一种中水回用超滤膜安装固定结构的制作方法

本发明涉及超滤膜，具体为一种中水回用超滤膜安装固定结构。

背景技术：

1、中水回用超滤膜是中水回用系统中核心的过滤元件，属于压力驱动型高分子多孔分离膜，依靠物理筛分实现水质净化，被广泛应用于污水处理、废水深度处理后的中水回用。

2、中水回用超滤膜主要包括柱式超滤膜组件和浸没式超滤膜组件，其中柱式超滤膜组件包括多个滤芯和对应的适配器以及外部膜壳，主要构成结构为滤芯和适配器依次交替叠放插接安装至膜壳中，并通过滤芯和适配器的内筒共同形成通道，在作业过程中原水由膜壳进入并由滤芯过滤后经过上述通道流出完成外压式过滤，或原水由上述通道流入由滤芯进行过滤后向外渗出完成内压式过滤。

3、需要说明的是现有中水回用超滤膜在使用前均需要人工进行滤芯和适配器的安装固定，针对柱式超滤膜组件的安装固定步骤如下：首先人工将膜壳固定至现有机架上并固定密封膜壳一端，后续人工将第一个滤芯塞入膜壳内，并将第一个适配器插接安装至滤芯上，后续安装第二个滤芯并将该滤芯与第一个适配器进行插接，重复上述过程完成全部滤芯和适配器的安装固定。

4、针对上述现有安装过程存在以下问题：人工手持将滤芯放置进入膜壳中，无外部导引，需要人工目视调整，因此整体作业精度以及作业效率不佳；其次滤芯与适配器进行对接时主要通过人工倾斜适配器并配合施压插接的作业方式进行安装，上述插接安装方式需要人工暂时按压固定滤芯位置，因此易导致滤芯局部区域受力过度，导致出现表面损坏影响后续过滤性能的问题；以及人工插接安装方式易对适配器与滤芯对接处造成损坏，影响后续形成通道的密封性，最终影响整体的过滤性能以及固定稳定性。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种中水回用超滤膜安装固定结构，旨在解决上述现有技术的问题。

2、本申请提供一种中水回用超滤膜安装固定结构，与设置于机架上的膜壳配合使用，包括：

3、承托单元，所述承托单元套设安装至膜壳上，承托单元包括两个相互铰接的弧形架，两个弧形架的自由端设置有锁定组件，两个弧形架的外弧面均设置有承托杆。

4、两个所述承托杆的左端共同设置有安装单元，安装单元包括两个左右分布的安装组件，左侧安装组件固定设置于承托杆上，右侧安装组件左右滑动设置于承托杆上，两个安装组件上共同设置有轴线方向与膜壳轴线方向相同的导引杆。

5、两个所述弧形架上共同设置有限定滤芯位置的限定组件，限定组件包括两个上下分布的弧形板，弧形板内弧面设置有多个夹持弧板，限定组件和右侧安装组件之间共同设置有导引组件，通过导引组件和导引杆之间的配合导引滤芯和适配器之间的对接过程。

6、以承托单元中承托杆和两个安装组件作为安装框架，并使得导引杆轴线与膜壳轴线共线，并通过导引杆和限定组件使得滤芯和适配器在共轴线状态下均匀受力对接。

7、根据有利的实施例，所述弧形架从前至后依次为水平段和弧形段，水平段上开设有开槽，下侧水平段的下端面转动设置有螺纹杆，螺纹杆穿过上侧水平段的上侧部分螺纹配合有螺帽。

