一种管道式除盐设备的制作方法

摘要: 本技术涉及水处理,尤其是涉及一种管道式除盐设备。背景技术:1、在工业生产、市政供水及民用净水等领域,水的除盐处理是保障用水质量、满足特定工艺需求的关键环节,其中...
一种管道式除盐设备的制作方法

本技术涉及水处理,尤其是涉及一种管道式除盐设备。

背景技术:

1、在工业生产、市政供水及民用净水等领域,水的除盐处理是保障用水质量、满足特定工艺需求的关键环节,其中基于反渗透技术的管道式除盐设备因处理效率高、能耗相对较低等优势,被广泛应用于去除水中的离子、有机物及微生物等杂质,当前市面上的管道式除盐设备,其核心组成部件通常包含管状结构的膜壳、内置的反渗透膜,以及用于密封膜壳开口的端盖。为确保设备运行时的密封性能,避免原水与除盐后产水混合影响除盐效果,现有设备中端盖的设计尺寸通常略大于膜壳内壁尺寸,通过过盈配合实现紧密密封。

2、然而,这种密封的设计,却给设备维护带来显著不便,在管道式除盐设备的长期使用过程中,反渗透膜需定期更换以维持稳定的除盐效率,而更换反渗透膜的前提是对膜壳开口处的端盖进行拆装,由于端盖与膜壳内壁存在过盈配合,拆装过程往往十分费劲,操作人员常需借助工具通过敲击、拉扯等方式强行拆装端盖,此类暴力拆装方式,极易对端盖的边缘、密封面造成物理损伤,导致端盖出现变形、裂痕等问题。而受损的端盖再次安装时,无法与膜壳内壁形成紧密贴合,直接破坏设备原有的密封结构,不仅会引发漏水风险,还会导致未处理原水渗入除盐产水,严重影响除盐效率与水质,为此本申请提出了一种管道式除盐设备。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种管道式除盐设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种管道式除盐设备,包括:

3、膜壳,设置为管状结构,且膜壳的左端设置为开口;

4、反渗透膜,由膜壳的左端插入其内部;

5、端盖,过盈插接在膜壳左端的开口内,端盖的左侧固定安装有两个连接环,在端盖右侧设置有插接在反渗透膜左端内的轴体;

6、导向杆,水平设置有四组并呈圆形阵列式安装在膜壳外壁的靠左位置处;

7、移动组件,套设在四个导向杆上并罩在膜壳的左端;

8、顶压组件,设置有两组并安装在移动组件与端盖左侧的两个连接环之间;

9、底座,设置于膜壳下方,底座顶部的两端及中部均设置有与膜壳底部连接的支撑块;

10、驱动组件,安装在底座上,且驱动组件与移动组件连接。

11、可选的,膜壳的顶部固定连接有进水管,且进水管与膜壳的连通处位于反渗透膜与端盖之间的位置处。

12、可选的,移动组件包括套环、衔接板和翻转板,套环套设在膜壳外部,在套环的外壁呈圆形阵列式设置有四个一体式的导向块,四个导向块分别活动套设在四个导向杆上,衔接板设置有两组,两组衔接板分别位于膜壳的两侧并连接在套环的左侧,在两个衔接板左端的外侧均安装有固定轴,翻转板设置有两组,翻转板设置为l形,两个翻转板竖直部的一端分别铰接在两个固定轴上,且两个翻转板的横直部位于膜壳的左端并对接,两个翻转板的对接端设置有锁定插件。

13、可选的,锁定插件包括两个固定块和螺栓,两个固定块分别固定安装在两个翻转板远离衔接板的一端,且两个固定块呈上下对称分布,螺栓呈竖直状贯穿插接在两个固定块之间。

14、可选的,两个翻转板的横直部均开设有通孔,两组顶压组件分别插接在对应的通孔与端盖左侧的连接环之间,顶压组件包括螺杆、螺母和挡板,螺杆的两端均设置有螺纹,螺杆的右端螺纹插接在连接环内,螺杆的左端贯穿对应翻转板上的通孔,螺母螺纹连接在螺杆左端并抵在翻转板横直部左侧,挡板固定套设在螺杆上并抵在翻转板横直部右侧。

15、可选的,通孔内壁的两侧均设置有限位板,螺杆左端的两侧均开设有限位槽,螺杆插接在通孔内时,螺杆左端两侧的限位槽分别卡合在对应的限位板上。

16、可选的,驱动组件包括连接架、滑块和液压杆,底座顶部的左半部分开设有滑槽,在滑槽的右端开设有置物槽,连接架呈凹字形,且连接架的两端分别固定连接在两个衔接板底部,滑块固定安装在连接架的底部并位于滑槽内,液压杆安装在置物槽内,且液压杆的伸缩端延伸至滑槽内与滑块连接。

