一种新能源汽车差速器壳体加工件专用清洗设备的制作方法

本发明涉及差速器加工，具体为一种新能源汽车差速器壳体加工件专用清洗设备。

背景技术：

1、新能源汽车中差速器机构差速器外壳，简称“差壳”；壳体是差速器的外部结构，通常由高强度金属材料制成，一般为采用铸造方式生产毛坯（材质为球铁600-3），用于保护差速器内部的齿轮和其他组件，防止灰尘、水分和其他污染物进入。

2、铸铁件经过加工后表面有残留加工铁屑、油污、粉尘；因该产品结构特殊，市面上缺乏针对该产品的专用清理设备；主要依靠人工经过特殊清洗液进行清洗、再用空气枪吹干、自然晾干；最后包装，导致生产效率低、人工成本高、清理光洁度不一致。

3、基于此，本发明设计了一种新能源汽车差速器壳体加工件专用清洗设备，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种新能源汽车差速器壳体加工件专用清洗设备，以缩短单工件处理时长，降低人工成本，适配新能源汽车零部件的批量产线需求。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种新能源汽车差速器壳体加工件专用清洗设备，包括清洗罐、输送机构和取件台，所述取件台设置于清洗罐侧部，用于工件转运衔接，所述清洗罐内部设置有可绕自身轴线转动的转动盘，所述转动盘的上表面沿圆周方向均匀分布有若干组卡接座，所述卡接座用于从差速器壳体的内腔进行内撑式固定；

4、所述清洗罐内还设置有喷淋清洗组件与烘干组件，所述喷淋清洗组件用于向差速器壳体喷射清洗液；

5、所述转动盘内部设置有内通风管路，所述烘干组件的输出端与内通风管路的进气端转动连通，所述内通风管路的出气端对应设置于各组卡接座处，用于向固定后的差速器壳体内腔输送烘干气流；

6、所述取件台上设置有转运架，所述输送机构包括输送台一和输送台二，所述输送台一与输送台二呈90度夹角布置于取件台周边；

7、所述转运架用于将输送台一输送至取件台的待清洗差速器壳体转运至清洗罐内的卡接座上，并将清洗完成的差速器壳体从卡接座转运至取件台并输送至输送台二。

8、优选的，所述卡接座包括定位盘、伸缩杆和至少两组支撑爪；所述定位盘固定安装于转动盘的上表面，定位盘的中心开设有圆形通槽；所述伸缩杆竖向固定于定位盘的下方，伸缩杆的活动端向上穿过所述圆形通槽；各组支撑爪通过扭簧转动安装于伸缩杆活动端的顶部，当伸缩杆驱动支撑爪上移至圆形通槽上方时，支撑爪在扭簧作用下向外展开，撑紧于差速器壳体的内壁实现固定。

9、优选的，所述烘干组件包括烘干机和空气输入管；所述烘干机固定安装于清洗罐的顶部，用于输出烘干热风；所述空气输入管包括广口罩和固定管，所述固定管的上端与烘干机的输出端连通，固定管的下端固定连接广口罩；所述广口罩的下端嵌入转动盘的中心位置并与转动盘转动密封连接，所述内通风管路的进气端均位于广口罩的覆盖范围内。

10、优选的，所述内通风管路包括与卡接座一一对应的多组内管道，各组内管道的一端汇集于转动盘的中心处并与广口罩的内腔连通，另一端延伸至对应定位盘处形成出气口；所述出气口处设置有弹性塞，所述弹性塞在无气压状态下封堵出气口，在烘干气流的气压作用下开启，向差速器壳体内腔导通气流。

11、优选的，所述清洗罐的底部固定设置有下安装箱，所述下安装箱内部通过隔板分隔为第一仓体和第二仓体；所述第一仓体内固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴向上伸入清洗罐内并与转动盘的中心固定连接，用于驱动转动盘匀速转动。

12、优选的，所述第二仓体内储存有清洗液，且第二仓体内固定安装有加热件，所述加热件由多根电加热管组成，用于加热清洗液；所述下安装箱的上表面固定设置有储水罐，所述储水罐的底部通过连接管与第二仓体连通；所述第二仓体与清洗罐之间通过导水管连通，用于将加热后的清洗液输送至喷淋清洗组件。

13、优选的，所述转运架包括升降座、中间连接板和两组卡接环；所述升降座转动安装于取件台上，取件台内部设置有转运电机，所述转运电机用于驱动升降座水平转动；所述中间连接板转动安装于升降座的上端，两组卡接环分别转动安装于中间连接板的两端，所述卡接环为下端收口的环形结构；所述中间连接板上对应每组卡接环设置有微型电机，所述微型电机用于驱动卡接环上下翻转，以抓取或释放差速器壳体。

14、优选的，所述清洗罐靠近取件台的一侧开设有活动仓门，所述活动仓门的边缘设置有密封胶条，用于在清洗作业时封闭清洗罐，所述输送台一和输送台二均由下安装架支撑。

15、优选的，所述清洗罐的外侧设置有控制面板，所述控制面板与驱动电机、烘干机、加热件、转运架电性连接，用于调控设备的清洗、烘干与转运作业参数。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、1、本发明中针对差速器壳体异形内腔结构多、死角易残留铁屑与油污的特点，采用内撑式卡接座从工件内腔完成固定，无外表面夹持遮挡，配合转动喷淋可实现壳体外表面全覆盖清洁；同时通过转动盘内置的内通风管路向壳体内腔定向输送烘干气流，解决了传统人工气枪无法彻底清理内腔死角的问题，清洗与烘干效果均匀可控，批量加工光洁度一致性高，避免人工操作带来的品质差异。