8、所述弧形架内弧面开设有两个前后对称的插接槽一，插接槽一内滑动插接有插接块一，同一弧形架上的两个插接块一上共同固定设置有用于夹持膜壳的夹持板。

9、根据有利的实施例，两个所述安装组件之间的区域为上料区，在上料区将滤芯和适配器套设至导引杆上。

10、根据有利的实施例，两个所述弧形架的外弧面均固定设置有安装座，且后侧安装座高于前侧安装座，承托杆插接安装至对应安装座上。

11、所述安装组件包括长臂架和短臂架，后侧承托杆上设置有长臂架，前侧承托杆上设置有短臂架，长臂架和短臂架共同组成承托框架，长臂架上开设有用于容纳承托杆的扇形槽。

12、右侧所述安装组件中的短臂架和长臂架活动套设于承托杆上，左侧安装组件中的短臂架和长臂架转动套设于承托杆上。

13、所述扇形槽的轴线与后侧承托杆的轴线共线。

14、根据有利的实施例，所述长臂架的前端面转动设置有l形的锁定栓，短臂架上端面开设有与锁定栓形状契合的卡接槽。

15、所述锁定栓的纵向段周向面固定设置有卡块，卡接槽上开设有与卡块相互配合且呈扇形的卡槽，所述卡接槽和卡槽的开口处以及卡块的自由端均经过倒角处理。

16、根据有利的实施例，所述限定组件还包括z形架，弧形架的外侧周向面转动设置有z形架，弧形板固定设置于z形架上，弧形板从前至后依次分为水平段、弧形段和水平段。

17、所述弧形板的水平段上固定设置有耳板，耳板上开设有插接孔，同侧两个耳板上共同设置有锁定件，锁定件包括两个与对应插接孔配合的插接柱。

18、所述弧形板内弧面开设有多个周向分布前的插接槽二，插接槽二内滑动插接有插接块二，夹持弧板固定设置于插接块二上。

19、根据有利的实施例，所述z形架的左端固定设置有轴线左右延伸的导引短杆，右侧长臂架的右端面固定设置有推送架。

20、根据有利的实施例，所述推送架上固定设置有与导引短杆对应的耳座，耳座上开设有与导引短杆配合的对接孔，推送架上开设有避让导引杆的避让槽。

21、根据有利的实施例，所述导引杆周向面开设有三个周向分布的矩形槽，矩形槽内安装有u形架，u形架上转动设置有与滤芯内筒内壁接触的接触辊。

22、综上所述，本发明包括以下有益效果：本发明中通过承托单元、承托杆以及导引杆共同组成以膜壳轴线为安裝中心线的导引框架，提高滤芯和适配器安装过程的精准度以及便捷程度；并在适配器的插接过程中，通过周向环绕的夹持方式降低因夹持动作对滤芯的损害，避免出现因安装过程导致滤芯变形损坏导致过滤失效的问题，并配合推送架持续推送的端面施压方式，避免因插接安装导致适配器和滤芯对接处出现破损影响其对接密封性的问题，综上，提高安装固定过程中的精准度以及稳定性。

1.一种中水回用超滤膜安装固定结构，与设置于机架上的膜壳配合使用，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种中水回用超滤膜安装固定结构，其特征在于：所述弧形架从前至后依次为水平段和弧形段，水平段上开设有开槽，下侧水平段的下端面转动设置有螺纹杆，螺纹杆穿过上侧水平段的上侧部分螺纹配合有螺帽；

3.根据权利要求1所述的一种中水回用超滤膜安装固定结构，其特征在于：两个所述安装组件之间的区域为上料区，在上料区将滤芯和适配器套设至导引杆上。

4.根据权利要求2所述的一种中水回用超滤膜安装固定结构，其特征在于：两个所述弧形架的外弧面均固定设置有安装座，且后侧安装座高于前侧安装座，承托杆插接安装至对应安装座上；

5.根据权利要求4所述的一种中水回用超滤膜安装固定结构，其特征在于：所述长臂架的前端面转动设置有l形的锁定栓，短臂架上端面开设有与锁定栓形状契合的卡接槽；

6.根据权利要求1所述的一种中水回用超滤膜安装固定结构，其特征在于：所述限定组件还包括z形架，弧形架的外侧周向面转动设置有z形架，弧形板固定设置于z形架上，弧形板从前至后依次分为水平段、弧形段和水平段；

7.根据权利要求6所述的一种中水回用超滤膜安装固定结构，其特征在于：所述z形架的左端固定设置有轴线左右延伸的导引短杆，右侧长臂架的右端面固定设置有推送架。

8.根据权利要求7所述的一种中水回用超滤膜安装固定结构，其特征在于：所述推送架上固定设置有与导引短杆对应的耳座，耳座上开设有与导引短杆配合的对接孔，推送架上开设有避让导引杆的避让槽。

9.根据权利要求1所述的一种中水回用超滤膜安装固定结构，其特征在于：所述导引杆周向面开设有三个周向分布的矩形槽，矩形槽内安装有u形架，u形架上转动设置有与滤芯内筒内壁接触的接触辊。