一种浇注搅拌机清洗设备的制作方法

摘要: 本技术涉及加气混凝土生产的,尤其涉及一种浇注搅拌机清洗设备。背景技术:1、加气混凝土是以硅质材料如砂、粉煤灰及含硅尾矿等和钙质材料如石灰、水泥为主要原料,掺加发...
一种浇注搅拌机清洗设备的制作方法

本技术涉及加气混凝土生产的,尤其涉及一种浇注搅拌机清洗设备。

背景技术:

1、加气混凝土是以硅质材料如砂、粉煤灰及含硅尾矿等和钙质材料如石灰、水泥为主要原料,掺加发气剂如铝粉,通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺制成的一种轻质多孔混凝土。因其内部含有大量均匀细小气孔,故称为加气混凝土。

2、加气混凝土是一种绿色环保建筑材料,具有原料来源广泛、制造能耗低、施工便利、节能环保、隔音性能好等优点。其主要原料中的粉煤灰为工业废料,可实现资源再利用。同时,加气混凝土制品质量轻、保温隔热性能好,在运输和使用过程中均具有显著的节能优势。

3、在加气混凝土生产过程中,原料的搅拌与浇注通常采用浇注搅拌机完成。该设备采用螺旋桨式搅拌,能在罐内形成强烈涡流,实现物料充分均匀混合。该设备通常通过钢结构框架架设于半空中,搅拌后的物料通过底部设置的浇注臂浇注至模具箱内。为防止飞溅,浇注臂通常设计为可升降结构,其主要包括伸缩管道、伸缩推杆和出料部,其中出料部的两侧设置有出料口。如本文的图4所示,伸缩管道72的底端连通有类似倒v型的出料部71,出料口73设置在出料部71的两侧。浇注时,出料部下降至模具箱内的底部,物料从出料口喷出并沿箱底逐渐上升。浇注完成后,浇注臂升起,模具箱经轨道输送至下一工序。

4、然而,浇注臂在模具箱底部浇注过程中,物料会漫过出料部,导致出料部的外壁及伸缩管道的下端粘结物料。目前常采用人工使用高压水枪进行清理,但存在清理不彻底、效率低下、废水收集困难的问题。

技术实现思路

1、针对上述人工使用高压水枪清理残留物料,存在清理不彻底、效率低下以及水收集困难的问题,本实用新型的目的在于提供一种浇注搅拌机清洗设备。

2、为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

3、一种浇注搅拌机清洗设备,包括冲洗箱、喷洒管组件、高压泵、平板车和第一连接管;

4、所述冲洗箱和高压泵分别连接在所述平板车上;

5、所述冲洗箱的顶端敞口,冲洗箱的底端设置有排水口;

6、所述喷洒管组件提供有设置在冲洗箱内壁上的喷洒管且喷洒管通过第一连接管与高压泵的输出端连通,喷洒管上设置有多个出水口。

7、进一步的,所述喷洒管包括第一喷洒管和第一喷嘴,所述第一喷洒管呈环形且设置在冲洗箱的一圈的侧壁上;所述第一喷洒管上连通有多个间隔分布的所述第一喷嘴,任一个所述第一喷嘴上设置有一个朝向被清洗物的所述出水口。

8、进一步的,所述喷洒管还包括第二喷洒管、第二喷嘴和第二连接管,所述第二喷洒管呈环形且设置在冲洗箱的一圈的侧壁上;所述第二喷洒管位于第一喷洒管的下方,第二喷洒管与第一喷洒管通过第二连接管连通;所述第二喷洒管上连通有多个间隔分布的所述第二喷嘴,任一个所述第二喷嘴上设置有一个所述出水口,任一个此出水口均朝向被清洗物。

9、进一步的,所述第一喷洒管呈矩形状;所述第一喷洒管包括四个第一连通管,四个所述第一连通管依次首位相连;任一个第一连通管上均设置有多个等间距分布的第一喷嘴。

10、进一步的,所述第二喷洒管呈矩形状;所述第二喷洒管包括四个第二连通管,四个所述第二连通管依次首位相连,任一个第二连通管上均设置有多个等间距分布的第二喷嘴。

11、进一步的,还包括套在喷洒管外的多个连接座,所述连接座固定在冲洗箱内的一圈的侧壁上。

12、进一步的,所述喷洒管还包括多个的第三喷洒管和第三喷嘴,第三喷洒管整体为靠近所述冲洗箱的底壁的水平管且水平管的两端向上延伸连通至第二喷洒管;

13、所述第二喷洒管上并置有至少两个所述第三喷洒管;任一个所述第三喷洒管上连通有多个间隔分布的所述第三喷嘴,任一个所述第三喷嘴上设置有一个所述出水口,任一个此出水口均朝向被清洗物的底部。

14、进一步的,所述第三喷洒管包括两个竖管和一个横管,横管的两端各通过一个竖管与第二喷洒管连通;任意一个所述竖管上均安装有一个第四喷嘴,任一个第四喷嘴上设置有一个出水口,任一个此出水口均朝向被清洗物。

