一种电路板清洁装置的制作方法

摘要: 本发明涉及电路板清洁,具体为一种电路板清洁装置。背景技术:1、电路板在加工生产过程中,经过焊接、贴片工序后,板面会残留有助焊剂、松香、锡膏碎屑、金属粉尘等污染物...
一种电路板清洁装置的制作方法

本发明涉及电路板清洁,具体为一种电路板清洁装置。

背景技术:

1、电路板在加工生产过程中,经过焊接、贴片工序后,板面会残留有助焊剂、松香、锡膏碎屑、金属粉尘等污染物,若污染物得不到有效清除,会造成电路板过孔导通不良、线路漏电、电化学迁移、线路腐蚀等问题,严重影响电路板的电气性能与长期使用可靠性,因此需要对焊接完成后的电路板开展清洗作业,超声波清洗机凭借空化冲击剥离污渍的特性,被广泛应用于电路板清洗工艺中,其利用超声波换能器向清洗液内部发射超声波,使清洗液产生大量空化气泡,气泡发生爆裂形成冲击作用力,将电路板表面、缝隙处的污染物剥离脱落,实现电路板的清洁处理。

2、目前的电路板清洁装置,大多采用静态放置的作业方式,电路板通过支架放置于清洗槽内部,清洗全过程中电路板位置保持固定不变,超声波清洗槽内部的声场分布并不均匀,清洗槽内会形成强声场区域与声场盲区,当电路板静止固定在清洗槽内时,电路板部分区域长期处于强声场位置,持续承受高强度的空化冲击,容易出现过清洗现象,会损伤电路板表面阻焊绿油,如果电路板的另一部分区域恰好处于声场盲区,超声空化作用微弱,助焊剂残渣、锡渣等污染物难以被有效剥离,出现清洗不到位的情况。

3、针对以上问题,提出了一种电路板清洁装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种电路板清洁装置,采用本装置进行工作,从而解决了上述背景中清洗全过程中电路板位置保持固定不变,容易出现清洗不到位的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、一种电路板清洁装置,包括超声波清洗机,所述超声波清洗机一侧固定安装有支撑架,支撑架一侧安装有驱动件,支撑架另一侧相对应安装有导向板,驱动件输出端滑动卡接有螺纹件,驱动件一端固定安装有滚动件,且滚动件与螺纹件滚动连接,螺纹件一端固定安装有转动件,且转动件与导向板滑动连接,转动件一端固定安装有用于夹紧待清洗电路板的夹持件,驱动件 输出动力能够调整电路板在超声波清洗机内部的浸没深度与所处声场位置以及能够带动夹持件上的电路板完成旋转翻转。

4、进一步地,所述支撑架包括横板和固定在横板两侧的支撑板,支撑板与超声波清洗机固定连接。

5、进一步地,所述驱动件包括液压缸和固定在液压缸输出端的定位杆,液压缸输出端贯穿连接于横板一侧,定位杆与螺纹件滑动连接。

6、进一步地,所述定位杆两侧内部安装有弹簧,弹簧一端固定安装有弧面块,弧面块与定位杆滑动连接,且弧面块与螺纹件卡接。

7、进一步地,所述导向板一侧贯穿开设有滑槽,转动件与滑槽滑动连接。

8、进一步地,所述螺纹件包括限位筒和固定在限位筒一端的螺纹筒,限位筒与定位杆滑动连接,弧面块与限位筒卡接。

9、进一步地,所述滚动件包括圆柱和若干个安装在圆柱表面的滚珠,圆柱与定位杆固定连接,滚珠与螺纹筒内部滚动连接。

10、进一步地,所述转动件包括移动板和转动连接在移动板一侧的转动杆,移动板两端固定安装有滑块,且滑块与滑槽滑动连接,转动杆与螺纹筒固定连接,夹持件与转动杆固定连接。

11、进一步地,所述夹持件包括凹型板和螺纹连接在凹型板一侧的螺纹杆,凹型板与转动杆固定连接,螺纹杆一端转动连接有夹板,且夹板与凹型板内部相接触,夹板一侧相对应固定安装有滑杆,且滑杆与凹型板滑动连接。

