处理在通过将蒸汽原位注射到地下地层中来生产烃的过程中所产生的水的方法与流程

本发明涉及一种处理来自通过将蒸汽原位注射到地下地层(undergroundformation)中来生产烃的过程的废水的方法。更具体地，本发明涉及通过两性聚合物处理所述废水。

背景技术：

1、诸如sagd（蒸汽辅助重力泄油）或css（循环蒸汽增产）的方法包括将蒸汽原位注射到地下地层中用于生产烃。这样的方法可用于开采沥青砂、重油或常规油。

2、软化在通过原位蒸汽注射开采烃的过程中所产生的废水的步骤旨在降低水的硬度、可能以悬浮状态存在的二氧化硅浓度和有机物浓度。这种水必须尽可能地软且干净，以便能够在后续的在待开采的烃的地层中再注射蒸汽时蒸发。使用质量不令人满意的水明显加速了装置和设备上有机沉积物和/或矿物沉积物的形成，这增加了为维护和清洁装置而停机的次数。该处理步骤通常通过添加石灰、碳酸钠、镁氧化物、凝结剂和/或絮凝剂来进行。

3、通过这种方法软化水通常在50至80℃下进行。这种技术能够沉淀钙、镁和二氧化硅，当温度升高时，它们的溶解度降低。然而，如此形成的矿物颗粒在含水液相中保持悬浮的胶体形式，并且需要凝结剂和/或絮凝剂的介入以更快地沉淀。在不使用凝结剂和/或絮凝剂的情况下，去除这些细小的胶体颗粒是非常困难且缓慢的，这导致水具有高浊度和随之而来的残留硬度，即使在用上述无机化合物（石灰、镁氧化物和碳酸钠）处理之后。

4、因此，真正需要高效的凝结剂和/或絮凝剂，其能够快速且高效地降低由通过蒸汽注射开采烃得到的产出水的浊度和硬度。

5、悬浮在来自通过原位蒸汽注射生产烃的过程的废水中的绝大多数胶体杂质是带负电荷的，并且因阻止它们聚集的排斥相互作用力而保持悬浮。因此，需要带正电荷的聚合物（凝结剂）来中和这些表面电荷，从而促进这些颗粒的聚结（coalescence）并加速它们的沉淀。

6、这些凝结剂可以是无机性质的。例如，我们可以列举氯化铝、聚合氯化铝（aluminum polychloride）、聚合羟基氯化铝（aluminum polyhydrochloride）或氯化铁。

7、凝结剂还可以是有机性质的，最常用的是聚(二烯丙基二甲基氯化铵)（聚(dadmac)）或由环氧氯丙烷和二甲胺之间的反应产生的多胺。

8、例如，在文献us 11034604或us 11034597中描述了使用这样的凝结剂。这些文献描述了使用多胺和聚(dadmac)混合物作为该应用的凝结剂组合物。由包含三分之二的聚(dadmac)和三分之一的多胺的混合物组成的优选体系似乎被本发明人所强调，聚(dadmac)优选具有至少十倍于多胺的分子量。

9、文献us 10934189还描述了两种阳离子聚合物的使用，第一种是dadmac共聚物和丙烯酰胺，而第二种是多胺。描述了在凝结之后使用絮凝剂聚合物，以便在凝结剂的作用下进一步加速预先形成的絮凝体的沉淀。所述絮凝剂可以是中性的、或阴离子的、或阳离子的。

技术实现思路

1、本技术人已经发现并开发了一种处理来自通过将蒸汽原位注射到地下地层中生产烃的过程的水的方法，所述方法包括添加至少一种两性凝结剂聚合物。与使用阳离子凝结剂聚合物的方法相比，如此获得的水的浊度和胶体颗粒含量显著改善。此外，所使用的凝结剂的量显著减少，这使得可以降低处理的成本和碳足迹。