15、进一步的,还包括两个相对布置的支架,两个支架举起所述冲洗箱,所述支架固定在所述平板车顶面上;所述排水口位于冲洗箱内的底部的中心,冲洗箱内的底部的水平高度从边缘逐渐向中心降低。

16、进一步的,所述喷洒管组件还包括第三连接管,冲洗箱的一个侧壁上开设有通孔,第三连接管的外壁与通孔的内壁贴合;第三连接管的一端与第一喷洒管连通,第三连接管的另一端与第一连接管连通。

17、本实用新型由于采用了上述技术,使之与现有技术相比具有的积极效果是:

18、本实用新型包括冲洗箱、喷洒管组件、高压泵、平板车和第一连接管,使用时,将本实用新型移动至浇注搅拌机的下方,然后将浇注搅拌机的出料部降至冲洗箱内,然后开启高压泵,外部水源通过第一连接管被泵入到喷洒管组件内,并通过喷洒管组件上的多个出水口对被清洗物的外周进行高压冲刷。相较于人工采用高压水枪的冲洗方式,本实用新型在提升冲洗速度与效果的同时,可避免水流飞溅,且能更方便地回收废水,整体优势突出。

1.一种浇注搅拌机清洗设备,其特征在于:包括冲洗箱(1)、喷洒管组件(2)、高压泵(3)、平板车(4)和第一连接管(5);

2.根据权利要求1所述的一种浇注搅拌机清洗设备,其特征在于:所述喷洒管包括第一喷洒管(21)和第一喷嘴(22),所述第一喷洒管(21)呈环形且设置在冲洗箱(1)的一圈的侧壁上;所述第一喷洒管(21)上连通有多个间隔分布的所述第一喷嘴(22),任一个所述第一喷嘴(22)上设置有一个朝向被清洗物的所述出水口。

3.根据权利要求2所述的一种浇注搅拌机清洗设备,其特征在于:所述喷洒管还包括第二喷洒管(23)、第二喷嘴(24)和第二连接管(28),所述第二喷洒管(23)呈环形且设置在冲洗箱(1)的一圈的侧壁上;所述第二喷洒管(23)位于第一喷洒管(21)的下方,第二喷洒管(23)与第一喷洒管(21)通过第二连接管(28)连通;所述第二喷洒管(23)上连通有多个间隔分布的所述第二喷嘴(24),任一个所述第二喷嘴(24)上设置有一个所述出水口,任一个此出水口均朝向被清洗物。

4.根据权利要求2所述的一种浇注搅拌机清洗设备,其特征在于:所述第一喷洒管(21)呈矩形状;所述第一喷洒管(21)包括四个第一连通管(211),四个所述第一连通管(211)依次首尾相连;任一个第一连通管(211)上均设置有多个等间距分布的第一喷嘴(22)。

5.根据权利要求3所述的一种浇注搅拌机清洗设备,其特征在于:所述第二喷洒管(23)呈矩形状;所述第二喷洒管(23)包括四个第二连通管(231),四个所述第二连通管(231)依次首尾相连,任一个连通第二连通管(231)上均设置有多个等间距分布的第二喷嘴(24)。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种浇注搅拌机清洗设备,其特征在于:还包括套在喷洒管外的多个连接座(6),所述连接座(6)固定在冲洗箱(1)内的一圈的侧壁上。

7.根据权利要求3所述的一种浇注搅拌机清洗设备,其特征在于:所述喷洒管还包括多个的第三喷洒管(25)和第三喷嘴(26),第三喷洒管(25)整体为靠近所述冲洗箱(1)的底壁的水平管且水平管的两端向上延伸连通至第二喷洒管(23);

8.根据权利要求7所述的一种浇注搅拌机清洗设备,其特征在于:所述第三喷洒管(25)包括两个竖管(251)和一个横管(252),横管(252)的两端各通过一个竖管(251)与第二喷洒管(23)连通;任意一个所述竖管(251)上均安装有一个第四喷嘴(27),任一个第四喷嘴(27)上设置有一个出水口,任一个此出水口均朝向被清洗物。

9.根据权利要求1所述的一种浇注搅拌机清洗设备,其特征在于:还包括两个相对布置的支架(8),两个支架(8)举起所述冲洗箱(1),所述支架(8)固定在所述平板车(4)顶面上;所述排水口(11)位于冲洗箱(1)内的底部的中心,冲洗箱(1)内的底部的水平高度从边缘逐渐向中心降低。

10.根据权利要求2所述的一种浇注搅拌机清洗设备,其特征在于:所述喷洒管组件(2)还包括第三连接管(29),冲洗箱(1)的一个侧壁上开设有通孔,第三连接管(29)的外壁与通孔的内壁贴合;第三连接管(29)的一端与第一喷洒管(21)连通,第三连接管(29)的另一端与第一连接管(5)连通。