17、可选的,膜壳左端的两侧均安装有防脱板,移动组件中的两个衔接板分别从两个防脱板之间穿过。

18、本实用新型的有益效果:

19、设备通过驱动组件与顶压组件的协同作用,实现端盖的平稳拆装,驱动组件可带动移动组件沿导向杆精准移动,顶压组件能通过螺杆与螺母的配合,对端盖施加均匀且可控的拉力或推力,无需借助外力暴力操作,从根本上避免端盖因拆装受损,延长端盖使用寿命。

20、移动组件配备可翻转的l形翻转板,通过锁定插件(固定块与螺栓)可快速实现翻转板的对接与解锁,顶压组件的螺杆与端盖连接环采用螺纹连接,拆装过程仅需拧动螺母即可完成,操作流程简单便捷。

21、通过多重设计保障密封性能:一方面,端盖拆装过程无损伤,可始终与膜壳内壁紧密贴合;另一方面,顶压组件的挡板与螺母能从翻转板两侧形成固定,使螺杆对端盖产生持续且稳定的顶紧力,确保端盖与膜壳开口处的密封状态,有效避免漏水及原水渗入产水的问题。

1.一种管道式除盐设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种管道式除盐设备,其特征在于,所述膜壳(11)的顶部固定连接有进水管(12),且进水管(12)与膜壳(11)的连通处位于反渗透膜(21)与端盖(22)之间的位置处。

3.根据权利要求1所述的一种管道式除盐设备,其特征在于,移动组件包括套环(31)、衔接板(32)和翻转板(33),所述套环(31)套设在膜壳(11)外部,在套环(31)的外壁呈圆形阵列式设置有四个一体式的导向块(311),四个导向块(311)分别活动套设在四个导向杆(13)上,所述衔接板(32)设置有两组,两组衔接板(32)分别位于膜壳(11)的两侧并连接在套环(31)的左侧,在两个衔接板(32)左端的外侧均安装有固定轴(321),所述翻转板(33)设置有两组,翻转板(33)设置为l形,两个翻转板(33)竖直部的一端分别铰接在两个固定轴(321)上,且两个翻转板(33)的横直部位于膜壳(11)的左端并对接,两个翻转板(33)的对接端设置有锁定插件。

4.根据权利要求3所述的一种管道式除盐设备,其特征在于,所述锁定插件包括两个固定块(331)和螺栓(332),两个所述固定块(331)分别固定安装在两个翻转板(33)远离衔接板(32)的一端,且两个固定块(331)呈上下对称分布,所述螺栓(332)呈竖直状贯穿插接在两个固定块(331)之间。

5.根据权利要求3所述的一种管道式除盐设备,其特征在于,两个所述翻转板(33)的横直部均开设有通孔(333),两组所述顶压组件(4)分别插接在对应的通孔(333)与端盖(22)左侧的连接环(221)之间,所述顶压组件(4)包括螺杆(41)、螺母(42)和挡板(43),所述螺杆(41)的两端均设置有螺纹,螺杆(41)的右端螺纹插接在连接环(221)内,螺杆(41)的左端贯穿对应翻转板(33)上的通孔(333),所述螺母(42)螺纹连接在螺杆(41)左端并抵在翻转板(33)横直部左侧,所述挡板(43)固定套设在螺杆(41)上并抵在翻转板(33)横直部右侧。

6.根据权利要求5所述的一种管道式除盐设备,其特征在于,所述通孔(333)内壁的两侧均设置有限位板,所述螺杆(41)左端的两侧均开设有限位槽(411),螺杆(41)插接在通孔(333)内时,螺杆(41)左端两侧的限位槽(411)分别卡合在对应的限位板上。

7.根据权利要求5所述的一种管道式除盐设备,其特征在于,所述驱动组件包括连接架(51)、滑块(52)和液压杆(53),所述底座(15)顶部的左半部分开设有滑槽(151),在滑槽(151)的右端开设有置物槽,所述连接架(51)呈凹字形,且连接架(51)的两端分别固定连接在两个衔接板(32)底部,所述滑块(52)固定安装在连接架(51)的底部并位于滑槽(151)内,所述液压杆(53)安装在置物槽内,且液压杆(53)的伸缩端延伸至滑槽(151)内与滑块(52)连接。

8.根据权利要求3所述的一种管道式除盐设备,其特征在于,所述膜壳(11)左端的两侧均安装有防脱板(14),所述移动组件中的两个衔接板(32)分别从两个防脱板(14)之间穿过。