2、更具体地，本发明涉及处理由通过将蒸汽原位注射到地下地层中来生产烃而得到的水性组合物(e)的方法，所述方法包括至少以下步骤：

3、a)制备含有0.1至2.0重量%的至少一种重均分子量为50000至100万道尔顿的水溶性两性聚合物pa的水溶液a1；

4、b)制备含有0.1至2.0重量%的重均分子量大于或等于100万道尔顿的水溶性聚合物p的水溶液a2；

5、c)向所述水性组合物e中添加至少一种矿物软化剂、所述溶液a1和所述溶液a2，以获得水性组合物e3；

6、d)对所述水性组合物e3进行固液分离以获得水性组合物ct。

7、在该方法中，所述矿物软化剂有利地在溶液a1之前和溶液a2之前添加。溶液a1和溶液a2可以同时或分别添加，溶液a1有利地在溶液a2之前添加。

8、因此，在该方法中，步骤c)可以包括以下添加顺序：

9、- 向所述水性组合物e中添加至少一种矿物软化剂以获得水性组合物e1；

10、- 将所述溶液a1添加到所述水性组合物e1中以获得水性组合物e2；

11、- 将所述溶液a2添加到所述水性组合物e2以获得水性组合物e3。

12、优选地，所述方法不包括添加添加剂（矿物软化剂、溶液a1和溶液a2）和获得所述水性组合物e3（步骤c结束）之间的固液分离步骤。

13、本发明还包括所公开的多种实施方案的全部可能的组合，无论它们是优选实施方案还是作为实例给出的。此外，当指出数值范围时，极限值包括在这些范围内。本公开还包括这些数值范围的极限值之间的全部组合。例如，数值范围“1-20，优选5-15”意味着范围“1-5”、“1-15”、“5-20”和“15-20”以及数值1、5、15和20的公开。

14、“聚合物”是指由一种单体制备的均聚物或由两种不同单体制备的共聚物。三元共聚物由三种不同的单体制备。

15、聚合物pa的分子量为50,000至100万道尔顿。聚合物p的分子量大于或等于100万道尔顿、优选100万至4000万道尔顿、更优选300万至3000万道尔顿。分子量定义为重均分子量。

16、分子量由聚合物的特性黏度决定。特性黏度可以通过本领域技术人员已知的方法来测量，并且可以由不同聚合物浓度的比浓黏度值通过图解法来计算，该图解法在于将比浓黏度值（y轴）对浓度（x轴）作图，并将曲线外推至零浓度。特性黏度值绘制在y轴上或使用最小二乘法绘制。然后可以使用mark-houwink方程确定分子量：

17、[η] = k mα

18、[η]代表通过溶液黏度测量法测定的聚合物的特性黏度。

19、k代表经验常数。

20、m代表聚合物的分子量。

21、α代表mark-houwink系数。

22、k和α取决于特定的聚合物-溶剂体系。

23、术语“水溶性聚合物”是指一种聚合物，当将其在25℃搅拌下以10 g.l-1的浓度溶解在去离子水中时，得到不含不溶性颗粒的水溶液。

24、术语“亲水性单体”是指辛醇/水分配系数kow小于或等于1的单体，其中kow分配系数是在25℃下、在体积比为1/1的辛醇/水混合物中、在6至8的ph下测定的。

25、[计算1]

26、

27、水溶性两性聚合物pa优选由至少一种阴离子亲水性单体、至少一种阳离子亲水性单体和任选的至少一种非离子亲水性单体组成；

28、- 非离子亲水性单体选自包括以下的组：水溶性乙烯基单体，例如丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、n-烷基丙烯酰胺、n-烷基甲基丙烯酰胺、n,n-二烷基丙烯酰胺（例如，n,n-二甲基丙烯酰胺或n,n-二乙基丙烯酰胺）、n,n-二烷基甲基丙烯酰胺、丙烯酸烷氧基酯、甲基丙烯酸烷氧基酯、n-乙烯基吡咯烷酮、n-羟甲基(甲基)丙烯酰胺、n-乙烯基己内酰胺、n-乙烯基甲酰胺(nvf)、n-乙烯基乙酰胺、n-乙烯基咪唑、n-乙烯基琥珀酰亚胺、丙烯酰吗啉(acmo)、甲基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸甘油酯、丙烯酰胺二丙酮、甲基丙烯酸酐、丙烯腈、马来酸酐、衣康酸酐、衣康酰胺、乙烯基吡啶、(甲基)丙烯酸羟基烷基酯、(甲基)丙烯酸硫代烷基酯、异戊二烯醇及其烷氧基衍生物、(甲基)丙烯酸羟乙基酯及其烷氧基衍生物、丙烯酸羟丙基酯及其烷氧基衍生物、乙酸乙烯酯、及其混合物，所述烷基是c1-c3烃链；

29、- 阴离子亲水性单体选自以下：丙烯酸、甲基丙烯酸、二甲基丙烯酸、衣康酸单体、c1-c3、衣康酸半酯、丙烯酰氯、巴豆酸、马来酸、富马酸、3-丙烯酰胺基3-甲基丁酸、乙烯基磺酸、乙烯基膦酸、烯丙基磺酸、甲基烯丙基磺酸、2-亚甲基丙烷-1,3-二磺酸、甲基丙烯酸-2-磺基乙酯、甲基丙烯酸磺基丙酯、丙烯酸磺基丙酯、烯丙基膦酸、乙二醇甲基丙烯酸酯磷酸酯、苯乙烯磺酸（sulfonic styrene acid）、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烷磺酸(atbs)、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烷二磺酸、3-烯丙氧基-2-羟基丙烷磺酸、二乙基烯丙基膦酸酯、丙烯酸羧乙酯；所有这些单体的水溶性盐，如它们的碱金属盐、碱土金属盐或铵盐；以及它们的混合物；

