一种全钒液流电池管路自动清洗烘干装置的制作方法

本技术涉及一种全钒液流电池管路自动清洗烘干装置，属于全钒液流电池管路清洗设备。

背景技术：

1、全钒液流电池，是采用不同价态的钒离子溶液作为正负极电解液，由外部泵驱动电解液在储液罐和电堆之间循环流动，电解液在电堆中发生氧化还原反应从而完成充放电过程的电池。全钒液流电池由电堆、电解液和管路系统组成，管路系统连接电堆和储液罐，并通过泵将储液罐中液体导入电堆进行反复循环，管路系统规定了液体流动的方向和速度，并具有与外界交换信息和保证系统运行可靠性与安全性的作用。

2、全钒液流电池输送电解液使用的管路由pvc管材制成。pvc管在制作管路裁切过程中会产生碎屑或灰尘，如果管材不进行清洗就进行组装，碎屑或灰尘会进入系统电解液中，影响全钒液流电池系统运行效率及寿命，因此在pvc管材裁切后，需要对pvc管材表面进行清洗，但目前市场上并没有针对性的清洗装置，只能通过手工进行冲洗后，用干棉布进行擦拭，擦拭后再晾干，才能进行粘结工序。但是面对当前全钒液流电池日益增长的订单，pvc管材清洗烘干工序，一直实现不了自动化生产，直接影响了电池系统产业的交付能力。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种全钒液流电池管路自动清洗烘干装置，这种自动清洗烘干装置能够能够自动对管道的内外表面进行冲洗和烘干，整体降低了人工对管道清洗过程中的干预，无需人工对管道进行转运，降低了人工的劳动强度，提高了装置的使用效果。

2、解决上述技术问题的技术方案是：

3、一种全钒液流电池管路自动清洗烘干装置，它包括支撑架，支撑架的顶部固定连接有框架，框架的底部固定连接有水箱，水箱的表面与支撑架的表面固定连接，水箱的内部设置有水泵，支撑架的一端固定连接有呈等距排列的喷头，喷头与水泵之间提供给管路进行连接，框架远离喷头一侧的内壁为斜面，且框架远离喷头的一端的底部与水箱的内部相互连通，框架内壁的斜面固定安装有滤网，框架表面的两侧均固定连接有两个支撑杆，四个支撑杆之间固定连接有风罩，风罩的底部和一个侧壁均未封闭，风罩的顶部固定连接有风机，风机的出风端与风罩的内部相互连通，风罩内壁相邻的两侧的均开设有呈等距排列的排风口，风罩的内部设置有加热丝，框架的内壁设置有输送机构，框架的内壁设置有抬升机构，风罩与框架之间固定连接有呈倾斜设置的导板。

4、上述全钒液流电池管路自动清洗烘干装置，所述的输送机构包括两个截面呈l形的l形架，一个l形架表面与框架的内壁固定连接，一个l形架的表面与框架的内壁滑动连接，框架的内壁固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆的输出端与一个l形架的表面固定连接，l形架的内壁转动连接有呈等距排列的输送辊，输送辊的截面呈沙漏状，相邻的两个输送辊之间均设置有两个链轮和一个链条，两个链轮分别固定连接在两个输送辊上，链轮与两个链条啮合连接，两个l形架的顶部均固定连接有电机，电机的输出端与一个输送辊之间同样设置有两个链轮和一个链条。

5、上述全钒液流电池管路自动清洗烘干装置，所述的l形架上的两个输送辊上均固定连接有连接轴，连接轴贯穿l形架的表面与l形架的内部转动连接，连接轴的内部滑动连接有转动杆，连接轴与转动杆之间固定连接有复位弹簧。

6、上述全钒液流电池管路自动清洗烘干装置，所述的转动杆的上端转动连接有第一安装盒，两个第一安装盒的相对侧均转动连接有凸出第一安装盒表面的转轴，处于移动状态l形架上的转轴的内部滑动连接有滑杆，滑杆与转轴之间同样固定连接有复位弹簧，滑杆与另一个转轴之间转动连接有第二安装盒，滑杆和转轴位于第二安装盒内部的一端均固定连接有第一锥齿轮，第二安装盒的内部转动连接有安装轴，安装轴的表面固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮的表面与第一锥齿轮的表面啮合连接。

7、上述全钒液流电池管路自动清洗烘干装置，所述的第二安装盒的相对侧转动连接有驱动辊，且驱动辊的两端分别位于两个第二安装盒中，驱动辊位于第二安装盒内部的一端固定连接有第一齿轮，安装轴的表面固定连接有第二齿轮，第二齿轮的表面与第一齿轮的表面啮合连接。

8、上述全钒液流电池管路自动清洗烘干装置，所述的转轴位于第一安装盒内部的一端同样固定连接有第一锥齿轮，转动杆位于第一安装盒内部的一端同样固定连接有第一锥齿轮，第一安装盒内部的两个第一锥齿轮相互转动连接。

9、上述全钒液流电池管路自动清洗烘干装置，所述的抬升机构包括升降框，升降框的一端为中空状，升降框框架的内部滑动连接且底部位于水箱中，升降框的内壁转动连接有呈等距排列的镂空管，镂空管的一端固定连接有第三齿轮，相邻的两个第三齿轮相互啮合连接。

