一种护肤品油水高效分离过滤装置的制作方法

本技术涉及油水分离设备，特别是涉及一种护肤品油水高效分离过滤装置。

背景技术：

1、护肤品，如膏、霜、乳液及精华等，其体系多为油、水、功效成分及乳化剂等构成的复杂混合物。在生产过程中，无论是出于配方研发、质量监控还是生产品控的目的，经常需要对成品或半成品进行油水分离，以分析其成分稳定性、含量配比或进行再加工。因此，高效、彻底的油水分离是护肤品研发与生产中的一个关键环节。目前，行业内对护肤品进行油水分离主要依赖于以下几种方法：静置分层法、加热辅助静置法以及常规离心分离法。其中，离心分离法是目前应用较为广泛的方法，通过离心机产生远大于重力的离心力，加速油水分离，该方法虽在一定程度上提高了分离速度，

2、然而，上述分离方法对于粒径微小的乳滴或胶体分散体系，单一的离心力难以实现彻底分离，分离后的油相或水相中仍可能残留细微的另一相液滴，纯度不足。因此，迫切需要一种集高效、精准、温和及自动化于一体的油水分离装置，以克服现有技术的不足，满足现代护肤品工业对高质量、高效率及高一致性的生产要求。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对现有的护肤品用油水分离设备难以实现油相、水箱彻底分离的技术问题，提供一种护肤品油水高效分离过滤装置。

2、一种护肤品油水高效分离过滤装置，该护肤品油水高效分离过滤装置包括预处理模块、分离模块、过滤模块以及控制模块，预处理模块、分离模块以及过滤模块依序管道连接；控制模块分别与预处理模块、分离模块以及过滤模块电性连接。

3、预处理模块包括ptc加热套管以及静态混合器，静态混合器的输入端通过管道连通待分离物料的贮存单元；ptc加热套管套设于静态混合器输入端的管道外部。

4、分离模块包括离心机，离心机的输入端与静态混合器的输出端管道连接。

5、过滤模块包括疏水性膜过滤罐以及亲水性膜过滤罐，疏水性膜过滤罐的输入端管道连接至离心机的轻相输出口；亲水性膜过滤罐的输入端管道连接至离心机的重相输出口。

6、在一个实施例中，上述的预处理模块还包括原料暂存罐，原料暂存罐的输出端管道连接至静态混合器，ptc加热套管套设于原料暂存罐与静态混合器之间的管道外部。

7、在一个实施例中，上述的预处理模块还包括进料泵，进料泵设置于原料暂存罐与静态混合器之间，进料泵的输入端管道连通原料暂存罐的输出端，进料泵的输出端管道连接至静态混合器的输入端，ptc加热套管套设于进料泵与静态混合器之间的管道外部。

8、在一个实施例中，上述的离心机采用智能变频碟片离心机，并且，智能变频碟片离心机与控制模块电性连接。

9、在一个实施例中，上述的分离模块还包括轻相暂存罐以及重相暂存罐，轻相暂存罐的输入端与离心机的轻相输出口管道连接，且轻相暂存罐的输出端管道连接至疏水性膜过滤罐；重相暂存罐的输入端与离心机的重相输出口管道连接，且重相暂存罐的输出端管道连接至亲水性膜过滤罐。

10、在一个实施例中，上述的分离模块还包括固相收集器，固相收集器的输入端管道连接离心机的固相输出口。

11、在一个实施例中，上述的过滤模块还包括轻相输送泵以及重相输送泵，轻相输送泵设置于轻相暂存罐与疏水性膜过滤罐之间，且轻相输送泵的输入端与轻相暂存罐的输出端管道连接，轻相输送泵的输出端管道连接至疏水性膜过滤罐的输入端；重相输送泵设置于重相暂存罐与亲水性膜过滤罐之间，且重相输送泵的输入端与重相暂存罐的输出端管道连接，重相输送泵的输出端管道连接至亲水性膜过滤罐的输入端。

12、在一个实施例中，上述的过滤模块还包括洁净油相收集罐以及洁净水相收集罐，洁净油相收集罐的输入端与疏水性膜过滤罐的输出端管道连接；洁净水相收集罐的输入端与亲水性膜过滤罐的输出端管道连接。

13、在一个实施例中，上述的控制模块包括处理器以及人机界面，处理器与人机界面、进料泵、ptc加热套管、离心机、轻相暂存罐、重相暂存罐、轻相输送泵、重相输送泵、疏水性膜过滤罐以及亲水性膜过滤罐电性连接，以此实现分离过滤装置整体的智能控制。

