一种匣钵清扫装置的制作方法

本技术属于匣钵清洁，特别是涉及一种匣钵清扫装置。

背景技术：

1、在工业窑炉及材料烧结领域，匣钵作为承烧容器在多次使用后，其内壁和底部会附着烧结残留物及粉尘；传统清洁方式主要依赖人工敲击和刷扫，存在劳动强度大、清洁效率低下的问题；操作过程中粉尘弥漫严重，工作环境恶劣，且残留物清除不彻底会影响后续使用效果；部分机械清洁装置虽采用旋转刷结构，但缺乏有效的粉尘控制措施，清洁过程中产生的扬尘易造成二次污染；同时，现有设备难以同步实现深层附着物的有效剥离与扬尘的即时收集，清洁效果与环保要求难以兼顾；这些问题严重制约了匣钵循环使用的效率与质量。

2、为此，我们提供了一种匣钵清扫装置，用以解决上述中的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种匣钵清扫装置，通过在传送带上设置外罩箱，在外罩箱的上端面贯穿套接注气管，在注气管的下端面设置滚刷电机，在滚刷电机的下端输出端固定设置滚刷座，在注气管的下端侧壁周向阵列设置一组吹尘支管，将需要清洁的匣钵放置在传送带上，由传送带将匣钵传送至外罩箱下方，外罩箱向下移动并罩在匣钵的外侧，注气管向下移动，使滚刷电机和吹尘支管伸向匣钵内，滚刷电机转动，驱动滚刷座转动，使滚刷座对匣钵的下端面清洁，同时向注气管内通入压缩空气，使压缩空气将刷落的渣料和灰尘吹起，实现对匣钵内壁的快速高效清洁。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种匣钵清扫装置，包括传送带、外罩箱和注气管，外罩箱为下端开口的方箱结构，外罩箱设置在传送带的上方，注气管竖向贯穿套接在外罩箱的上端面中心，注气管的下端面固定设置有滚刷电机，滚刷电机的下端输出端固定套接有滚刷座，滚刷座的上端面中心固定安装在滚刷电机的输出端，滚刷座的下端面设置有钢刷毛，注气管的侧壁下端周向阵列固定连通有一组吹尘支管，吹尘支管远离注气管的一端向下弯折，吹尘支管的下端面设置有气嘴。

4、本实用新型的进一步设置为，传送带的两侧设置有侧架板，外罩箱设置在两块侧架板之间，两块侧架板之间转动设置有两根齿轮轴杆，两根齿轮轴杆分别设置在侧架板的两侧上端，侧架板的一侧设置有两台驱动电机，两台驱动电机的输出轴分别与两根齿轮轴杆的一端传动连接，齿轮轴杆的外侧固定套接有升降齿轮，外罩箱的两侧侧面分别设置有升降齿条，两侧升降齿条分别与两侧的升降齿轮啮合传动。

5、本实用新型的进一步设置为，滚刷座的两端上端面分别固定设置有侧刷辊。

6、本实用新型的进一步设置为，外罩箱的上端面设置有下推气缸，下推气缸的下端面固定安装有气缸支架，气缸支架固定安装在外罩箱的上端面，注气管的上端封闭，注气管的外侧壁上端通过软管与压缩气源连接，下推气缸的下端伸缩端与注气管的上端面固定连接。

7、本实用新型的进一步设置为，注气管的外侧壁固设有挡簧缘，挡簧缘设置在注气管的软管连接端下方，注气管的外侧套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的上端固定连接在挡簧缘的下端面。

8、本实用新型的进一步设置为，外罩箱的上端垂直固定连通有两根吸尘管，吸尘管的上端连通有抽气管，吸尘管的上端与抽气管的下侧管壁连通，抽气管的一端固定连通有高压气源。

9、本实用新型的进一步设置为，外罩箱的侧板贯穿开设有一组进气孔。

10、本实用新型具有以下有益效果：

11、本实用新型通过设置下端开口的外罩箱结构，能够在清扫作业时形成密闭工作腔，配合注气管周向阵列的吹尘支管向下喷射气流，有效将滚刷清扫起的粉尘进行定向吹扬，同时外罩箱可防止粉尘外溢，从而显著改善了作业环境的粉尘污染问题。

12、本实用新型通过滚刷电机驱动带钢刷毛的滚刷座旋转，结合吹尘支管同步喷射的压缩空气，实现了机械刷扫与气流冲刷的协同作用，既能有效清除匣钵内壁的顽固残留物，又能及时将碎屑排出清洁区域，大幅提升了清洁效率与彻底性。

1.一种匣钵清扫装置，包括传送带（1）、外罩箱（2）和注气管（3），其特征在于：所述外罩箱（2）为下端开口的方箱结构，所述外罩箱（2）设置在传送带（1）的上方，所述注气管（3）竖向贯穿套接在外罩箱（2）的上端面中心，所述注气管（3）的下端面固定设置有滚刷电机（301），所述滚刷电机（301）的下端输出端固定套接有滚刷座（301a），所述滚刷座（301a）的上端面中心固定安装在滚刷电机（301）的输出端，所述滚刷座（301a）的下端面设置有钢刷毛，所述注气管（3）的侧壁下端周向阵列固定连通有一组吹尘支管（302），所述吹尘支管（302）远离注气管（3）的一端向下弯折，所述吹尘支管（302）的下端面设置有气嘴（302a）。

2.根据权利要求1所述的一种匣钵清扫装置，其特征在于：所述传送带（1）的两侧设置有侧架板（101），所述外罩箱（2）设置在两块侧架板（101）之间，两块所述侧架板（101）之间转动设置有两根齿轮轴杆（101a），两根所述齿轮轴杆（101a）分别设置在侧架板（101）的两侧上端，所述侧架板（101）的一侧设置有两台驱动电机（101b），两台所述驱动电机（101b）的输出轴分别与两根齿轮轴杆（101a）的一端传动连接，所述齿轮轴杆（101a）的外侧固定套接有升降齿轮（101a-1），所述外罩箱（2）的两侧侧面分别设置有升降齿条（201），两侧升降齿条（201）分别与两侧的升降齿轮（101a-1）啮合传动。

3.根据权利要求2所述的一种匣钵清扫装置，其特征在于：所述滚刷座（301a）的两端上端面分别固定设置有侧刷辊（301a-1）。

4.根据权利要求1所述的一种匣钵清扫装置，其特征在于：所述外罩箱（2）的上端面设置有下推气缸（303），所述下推气缸（303）的下端面固定安装有气缸支架（303a），所述气缸支架（303a）固定安装在外罩箱（2）的上端面，所述注气管（3）的上端封闭，所述注气管（3）的外侧壁上端通过软管与压缩气源连接，所述下推气缸（303）的下端伸缩端与注气管（3）的上端面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种匣钵清扫装置，其特征在于：所述注气管（3）的外侧壁固设有挡簧缘（304），所述挡簧缘（304）设置在注气管（3）的软管连接端下方，所述注气管（3）的外侧套设有缓冲弹簧（304a），所述缓冲弹簧（304a）的上端固定连接在挡簧缘（304）的下端面。

6.根据权利要求5所述的一种匣钵清扫装置，其特征在于：所述外罩箱（2）的上端垂直固定连通有两根吸尘管（202），所述吸尘管（202）的上端连通有抽气管（202a），所述吸尘管（202）的上端与抽气管（202a）的下侧管壁连通，所述抽气管（202a）的一端固定连通有高压气源。

7.根据权利要求6所述的一种匣钵清扫装置，其特征在于：所述外罩箱（2）的侧板贯穿开设有一组进气孔（203）。