一种光学镜片清洗烘干一体化设备的制作方法

摘要: 本技术属于光学镜片,具体涉及一种光学镜片清洗烘干一体化设备。背景技术:1、在光学镜片的生产、加工及维护过程中,镜片表面易附着油污、灰尘、切削液残留等杂质,这些杂...
一种光学镜片清洗烘干一体化设备的制作方法

本技术属于光学镜片,具体涉及一种光学镜片清洗烘干一体化设备。

背景技术:

1、在光学镜片的生产、加工及维护过程中,镜片表面易附着油污、灰尘、切削液残留等杂质,这些杂质会严重影响镜片的透光性能、成像质量及后续镀膜等工艺的效果,因此清洗烘干是关键工序。

2、传统光学镜片清洗多采用独立清洗设备加独立烘干设备的分离式布局,镜片清洗完成后需人工搬运至烘干设备,不仅增加了人工劳动强度,且搬运过程中镜片易受二次污染、碰撞刮伤,同时人工转移导致工序衔接中断,生产效率低下,清洗效果不佳,镜片损伤风险高:同时部分清洗设备仅采用单一清洗腔,清洗与漂洗工序混合进行,镜片表面易残留清洗液,影响清洁度,为此我们提出一种光学镜片清洗烘干一体化设备及其使用方法来解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种光学镜片清洗烘干一体化设备,通过集成清洗腔、漂洗腔、烘干腔于同一箱体,并配置自动挪移机构,实现了“清洗-漂洗-烘干”全工序的连续自动化作业,无需人工搬运转移,大幅降低了人工劳动强度,避免了镜片二次污染和碰撞风险,同时缩短了工序衔接时间,以解决上述背景技术中提出现有技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种光学镜片清洗烘干一体化设备,包括:

4、箱体,所述箱体由清洗腔、漂洗腔和烘干腔组成,且清洗腔和漂洗腔的底部均安装有两组超声波换能器,及与超声波换能器电连接的超声波发生器;

5、取放口,开设在箱体的正面,用于取放光学镜片;

6、放置网盒,内部呈矩形阵列固定安装有若干组承托网架,用于放置光学镜片;

7、挪移机构,安装在箱体的内顶部,用于挪移放置网盒在清洗腔、漂洗腔和烘干腔内移动;

8、烘干机构,安装在箱体上,用于对移动到烘干腔内的放置网盒及承托网架上光学镜片进行烘干;

9、加水机构,安装在箱体的侧壁上,用于对清洗腔和漂洗腔内添加清洗水。

10、优选的,所述挪移机构包括固定壳;

11、所述固定壳固定安装在箱体的内顶部,固定壳的内部转动安装有螺纹杆,螺纹杆的一端贯穿固定壳固定连接有驱动电机,螺纹杆的外壁螺纹安装有滑动块,滑动块的底部固定安装有安装板,安装板的底部呈对称固定安装有两组电动推杆,两组电动推杆伸缩端的底部固定安装有连接板,连接板的一侧固定安装有l型板,放置网盒的顶部提板卡接于l型板的横板上,且连接板的顶部安装有对放置网盒顶部提板进行限位的限位组件。

12、优选的,所述限位组件包括安装架;

13、所述安装架固定安装于连接板的顶部,安装架上滑动插接有提拉杆,提拉杆的外壁固定套接有限位板,且提拉杆位于限位板与安装架的内顶部之间设置弹簧。

14、优选的,所述连接板的顶部居中处开设有与限位板相对应的阶梯孔,放置网盒提板的居中处开设有通孔,l型板横板的顶部开设有盲孔,提拉杆的底部依次贯穿阶梯孔、通孔插接于盲孔的内部,且限位板滑动插接于阶梯孔的内部。

15、优选的,所述滑动块位于螺纹杆的一侧滑动插接有限位杆,限位杆的两端分别与固定壳的两侧内壁固定连接。

16、优选的,所述烘干机构包括加热盒;

17、所述加热盒固定安装于箱体的顶部,加热盒的内部固定安装有两组加热丝,加热盒的进风口固定安装有鼓风机,加热盒的出风口固定连通有第一三通管,第一三通管的两端均固定连通有出风管,两组出风管的一端均贯穿箱体分别固定连接有出风罩。

18、优选的,所述第一三通管与两组出风管的连接处均安装有第一电磁阀,两组出风罩分别固定安装在箱体对应烘干腔的两侧内壁上方,出风罩位于烘干腔的内部上方,通过两组第一电磁阀配合,使两组出风罩交替对移动到烘干腔内的光学镜片进行烘干。