14、上述的护肤品油水分离过滤装置通过ptc加热套管、静态混合器的预处理模块，对物料进行主动的物理调质，加热功能能够有效降低护肤品质（如膏、霜）的粘度，打破了油水间的相互作用力，使得后续分离阻力大大减小，静态混合器确保了物料温度和性质的均匀，为后续分离创造了稳定、一致的初始条件，相比传统的常温静置或直接离心，此预处理步骤能大幅缩短整个分离流程所需的时间；采用离心机、亲/疏水性膜过滤的二级串联分离过滤工艺，离心机能够高效完成油、水、固三相的主体分离，去除绝大部分不相容液体和固体颗粒，继而通过亲/疏水性膜进行精细过滤，实现了对微米级甚至亚微米级分散相的精准捕集，使得最终得到的油相和水相纯度极高；整个系统集成了加热降粘、三相离心、膜精密过滤等多种物理分离手段，对于高粘度的精华、霜体，预处理模块能有效应对；对于含有少量固体颗粒的配方，离心机可以将其作为固相排出，避免损坏后续的膜组件或影响液相纯度；膜过滤环节专门针对稳定的微量乳液进行处理，由此大大扩展了本分离过滤装置的适用范围，能够适应护肤品行业中成分复杂、剂型多样的油水分离需求。

1.一种护肤品油水高效分离过滤装置，其特征在于，包括：预处理模块、分离模块、过滤模块以及控制模块，预处理模块、分离模块以及过滤模块依序管道连接；控制模块分别与预处理模块、分离模块以及过滤模块电性连接；

2.根据权利要求1所述的护肤品油水高效分离过滤装置，其特征在于，预处理模块还包括原料暂存罐，原料暂存罐的输出端管道连接至静态混合器。

3.根据权利要求2所述的护肤品油水高效分离过滤装置，其特征在于，预处理模块还包括进料泵，进料泵设置于原料暂存罐与静态混合器之间，进料泵的输入端管道连通原料暂存罐的输出端，进料泵的输出端管道连接至静态混合器的输入端。

4.根据权利要求3所述的护肤品油水高效分离过滤装置，其特征在于，ptc加热套管套设于进料泵与静态混合器之间的管道外部。

5.根据权利要求4所述的护肤品油水高效分离过滤装置，其特征在于，离心机采用智能变频碟片离心机，并且，智能变频碟片离心机与控制模块电性连接。

6.根据权利要求5所述的护肤品油水高效分离过滤装置，其特征在于，分离模块还包括轻相暂存罐以及重相暂存罐，轻相暂存罐的输入端与离心机的轻相输出口管道连接，且轻相暂存罐的输出端管道连接至疏水性膜过滤罐；重相暂存罐的输入端与离心机的重相输出口管道连接，且重相暂存罐的输出端管道连接至亲水性膜过滤罐。

7.根据权利要求6所述的护肤品油水高效分离过滤装置，其特征在于，分离模块还包括固相收集器，固相收集器的输入端管道连接离心机的固相输出口。

8.根据权利要求7所述的护肤品油水高效分离过滤装置，其特征在于，过滤模块还包括轻相输送泵以及重相输送泵，轻相输送泵设置于轻相暂存罐与疏水性膜过滤罐之间，且轻相输送泵的输入端与轻相暂存罐的输出端管道连接，轻相输送泵的输出端管道连接至疏水性膜过滤罐的输入端；重相输送泵设置于重相暂存罐与亲水性膜过滤罐之间，且重相输送泵的输入端与重相暂存罐的输出端管道连接，重相输送泵的输出端管道连接至亲水性膜过滤罐的输入端。

9.根据权利要求8所述的护肤品油水高效分离过滤装置，其特征在于，过滤模块还包括洁净油相收集罐以及洁净水相收集罐，洁净油相收集罐的输入端与疏水性膜过滤罐的输出端管道连接；洁净水相收集罐的输入端与亲水性膜过滤罐的输出端管道连接。

10.根据权利要求9所述的护肤品油水高效分离过滤装置，其特征在于，控制模块包括处理器以及人机界面，处理器与人机界面、进料泵、ptc加热套管、离心机、轻相暂存罐、重相暂存罐、轻相输送泵、重相输送泵、疏水性膜过滤罐以及亲水性膜过滤罐电性连接，以此实现分离过滤装置整体的智能控制。