一种自清污式皮革生产污水用气浮池的制作方法

摘要: 本发明涉及污水处理,具体涉及一种自清污式皮革生产污水用气浮池。背景技术:1、皮革生产过程中产生的污水成分复杂,含有大量油脂、蛋白质、纤维、染料及悬浮物等物质,其...
一种自清污式皮革生产污水用气浮池的制作方法

本发明涉及污水处理,具体涉及一种自清污式皮革生产污水用气浮池。

背景技术:

1、皮革生产过程中产生的污水成分复杂,含有大量油脂、蛋白质、纤维、染料及悬浮物等物质,其中油脂、轻质纤维及胶体颗粒密度接近水,采用传统沉淀池难以有效沉降分离,而气浮工艺凭借微气泡粘附上浮的机理,对该类污染物具有显著去除优势,已成为皮革污水处理中物化处理单元的核心设备。

2、现有气浮池处理皮革污水过程中,在投加混凝剂后,皮革污水中的蛋白质、油脂等物质会絮凝并形成絮凝体,而大块絮凝体在进入排渣槽及后续输送管道后,因其体积大、粘附性强,极易在管道弯头、变径段及阀门处发生沉积卡堵,造成输送阻力骤增;严重时引发管道完全堵塞,迫使浮渣输送系统中断运行,进而导致气浮池浮渣无法及时外排、液位升高,直接影响后续污泥脱水及处置工序的连续稳定运行。

技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本发明提供一种自清污式皮革生产污水用气浮池,以解决上述问题。

2、为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:

3、一种自清污式皮革生产污水用气浮池,包括池体,所述池体内的中部可旋转设置有收集筒机构,收集筒机构的一侧固定设有导流槽以及可转动连接有刮渣机构,刮渣机构设置在导流槽的一侧,导流槽内可转动设置有用于粉碎输送浮渣的桨式螺旋叶片,刮渣机构与桨式螺旋叶片联动;收集筒机构上设有差速动力机构,所述差速动力机构由收集筒机构旋转驱动,其输出部与刮渣机构的动力输入部联动;收集筒机构旋转时,经差速动力机构驱动刮渣机构运动并将池体水面的浮渣推入导流槽的内部,桨式螺旋叶片对进入的浮渣粉碎并将其向收集筒机构输送。

4、优选的,所述收集筒机构包括固定设置在池体顶部的支架,支架的底部转动连接有筒体,筒体的底部转动连接有锥筒,池体的底壁上贯穿固定连接有排渣管,排渣管的顶端与锥筒的底部贯穿固定连接,位于锥筒内的排渣管上靠近锥筒底部的位置开设有出料口。

5、优选的,所述支架上安装有电机,电机的输出部设有第一齿轮,筒体上同轴固定连接有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合连接,第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径。

6、优选的,所述刮渣机构包括中心杆,中心杆与筒体的侧壁贯穿转动连接,位于筒体外部的中心杆上沿其轴心圆周列阵有若干个刮板。

7、优选的,所述导流槽靠近刮板的一侧设有提升斜面,导流槽靠近筒体的一侧设有导流管,导流管的另一端与筒体的侧壁贯穿固定连接,且该端同轴转动连接有转环,导流槽与筒体通过导流管内部连通。

8、优选的,所述桨式螺旋叶片中部的转杆的一端延伸至转环的内部,并与其同轴固定连接,转环的外表面设有第一皮带轮,位于筒体内的中心杆上同轴固定连接有第二皮带轮,第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带联动。

9、优选的,所述导流槽远离筒体的一侧固定有用于刮除池体内壁粘附物的清洁板,以及开设有进水口,转杆的另一端穿入进水口,且位于进水口内的转杆上设有抽水叶片。

10、优选的,所述差速动力机构包括设置在筒体内部的第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮,第一锥齿轮固定安装在支架的下方,位于筒体内部的中心杆与第二锥齿轮同轴固定连接,排渣管的顶壁贯穿转动连接有动力杆,动力杆的顶端与第三锥齿轮同轴固定连接,第一锥齿轮和第三锥齿轮均与第二锥齿轮啮合连接,第一锥齿轮的直径大于第二锥齿轮的直径。

11、优选的,所述排渣管的内部位于出料口的上方滑动设有用于调节出料口开合度的活动块,活动块上固定连接有驱动环,驱动环的内壁上开设有波形槽,动力杆的底端同轴穿入驱动环,且位于驱动环内的动力杆上同轴设有滚珠座,滚珠座的滚珠与波形槽的内壁滑动配合。

12、优选的,所述筒体的内壁上固定连接有刮条,刮条的底面与锥筒的内壁贴合。

13、本发明的有益效果为:

14、1、本发明集自清、收集、粉碎、排渣功能为一体化,具有较高的自动化;本发明作业过程中,桨式螺旋叶片持续旋转对落入导流槽内的块状、絮状浮渣进行剪切粉碎处理,并将粉碎后的细碎浮渣持续向收集筒机构内部输送,完成浮渣的集中归集,且粉碎后的浮渣流动性更强,降低了浮渣堵塞管道等部件可能性。

15、2、本发明浮渣收集输送的同时,随筒体同步旋转的清洁板持续贴合池体内壁滑动,刮除池壁粘附的浮渣、污泥附着物,解决传统设备池壁积垢难清理的问题,且刮除的附着物可在抽水叶片的水流作用下同步被抽入导流槽,实现附着物清理与同步收集一体化。

