一种乙二醇有机污泥用臭氧氧化预处理反应装置的制作方法

摘要: 本发明涉及污泥反应设备技术,具体涉及一种乙二醇有机污泥用臭氧氧化预处理反应装置。背景技术:1、乙二醇有机污泥主要来源于聚酯生产及乙二醇回收工艺过程。在聚酯合成、...
一种乙二醇有机污泥用臭氧氧化预处理反应装置的制作方法

本发明涉及污泥反应设备技术,具体涉及一种乙二醇有机污泥用臭氧氧化预处理反应装置。

背景技术:

1、乙二醇有机污泥主要来源于聚酯生产及乙二醇回收工艺过程。在聚酯合成、纺丝及乙二醇蒸馏回收等工序中,会产生大量含有乙二醇、低聚物、短纤维、添加剂颗粒及无机杂质的高浓度有机污泥。此类污泥成分复杂、粘度高、含固率波动大,其中未溶解的聚酯低聚物结晶、短纤维和添加剂颗粒以团块状、纤维状或结晶态分散于污泥体系中,难以通过常规物理或化学方法快速分离和降解。

2、臭氧氧化作为一种高级氧化预处理手段,可有效破坏乙二醇有机污泥中的难降解有机物结构,提高污泥的可生化性和脱水性能。

3、常规推送机构输送乙二醇污泥时,由于污泥粘稠且含有纤维状杂质,不仅推送阻力大,回程还容易带回污泥,进而引发机构卡死、输送效率降低等问题,难以实现稳定精准输送;因此开发了一种乙二醇有机污泥用臭氧氧化预处理反应装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种乙二醇有机污泥用臭氧氧化预处理反应装置,以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种乙二醇有机污泥用臭氧氧化预处理反应装置,包括反应主体,以及定位件与输送管;浮动推送组件,设置于所述输送管的内腔,包括沿所述输送管内壁轴向滑动连接的推送部,且推送部外表面贴合于所述输送管的内壁,推送部设置有输料孔,通过输料孔的展开或闭合,驱使污泥沿输送管单向移动,将污泥精准推送至所述反应主体内腔;

3、当输料孔展开时,污泥穿过输料孔在推送部下方聚集,推送部轴向移动向上移动;当输料孔闭合时,推送部外表面与输送管内壁紧密贴合,形成封闭腔室,阻隔推送部后方污泥回流,保障了推送过程的单向性与精准性。

4、作为本发明的进一步优化方案,所述推送部包括浮动件一与浮动件二,所述浮动件一与所述浮动件二的外表面相贴合,当所述浮动件一与所述浮动件二同步向外部扩张时,紧密贴合所述输送管内壁形成密封推送面,防止污泥回流,当其同步收缩时,则与所述输送管管壁间形成间隙,便于回程复位且避免带泥。

5、作为本发明的进一步优化方案,所述浮动推送组件还包括与所述输送管内壁滑动连接的锥形块,所述锥形块的端部卡接设置有对接杆,所述对接杆的外表面均匀卡接设置有多组对接板,所述对接板的端部转动设置有移动件;

6、所述移动件包括移动杆与移动板,所述移动杆的一端转动设置于所述对接板的端部,另一端与所述移动板的端部转动连接,所述移动板的端部与所述浮动件一的端部卡接。

7、作为本发明的进一步优化方案,所述锥形块的端部卡接设置有驱动杆,所述驱动杆的外表面均匀卡接设置有多组驱动板,所述驱动板的端部转动设置有调节件;

8、所述调节件包括调节杆与调节板,所述调节杆的一端与所述驱动板的端部转动连接,另一端与所述调节板的端部转动连接,所述调节板的端部与所述浮动件二的端部卡接。

9、作为本发明的进一步优化方案,所述锥形块端部的中间位置卡接设置有限定杆,所述限定杆的端部设置有限定板,所述限定板的端部与所述浮动件一和所述浮动件二的端部贴合。

10、作为本发明的进一步优化方案,还包括清理搅动组件,设置于所述输送管的内腔,包括连接件与搅动件,所述连接件的端部与所述搅动件的端部卡接,当所述搅动件受污泥阻力作用绕连接件产生自转或摆动,对所述输送管管腔内污泥进行扰动与分散,破坏污泥颗粒的团聚结构,使颗粒充分暴露于臭氧环境中;

11、所述清理搅动组件还包括与所述输送管内壁卡接的托板,所述托板的端部固定设置有螺旋杆。

12、作为本发明的进一步优化方案,所述托板的端部转动设置有防护板,所述防护板的端部开设有多组防护槽,所述防护槽的内壁与所述连接件的外表面转动连接。

13、作为本发明的进一步优化方案,所述防护板的端部转动设置有盖板,所述盖板的端部对称设置有锁定杆,所述防护板的内腔卡接设置有活动板。

14、作为本发明的进一步优化方案,所述活动板的外表面开设有环形槽,所述环形槽的内壁滑动设置有连接杆,所述连接杆的端部与所述连接件的端部卡接。

15、作为本发明的进一步优化方案,所述活动板端部的中间位置开设有螺旋槽,所述螺旋槽的内壁与所述螺旋杆的外表面滑动连接,所述锁定杆的一端与所述限定板的下端卡接。

16、与现有技术相比,本发明提供的一种乙二醇有机污泥用臭氧氧化预处理反应装置,具备以下有益效果:

17、通过浮动推送组件与清理搅动组件的结构协同与动作联动,实现高粘度乙二醇有机污泥的稳定输送与高效氧化预处理。

18、一方面,浮动件一与浮动件二在锥形块驱动下实现扩张密封—收缩回程的往复循环,并且通过限定板对浮动件端部的径向约束与轴向限位,保证了密封面在高压工况下的几何稳定性,避免浮动件发生偏摆或翻转引发密封泄漏;既保证了推送过程中的单向密封性,又避免了回程带泥导致的管路堵塞风险。

19、另一方面,清理搅动组件借助螺旋杆与活动板的螺旋传动机构,在轴向移动过程中同步产生周向旋转,带动搅动件对污泥进行持续扰动;防护板与防护槽的配合为连接件提供了可靠的转动支撑,提升搅动过程的运行稳定性,同时可有效打散纤维缠绕体与结晶团聚物,使污泥颗粒均匀分散,充分暴露在臭氧环境中,既能够降低污泥黏度、改善脱水性能,又可以氧化降解纤维与聚合物残渣,提升污泥可生化性,降低后续处理负荷。

20、通过动态搅动提升臭氧与污泥的接触效率,降低了氧化反应所需的臭氧投加量与反应时间,从而在保障处理效果的同时,有效控制了能耗与运行成本,适用于乙二醇有机污泥的连续化。

1.一种乙二醇有机污泥用臭氧氧化预处理反应装置,其特征在于,包括反应主体(1),以及定位件(11)与输送管(12),还包括:浮动推送组件(2),设置于所述输送管(12)的内腔,包括沿所述输送管(12)内壁轴向滑动连接的推送部,且推送部外表面贴合于所述输送管(12)的内壁,推送部设置有输料孔,通过输料孔的展开或闭合,驱使污泥沿输送管(12)单向移动,将污泥精准推送至所述反应主体(1)内腔;

2.根据权利要求1所述的一种乙二醇有机污泥用臭氧氧化预处理反应装置,其特征在于,所述推送部包括浮动件一(25)与浮动件二(28),所述浮动件一(25)与所述浮动件二(28)的外表面相贴合,当所述浮动件一(25)与所述浮动件二(28)同步向外部扩张时,紧密贴合所述输送管(12)内壁形成密封推送面,防止污泥回流,当其同步收缩时,则与所述输送管(12)管壁间形成间隙,便于回程复位且避免带泥。

3.根据权利要求2所述的一种乙二醇有机污泥用臭氧氧化预处理反应装置,其特征在于,所述浮动推送组件(2)还包括与所述输送管(12)内壁滑动连接的锥形块(21),所述锥形块(21)的端部卡接设置有对接杆(22),所述对接杆(22)的外表面均匀卡接设置有多组对接板(23),所述对接板(23)的端部转动设置有移动件(24);

4.根据权利要求3所述的一种乙二醇有机污泥用臭氧氧化预处理反应装置,其特征在于,所述锥形块(21)的端部卡接设置有驱动杆(26),所述驱动杆(26)的外表面均匀卡接设置有多组驱动板(261),所述驱动板(261)的端部转动设置有调节件(27);

5.根据权利要求4所述的一种乙二醇有机污泥用臭氧氧化预处理反应装置,其特征在于,所述锥形块(21)端部的中间位置卡接设置有限定杆(29),所述限定杆(29)的端部设置有限定板(291),所述限定板(291)的端部与所述浮动件一(25)和所述浮动件二(28)的端部贴合。

6.根据权利要求1所述的一种乙二醇有机污泥用臭氧氧化预处理反应装置,其特征在于,还包括清理搅动组件(3),设置于所述输送管(12)的内腔,包括连接件(35)与搅动件(36),所述连接件(35)的端部与所述搅动件(36)的端部卡接,当所述搅动件(36)受污泥阻力作用绕连接件(35)产生自转或摆动,对所述输送管(12)管腔内污泥进行扰动与分散,破坏污泥颗粒的团聚结构,使颗粒充分暴露于臭氧环境中;

7.根据权利要求6所述的一种乙二醇有机污泥用臭氧氧化预处理反应装置,其特征在于,所述托板(31)的端部转动设置有防护板(34),所述防护板(34)的端部开设有多组防护槽(341),所述防护槽(341)的内壁与所述连接件(35)的外表面转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种乙二醇有机污泥用臭氧氧化预处理反应装置,其特征在于,所述防护板(34)的端部转动设置有盖板(37),所述盖板(37)的端部对称设置有锁定杆(371),所述防护板(34)的内腔卡接设置有活动板(33)。

9.根据权利要求8所述的一种乙二醇有机污泥用臭氧氧化预处理反应装置,其特征在于,所述活动板(33)的外表面开设有环形槽(331),所述环形槽(331)的内壁滑动设置有连接杆(351),所述连接杆(351)的端部与所述连接件(35)的端部卡接。

10.根据权利要求9所述的一种乙二醇有机污泥用臭氧氧化预处理反应装置,其特征在于,所述活动板(33)端部的中间位置开设有螺旋槽(332),所述螺旋槽(332)的内壁与所述螺旋杆(32)的外表面滑动连接,所述锁定杆(371)的一端与所述限定板(291)的下端卡接。