10、上述全钒液流电池管路自动清洗烘干装置，所述的升降框的内部设置有呈等距排列的涡轮，涡轮与镂空管的一端固定连接，且每隔一个镂空管设置一个涡轮。

11、上述全钒液流电池管路自动清洗烘干装置，所述的水箱的内壁固定连接有第二电动推杆，第二电动推杆的输出端与升降框的底部转动连接。

12、本实用新型的有益效果是：

13、本实用新型能够自动对管道的内外表面进行冲洗和烘干，整体降低了人工对管道清洗过程中的干预，无需人工对管道进行转运，降低了人工的劳动强度，提高了装置的使用效果。

1.一种全钒液流电池管路自动清洗烘干装置，其特征在于：它包括支撑架（1），支撑架（1）的顶部固定连接有框架（3），框架（3）的底部固定连接有水箱（2），水箱（2）的表面与支撑架（1）的表面固定连接，水箱（2）的内部设置有水泵，支撑架（1）的一端固定连接有呈等距排列的喷头（12），喷头（12）与水泵之间提供给管路进行连接，框架（3）远离喷头（12）一侧的内壁为斜面，且框架（3）远离喷头（12）的一端的底部与水箱（2）的内部相互连通，框架（3）内壁的斜面固定安装有滤网（4），框架（3）表面的两侧均固定连接有两个支撑杆（11），四个支撑杆（11）之间固定连接有风罩（8），风罩（8）的底部和一个侧壁均未封闭，风罩（8）的顶部固定连接有风机（9），风机（9）的出风端与风罩（8）的内部相互连通，风罩（8）内壁相邻的两侧的均开设有呈等距排列的排风口（10），风罩（8）的内部设置有加热丝，框架（3）的内壁设置有输送机构，框架（3）的内壁设置有抬升机构，风罩（8）与框架（3）之间固定连接有呈倾斜设置的导板（13）。

2.根据权利要求1所述的全钒液流电池管路自动清洗烘干装置，其特征在于：所述输送机构包括两个截面呈l形的l形架（5），一个l形架（5）表面与框架（3）的内壁固定连接，一个l形架（5）的表面与框架（3）的内壁滑动连接，框架（3）的内壁固定连接有第一电动推杆（14），第一电动推杆（14）的输出端与一个l形架（5）的表面固定连接，l形架（5）的内壁转动连接有呈等距排列的输送辊（7），输送辊（7）的截面呈沙漏状，相邻的两个输送辊（7）之间均设置有两个链轮（16）和一个链条（17），两个链轮（16）分别固定连接在两个输送辊（7）上，链轮（16）与两个链条（17）啮合连接，两个l形架（5）的顶部均固定连接有电机（6），电机（6）的输出端与一个输送辊（7）之间同样设置有两个链轮（16）和一个链条（17）。

3.根据权利要求2所述的全钒液流电池管路自动清洗烘干装置，其特征在于：两个所述l形架（5）上的两个输送辊（7）上均固定连接有连接轴（15），连接轴（15）贯穿l形架（5）的表面与l形架（5）的内部转动连接，连接轴（15）的内部滑动连接有转动杆（18），连接轴（15）与转动杆（18）之间固定连接有复位弹簧（29）。

4.根据权利要求3所述的全钒液流电池管路自动清洗烘干装置，其特征在于：所述转动杆（18）的上端转动连接有第一安装盒（19），两个第一安装盒（19）的相对侧均转动连接有凸出第一安装盒（19）表面的转轴（20），处于移动状态l形架（5）上的转轴（20）的内部滑动连接有滑杆（21），滑杆（21）与转轴（20）之间同样固定连接有复位弹簧（29），滑杆（21）与另一个转轴（20）之间转动连接有第二安装盒（22），滑杆（21）和转轴（20）位于第二安装盒（22）内部的一端均固定连接有第一锥齿轮（24），第二安装盒（22）的内部转动连接有安装轴（28），安装轴（28）的表面固定连接有第二锥齿轮（25），第二锥齿轮（25）的表面与第一锥齿轮（24）的表面啮合连接。

5.根据权利要求4所述的全钒液流电池管路自动清洗烘干装置，其特征在于：两个所述第二安装盒（22）的相对侧转动连接有驱动辊（23），且驱动辊（23）的两端分别位于两个第二安装盒（22）中，驱动辊（23）位于第二安装盒（22）内部的一端固定连接有第一齿轮（26），安装轴（28）的表面固定连接有第二齿轮（27），第二齿轮（27）的表面与第一齿轮（26）的表面啮合连接。

6.根据权利要求5所述的全钒液流电池管路自动清洗烘干装置，其特征在于：所述转轴（20）位于第一安装盒（19）内部的一端同样固定连接有第一锥齿轮（24），转动杆（18）位于第一安装盒（19）内部的一端同样固定连接有第一锥齿轮（24），第一安装盒（19）内部的两个第一锥齿轮（24）相互转动连接。

7.根据权利要求6所述的全钒液流电池管路自动清洗烘干装置，其特征在于：所述抬升机构包括升降框（31），升降框（31）的一端为中空状，升降框（31）框架（3）的内部滑动连接且底部位于水箱（2）中，升降框（31）的内壁转动连接有呈等距排列的镂空管（32），镂空管（32）的一端固定连接有第三齿轮（33），相邻的两个第三齿轮（33）相互啮合连接。

8.根据权利要求7所述的全钒液流电池管路自动清洗烘干装置，其特征在于：所述升降框（31）的内部设置有呈等距排列的涡轮（34），涡轮（34）与镂空管（32）的一端固定连接，且每隔一个镂空管（32）设置一个涡轮（34）。

9.根据权利要求8所述的全钒液流电池管路自动清洗烘干装置，其特征在于：所述水箱（2）的内壁固定连接有第二电动推杆（30），第二电动推杆（30）的输出端与升降框（31）的底部转动连接。