16、3、本发明作业过程中,活动块持续进行小幅度竖向往复直线运动,小幅度不断调节排渣管上出料口的流通截面积,降低了出料口堵塞的概率。

17、4、本发明作业过程中,刮条进行周向运动,持续刮除锥筒内壁粘附的浮渣、污泥杂质,并提高杂质流动性,使其快速流向出料口,保障浮渣排出效率。

1.一种自清污式皮革生产污水用气浮池,包括池体(1),其特征在于,所述池体(1)内的中部可旋转设置有收集筒机构,收集筒机构的一侧固定设有导流槽(2)以及可转动连接有刮渣机构,刮渣机构设置在导流槽(2)的一侧,导流槽(2)内可转动设置有用于粉碎输送浮渣的桨式螺旋叶片(3),刮渣机构与桨式螺旋叶片(3)联动;收集筒机构上设有差速动力机构,所述差速动力机构由收集筒机构旋转驱动,其输出部与刮渣机构的动力输入部联动;收集筒机构旋转时,经差速动力机构驱动刮渣机构运动并将池体(1)水面的浮渣推入导流槽(2)的内部,桨式螺旋叶片(3)对进入的浮渣粉碎并将其向收集筒机构输送。

2.根据权利要求1所述的一种自清污式皮革生产污水用气浮池,其特征在于,所述收集筒机构包括固定设置在池体(1)顶部的支架(4),支架(4)的底部转动连接有筒体(5),筒体(5)的底部转动连接有锥筒(6),池体(1)的底壁上贯穿固定连接有排渣管(7),排渣管(7)的顶端与锥筒(6)的底部贯穿固定连接,位于锥筒(6)内的排渣管(7)上靠近锥筒(6)底部的位置开设有出料口(10)。

3.根据权利要求2所述的一种自清污式皮革生产污水用气浮池,其特征在于,所述支架(4)上安装有电机(8),电机(8)的输出部设有第一齿轮(9),筒体(5)上同轴固定连接有第二齿轮(11),第一齿轮(9)与第二齿轮(11)啮合连接,第一齿轮(9)的直径小于第二齿轮(11)的直径。

4.根据权利要求2所述的一种自清污式皮革生产污水用气浮池,其特征在于,所述刮渣机构包括中心杆(12),中心杆(12)与筒体(5)的侧壁贯穿转动连接,位于筒体(5)外部的中心杆(12)上沿其轴心圆周列阵有若干个刮板(13)。

5.根据权利要求4所述的一种自清污式皮革生产污水用气浮池,其特征在于,所述导流槽(2)靠近刮板(13)的一侧设有提升斜面(18),导流槽(2)靠近筒体(5)的一侧设有导流管(15),导流管(15)的另一端与筒体(5)的侧壁贯穿固定连接,且该端同轴转动连接有转环,导流槽(2)与筒体(5)通过导流管(15)内部连通。

6.根据权利要求5所述的一种自清污式皮革生产污水用气浮池,其特征在于,所述桨式螺旋叶片(3)中部的转杆(14)的一端延伸至转环的内部,并与其同轴固定连接,转环的外表面设有第一皮带轮(16),位于筒体(5)内的中心杆(12)上同轴固定连接有第二皮带轮(17),第一皮带轮(16)和第二皮带轮(17)通过皮带(19)联动。

7.根据权利要求5所述的一种自清污式皮革生产污水用气浮池,其特征在于,所述导流槽(2)远离筒体(5)的一侧固定有用于刮除池体(1)内壁粘附物的清洁板(20),以及开设有进水口(21),转杆(14)的另一端穿入进水口(21),且位于进水口(21)内的转杆(14)上设有抽水叶片(22)。

8.根据权利要求4所述的一种自清污式皮革生产污水用气浮池,其特征在于,所述差速动力机构包括设置在筒体(5)内部的第一锥齿轮(23)、第二锥齿轮(24)和第三锥齿轮(25),第一锥齿轮(23)固定安装在支架(4)的下方,位于筒体(5)内部的中心杆(12)与第二锥齿轮(24)同轴固定连接,排渣管(7)的顶壁贯穿转动连接有动力杆(31),动力杆(31)的顶端与第三锥齿轮(25)同轴固定连接,第一锥齿轮(23)和第三锥齿轮(25)均与第二锥齿轮(24)啮合连接,第一锥齿轮(23)的直径大于第二锥齿轮(24)的直径。

9.根据权利要求8所述的一种自清污式皮革生产污水用气浮池,其特征在于,所述排渣管(7)的内部位于出料口(10)的上方滑动设有用于调节出料口(10)开合度的活动块(26),活动块(26)上固定连接有驱动环(27),驱动环(27)的内壁上开设有波形槽(28),动力杆(31)的底端同轴穿入驱动环(27),且位于驱动环(27)内的动力杆(31)上同轴设有滚珠座(30),滚珠座(30)的滚珠与波形槽(28)的内壁滑动配合。

10.根据权利要求2所述的一种自清污式皮革生产污水用气浮池,其特征在于,所述筒体(5)的内壁上固定连接有刮条(29),刮条(29)的底面与锥筒(6)的内壁贴合。