12、与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

13、1.仅配置一套驱动件即可完成电路板竖向升降和到位自动翻转全部动作,减少电气与机械故障点,降低设备制造成本,适配电路板自动化批量清洗作业。

14、2.驱动件带动电路板在清洗槽内往复上下移动,使电路板交替处于清洗槽强、弱声场区域,避免电路板长时间静止于单一声场位置,减少强空化冲击带来的绿油脱落、微型元器件损伤等过清洗缺陷,同时改善声场盲区清洗不干净的问题,提高同批次电路板清洗质量一致性。

15、3.电路板上下往复运动搅动清洗液形成相对液流,对电路板板面微小缝隙形成冲刷作用,利于助焊剂残渣、锡膏碎屑从缝隙内部剥离带出,减少污染物滞留于板件缝隙,降低烘干之后离子杂质腐蚀电路板线路的风险。

16、4.依靠弹簧和弧面块构成的纯机械离合结构,电路板下行至下限位后自动完成旋转翻转,实现正反板面姿态切换,电路板两面均可充分接收超声空化清洗,克服传统静态清洗下电路板下板面堆积沉降污物、清洗效果差的弊端,无需人工捞取电路板手动翻面,避免人工操作带来磕碰损伤。

1.一种电路板清洁装置,包括超声波清洗机(1),其特征在于:所述超声波清洗机(1)一侧固定安装有支撑架(2),支撑架(2)一侧安装有驱动件(3),支撑架(2)另一侧相对应安装有导向板(4),驱动件(3)输出端滑动卡接有螺纹件(5),驱动件(3)一端固定安装有滚动件(6),且滚动件(6)与螺纹件(5)滚动连接,螺纹件(5)一端固定安装有转动件(7),且转动件(7)与导向板(4)滑动连接,转动件(7)一端固定安装有用于夹紧待清洗电路板的夹持件(8),驱动件(3)输出动力能够调整电路板在超声波清洗机(1)内部的浸没深度与所处声场位置以及能够带动夹持件(8)上的电路板完成旋转翻转。

2.根据权利要求1所述的一种电路板清洁装置,其特征在于:所述支撑架(2)包括横板(21)和固定在横板(21)两侧的支撑板(22),支撑板(22)与超声波清洗机(1)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种电路板清洁装置,其特征在于:所述驱动件(3)包括液压缸(31)和固定在液压缸(31)输出端的定位杆(32),液压缸(31)输出端贯穿连接于横板(21)一侧,定位杆(32)与螺纹件(5)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种电路板清洁装置,其特征在于:所述定位杆(32)两侧内部安装有弹簧(321),弹簧(321)一端固定安装有弧面块(322),弧面块(322)与定位杆(32)滑动连接,且弧面块(322)与螺纹件(5)卡接。

5.根据权利要求4所述的一种电路板清洁装置,其特征在于:所述导向板(4)一侧贯穿开设有滑槽(41),转动件(7)与滑槽(41)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种电路板清洁装置,其特征在于:所述螺纹件(5)包括限位筒(51)和固定在限位筒(51)一端的螺纹筒(52),限位筒(51)与定位杆(32)滑动连接,弧面块(322)与限位筒(51)卡接。

7.根据权利要求6所述的一种电路板清洁装置,其特征在于:所述滚动件(6)包括圆柱(61)和若干个安装在圆柱(61)表面的滚珠(62),圆柱(61)与定位杆(32)固定连接,滚珠(62)与螺纹筒(52)内部滚动连接。

8.根据权利要求7所述的一种电路板清洁装置,其特征在于:所述转动件(7)包括移动板(71)和转动连接在移动板(71)一侧的转动杆(72),移动板(71)两端固定安装有滑块(73),且滑块(73)与滑槽(41)滑动连接,转动杆(72)与螺纹筒(52)固定连接,夹持件(8)与转动杆(72)固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种电路板清洁装置,其特征在于:所述夹持件(8)包括凹型板(81)和螺纹连接在凹型板(81)一侧的螺纹杆(82),凹型板(81)与转动杆(72)固定连接,螺纹杆(82)一端转动连接有夹板(83),且夹板(83)与凹型板(81)内部相接触,夹板(83)一侧相对应固定安装有滑杆(84),且滑杆(84)与凹型板(81)滑动连接。