30、- 阳离子亲水性单体选自以下：二烯丙基二烷基铵盐，例如二烯丙基二甲基氯化铵(dadmac)；酸化或季铵化的二烷基-氨基烷基(甲基)丙烯酰胺盐，例如，甲基丙烯酰胺基-丙基三甲基氯化铵(maptac)、丙烯酰胺基-丙基三甲基氯化铵(aptac)、酸化或季铵化的二烷基-氨基烷基丙烯酸酯盐，例如季铵化或成盐的丙烯酸二甲氨基乙酯(adame)、酸化或季铵化的二烷基氨基烷基甲基丙烯酸酯盐，例如季铵化或成盐的甲基丙烯酸二甲氨基乙酯(madame)，以及它们的混合物。

31、根据一个具体实施方案，聚合物pa来自含有至少n-乙烯基甲酰胺（非离子亲水性单体）和阴离子亲水性单体的共聚物的部分或全部水解。n-乙烯基甲酰胺的水解使得能够形成阳离子单体（胺）并获得两性聚合物pa。可以对nvf均聚物进行水解。

32、阴离子亲水性单体的水溶性盐是碱金属盐或碱土金属盐或铵金属盐。

33、任选地，聚合物pa含有至少一种两性离子亲水性单体。两性离子单体是总电荷为零的离子单体。事实上，两性离子单体具有阳离子电荷数和相同的阴离子电荷数。

34、有利地，可用于本发明范围的两性离子亲水性单体具体选自乙烯基类型的衍生物（有利地，丙烯酰胺、丙烯酸、烯丙基或马来酸），该单体具有季胺或铵官能团和羧酸型酸官能团（或羧酸根）、磺酸（或磺酸根）或磷酸（或磷酸根）。

35、优选地，该单体包括季胺或铵官能团和羧酸型酸官能团（或羧酸根）、磺酸（或磺酸根）或磷酸（或磷酸根）。

36、实例包括但不限于：丙烯酸二甲氨基乙酯衍生物，例如2-((2-9(丙烯酰氧基)乙基)二甲基铵)乙烷-1-磺酸盐、3-((2-(丙烯酰氧基)乙基)二甲基铵)丙烷-1-磺酸盐、4-((2-(丙烯酰氧基)乙基)二甲基铵)丁烷-1-磺酸盐，[2-(丙烯酰氧基)乙基](二甲基铵)乙酸盐；甲基丙烯酸二甲氨基乙酯衍生物，例如2-((2-(甲基丙烯酰氧基)乙基)二甲基铵)乙烷-1-磺酸盐、3-((2-(甲基丙烯酰氧基)乙基)二甲基铵)丙烷-1-磺酸盐、4-((2-(甲基丙烯酰氧基)乙基)二甲基铵)丁烷-1-磺酸盐、[2-(甲基丙烯酰氧基)乙基](二甲基铵)乙酸盐；二甲基铵丙基丙烯酰胺衍生物，例如2-((3-丙烯酰胺丙基)二甲基铵)乙烷-1-磺酸盐、3-((3-丙烯酰胺丙基)二甲基铵)丙烷-1-磺酸盐、4-((3-丙烯酰胺丙基)二甲基铵)丁烷-1-磺酸盐、[3-(丙烯酰基)氧基)丙基](二甲基铵)乙酸盐，二甲基铵丙基甲基丙烯酰胺，2-((3-甲基丙烯酰胺丙基)二甲基铵)乙烷-1-磺酸盐、3-(二甲基铵)丙烷-1-磺酸盐、4-((3-甲基丙烯酰胺丙基)二甲基铵)丁烷-1-磺酸盐、丙基[3-(甲基丙烯酰氧基)](二甲基铵)乙酸盐；以及它们的混合物。

37、水溶性聚合物p的单体有利地选自针对pa列出的优选单体列表。

38、优选地，水溶性两性聚合物pa含有5至95 mol%的阴离子亲水性单体、5至95 mol%的阳离子亲水性单体和0至90 mol%的非离子亲水性单体。更优选地，水溶性聚合物pa含有20至45 mol%的阴离子亲水性单体、30至45 mol%的阳离子单体和10至50 mol%的非离子亲水性单体。

39、有利地，水溶性聚合物pa是dadmac、丙烯酸钠和丙烯酰胺的三元共聚物。

40、根据一个优选实施方案，水溶性聚合物p是由至少一种阴离子亲水性单体、至少一种阳离子亲水性单体和任选的非离子亲水性单体组成的两性聚合物。甚至更优选地，单体选自针对聚合物pa的优选单体列表。