18、2、本发明中圆周工位转动盘结构，可同时装载多件差速器壳体进行连续清洗、烘干作业；配合90度布局的上下料输送线与双工位转运架，可实现工件自动上料、自动装夹、自动清洗烘干、自动下料的全流程无人化作业，替代人工清洗、气枪吹干、自然晾干的多步工序，显著缩短单工件处理时长，降低人工成本，适配新能源汽车零部件的批量产线需求。

1.一种新能源汽车差速器壳体加工件专用清洗设备，包括清洗罐（1）、输送机构和取件台（5），所述取件台（5）设置于清洗罐（1）侧部，用于工件转运衔接，其特征在于：所述清洗罐（1）内部设置有可绕自身轴线转动的转动盘（12），所述转动盘（12）的上表面沿圆周方向均匀分布有若干组卡接座，所述卡接座用于从差速器壳体的内腔进行内撑式固定；

2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车差速器壳体加工件专用清洗设备，其特征在于：所述卡接座包括定位盘（17）、伸缩杆（18）和至少两组支撑爪（19）；所述定位盘（17）固定安装于转动盘（12）的上表面，定位盘（17）的中心开设有圆形通槽；所述伸缩杆（18）竖向固定于定位盘（17）的下方，伸缩杆（18）的活动端向上穿过所述圆形通槽；各组支撑爪（19）通过扭簧转动安装于伸缩杆（18）活动端的顶部，当伸缩杆（18）驱动支撑爪（19）上移至圆形通槽上方时，支撑爪（19）在扭簧作用下向外展开，撑紧于差速器壳体的内壁实现固定。

3.根据权利要求1所述的一种新能源汽车差速器壳体加工件专用清洗设备，其特征在于：所述烘干组件包括烘干机（7）和空气输入管（8）；所述烘干机（7）固定安装于清洗罐（1）的顶部，用于输出烘干热风；所述空气输入管（8）包括广口罩（801）和固定管（802），所述固定管（802）的上端与烘干机（7）的输出端连通，固定管（802）的下端固定连接广口罩（801）；所述广口罩（801）的下端嵌入转动盘（12）的中心位置并与转动盘（12）转动密封连接，所述内通风管路的进气端均位于广口罩（801）的覆盖范围内。

4.根据权利要求3所述的一种新能源汽车差速器壳体加工件专用清洗设备，其特征在于：所述内通风管路包括与卡接座一一对应的多组内管道（22），各组内管道（22）的一端汇集于转动盘（12）的中心处并与广口罩（801）的内腔连通，另一端延伸至对应定位盘（17）处形成出气口；所述出气口处设置有弹性塞（16），所述弹性塞（16）在无气压状态下封堵出气口，在烘干气流的气压作用下开启，向差速器壳体内腔导通气流。

5.根据权利要求1所述的一种新能源汽车差速器壳体加工件专用清洗设备，其特征在于：所述清洗罐（1）的底部固定设置有下安装箱（2），所述下安装箱（2）内部通过隔板分隔为第一仓体和第二仓体；所述第一仓体内固定安装有驱动电机（20），所述驱动电机（20）的输出轴向上伸入清洗罐（1）内并与转动盘（12）的中心固定连接，用于驱动转动盘（12）匀速转动。

6.根据权利要求5所述的一种新能源汽车差速器壳体加工件专用清洗设备，其特征在于：所述第二仓体内储存有清洗液，且第二仓体内固定安装有加热件（21），所述加热件（21）由多根电加热管组成，用于加热清洗液；所述下安装箱（2）的上表面固定设置有储水罐（9），所述储水罐（9）的底部通过连接管与第二仓体连通；所述第二仓体与清洗罐（1）之间通过导水管（10）连通，用于将加热后的清洗液输送至喷淋清洗组件。

7.根据权利要求1所述的一种新能源汽车差速器壳体加工件专用清洗设备，其特征在于：所述转运架（11）包括升降座（13）、中间连接板（14）和两组卡接环（15）；所述升降座（13）转动安装于取件台（5）上，取件台（5）内部设置有转运电机，所述转运电机用于驱动升降座（13）水平转动；所述中间连接板（14）转动安装于升降座（13）的上端，两组卡接环（15）分别转动安装于中间连接板（14）的两端，所述卡接环（15）为下端收口的环形结构；所述中间连接板（14）上对应每组卡接环（15）设置有微型电机，所述微型电机用于驱动卡接环（15）上下翻转，以抓取或释放差速器壳体。

8.根据权利要求1所述的一种新能源汽车差速器壳体加工件专用清洗设备，其特征在于：所述清洗罐（1）靠近取件台（5）的一侧开设有活动仓门（101），所述活动仓门（101）的边缘设置有密封胶条，用于在清洗作业时封闭清洗罐（1），所述输送台一（3）和输送台二（6）均由下安装架（4）支撑。

9.根据权利要求1所述的一种新能源汽车差速器壳体加工件专用清洗设备，其特征在于：所述清洗罐（1）的外侧设置有控制面板，所述控制面板与驱动电机（20）、烘干机（7）、加热件（21）、转运架（11）电性连接，用于调控设备的清洗、烘干与转运作业参数。