贯穿安装有进料管（13），箱体（1）的顶端中部固定安装有框体（14），框体（14）的内部顶端固定安装有第一转动接头（15），且进料管（13）的顶部活动贯穿并延伸至框体（14）的内部与第一转动接头（15）的底端内部转动连接，框体（14）顶部固定安装有进料斗（16），且进料斗（16）的底部与第一转动接头（15）的顶部连通。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶密封圈生产用的清洗烘干一体化装置，其特征在于：所述框体（14）的一侧固定安装有驱动电机（17），且驱动电机（17）与控制开关（2）通电连接，驱动电机（17）的输出轴活动贯穿并延伸至框体（14）的内部，框体（14）的内部且位于驱动电机（17）的输出轴上固定安装有第一驱动锥齿轮（18），第一驱动锥齿轮（18）的外侧啮合连接有第一传动锥齿轮（19），且第一传动锥齿轮（19）固定安装于进料管（13）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈生产用的清洗烘干一体化装置，其特征在于：所述调节烘干组件（9）包括条形框（20），且条形框（20）固定安装于箱体（1）远离出风阀（6）的一侧，条形框（20）远离箱体（1）的一侧固定安装有热风机（21），且热风机（21）与控制开关（2）通电连接，热风机（21）的顶部与底部均固定安装有连接弯管（22），条形框（20）的内部靠近热风机（21）的一侧对称固定安装有第二转动接头（23），且两根连接弯管（22）远离热风机（21）的一端均固定贯穿于条形框（20）的一侧并分别与两个第二转动接头（23）固定连接，第二转动接头（23）远离连接弯管（22）的一端内部转动安装有活动管（24），且活动管（24）远离第二转动接头（23）的一端活动贯穿并延伸至箱体（1）的内部，活动管（24）远离第二转动接头（23）的一端固定安装有喷管（25），且喷管（25）远离活动管（24）的一侧均匀固定安装有单向喷嘴（26）。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶密封圈生产用的清洗烘干一体化装置，其特征在于：所述条形框（20）的内壁上固定安装有安装座（27），安装座（27）上固定安装有双轴电机（28），且双轴电机（28）与控制开关（2）通电连接，双轴电机（28）的两端输出轴上均固定安装有驱动轴杆（29），驱动轴杆（29）的外侧转动安装有定位架（30），且定位架（30）固定安装于条形框（20）的内壁上，驱动轴杆（29）远离双轴电机（28）的一端固定安装有第二驱动锥齿轮（31），第二驱动锥齿轮（31）的外侧啮合连接有第二传动锥齿轮（32），且第二传动锥齿轮（32）固定安装于活动管（24）的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈生产用的清洗烘干一体化装置，其特征在于：所述箱体（1）的底部两端均固定安装有支撑架（33），且两个支撑架（33）均为l型结构，两个支撑架（33）的底端内部均贯穿开设有安装孔（34）。