19、优选的,所述加水机构包括第二三通管;

20、所述第二三通管固定安装在箱体的侧壁上,第二三通管的两端均固定连通有加水管,两组加水管的一端均贯穿箱体的侧壁,分别延伸至清洗腔和漂洗腔的内部上方,且两组加水管与第二三通管的连接处均安装有第二电磁阀。

21、优选的,所述箱体位于清洗腔和漂洗腔的底部均贯穿安装有排液管,且排液管的外壁设置有第三电磁阀,且箱体位于烘干腔一侧的侧壁上方开设有排气口,且排气口的内部固定安装有防尘网。

22、本实用新型的技术效果和优点:

23、本实用新型提出的一种光学镜片清洗烘干一体化设备,具有以下优点:

24、1、本实用新型通过集成清洗腔、漂洗腔、烘干腔于同一箱体,并配置自动挪移机构,实现了清洗、漂洗和烘干全工序的连续自动化作业,无需人工搬运转移,大幅降低了人工劳动强度,避免了镜片二次污染和碰撞风险,同时缩短了工序衔接时间,显著提升了批量处理效率,同时采用清洗腔与漂洗腔独立分区设计,配合清洗腔、漂洗腔底部的两组超声波换能器,通过高频振动全面剥离杂质,漂洗腔进一步去除残留清洗液,确保镜片表面清洁度;且放置网盒内采用矩形阵列的承托网架,使每片镜片独立分隔放置,有效避免摩擦划痕,保障镜片表面完整性;

25、2、本实用新型通过挪移机构采用的水平驱动结构,配合对称布置的两组电动推杆,实现水平移动无偏移、垂直升降平稳;同时限位组件通过弹簧弹性作用力与多孔位精准配合,实现放置网盒的限位固定,防止挪移过程中晃动、脱落,提升了设备运行的稳定性和定位精度,烘干机构采用双侧出风罩设计,通过第一电磁阀控制交替出风,避免热风局部集中,确保镜片表面受热均匀,彻底去除残留水分,无明显水渍;且热风经加热丝均匀加热后通过出风罩扩散,风速温和,避免高温直吹导致的镜片变形或镀膜损伤,保障镜片的光学质量和尺寸稳定性。

1.一种光学镜片清洗烘干一体化设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片清洗烘干一体化设备,其特征在于:所述挪移机构(5)包括固定壳(51);

3.根据权利要求2所述的一种光学镜片清洗烘干一体化设备,其特征在于:所述限位组件(59)包括安装架(591);

4.根据权利要求3所述的一种光学镜片清洗烘干一体化设备,其特征在于:所述连接板(57)的顶部居中处开设有与限位板(593)相对应的阶梯孔(595),放置网盒(3)提板的居中处开设有通孔(31),l型板(58)横板的顶部开设有盲孔(581),提拉杆(592)的底部依次贯穿阶梯孔(595)、通孔(31)插接于盲孔(581)的内部,且限位板(593)滑动插接于阶梯孔(595)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种光学镜片清洗烘干一体化设备,其特征在于:所述滑动块(54)位于螺纹杆(52)的一侧滑动插接有限位杆(510),限位杆(510)的两端分别与固定壳(51)的两侧内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种光学镜片清洗烘干一体化设备,其特征在于:所述烘干机构(6)包括加热盒(61);

7.根据权利要求6所述的一种光学镜片清洗烘干一体化设备,其特征在于:所述第一三通管(64)与两组出风管(65)的连接处均安装有第一电磁阀(67),两组出风罩(66)分别固定安装在箱体(1)对应烘干腔(13)的两侧内壁上方,出风罩(66)位于烘干腔(13)的内部上方,通过两组第一电磁阀(67)配合,使两组出风罩(66)交替对移动到烘干腔(13)内的光学镜片进行烘干。

8.根据权利要求1所述的一种光学镜片清洗烘干一体化设备,其特征在于:所述加水机构(7)包括第二三通管(71);

9.根据权利要求1所述的一种光学镜片清洗烘干一体化设备,其特征在于:所述箱体(1)位于清洗腔(11)和漂洗腔(12)的底部均贯穿安装有排液管(16),且排液管(16)的外壁设置有第三电磁阀(17),且箱体(1)位于烘干腔(13)一侧的侧壁上方开设有排气口(8),且排气口(8)的内部固定安装有防尘网。