41、优选地，水溶性聚合物p含有20至60 mol%的阳离子亲水性单体、10至40 mol%的阴离子亲水性单体和0至70 mol%的非离子亲水性单体。

42、有利地，水溶性聚合物p是丙烯酰胺、丙烯酸钠和用氯甲烷季铵化的丙烯酸二甲氨基乙酯(adame)的三元共聚物。

43、本发明方法中使用的聚合物(pa，p)可以具有直链、支链、星形或梳形结构。根据本领域技术人员的常识可以获得该结构，例如通过选择引发剂、转移剂、聚合技术（例如可逆加成断裂链转移(raft)聚合、氮氧自由基调控聚合(nmp)或原子转移自由基聚合(atrp)）、结构单体的引入或

44、聚合物还可以通过支化剂来结构化。结构化聚合物是指具有侧链的非线性聚合物。

45、支化剂有利地选自以下：

46、- 结构剂，其可以选自包含以下的组：不饱和聚乙烯单体（具有至少两个不饱和官能团），例如，乙烯基官能团，特别是烯丙基或丙烯酸，并且实例包括亚甲基双丙烯酰胺(mba)、三烯丙基胺、或四烯丙基氯化铵或1,2二羟基亚乙基双(n-丙烯酰胺)，

47、- 具有至少两个环氧官能团的单体，

48、- 具有至少一个不饱和官能团和一个环氧官能团的单体，

49、- 大分子引发剂，例如聚过氧化物、多偶氮化合物（polyazoic）和转移剂（transfer polyagent），例如聚硫醇聚合物（polymercaptan polymers）和多元醇，

50、- 官能化多糖，

51、- 水溶性金属配合物，其由以下组成：

52、*化合价大于3的金属，例如但不限于铝、硼、锆或钛，以及

53、*带有羟基官能团的配体。

54、与聚合物单体的总重量相比，聚合物中支化剂的量有利地小于1000 ppm、优选小于100 ppm、更优选小于10 ppm，按重量计。

55、在一个具体实施方案中，聚合物pa和p不包括支化剂。

56、当聚合物pa和p包括至少一种支化剂时，它们保持水溶性。本领域技术人员将知道如何调节支化剂的量，以及可能调节获得该结果所需的转移剂的量。

57、在溶液a1和a2的制备过程中，水溶性聚合物pa和p可以是彼此独立的液体形式或固体形式。聚合物可以是水溶液、反相乳液（油包水）、水悬浮液、粉末或聚合物在油中的分散体的形式。聚合物pa优选是水溶液的形式。聚合物p有利地是粉末或反相乳液的形式。

58、通常，水溶性聚合物pa和p不需要开发特定的聚合方法。事实上，它们可以根据本领域技术人员熟知的任何聚合技术获得。这些聚合技术可以包括聚合溶液；凝胶聚合；沉淀聚合；乳液聚合（水相或反相）；悬浮聚合；反应挤出聚合；水包水聚合(water-to-waterpolymerization)；或胶束聚合。

59、聚合通常是自由基聚合，优选通过反相乳液聚合或凝胶聚合。通过自由基聚合，这包括通过uv、偶氮、氧化还原或热引发剂的自由基聚合，以及crp聚合或更具体地，raft型聚合技术。

60、本发明方法的步骤a)和b)的溶液a1和a2的制备分别进行，优选在搅拌下将聚合物pa和p加入水中。如果需要，本领域技术人员将知道选择合适的搅拌方式来将聚合物完全溶解在水中。

61、对于所述方法的步骤c)，所述至少一种矿物软化剂有利地选自氢氧化钙、钙氧化物、碳酸钠、碳酸钾、氢氧化镁、镁氧化物及其混合物。

62、水性组合物e优选含有50至100 mg/l的二氧化硅，或镁和/或钙的硅酸盐。优选地，加入水性组合物e的软化剂的量使得可以将二氧化硅的浓度降低至约5至10 mg/l。

63、矿物软化剂的添加有利地在搅拌下进行。矿物软化剂添加完成后，可以保持搅拌。

64、优选地，调节溶液a1的添加体积，以获得聚合物pa在水性组合物e3中的最终浓度为0.001至0.01重量%。

65、溶液a1的添加可以在添加矿物软化剂后1至60分钟，例如1至5分钟进行。

66、溶液a1的添加可以在倾析1至60分钟（例如1至15分钟）后进行，有利地，倾析在矿物软化剂添加结束后开始，最终在矿物软化剂添加后的搅拌步骤后开始。

67、有利地，在水性组合物e3中，聚合物pa的浓度为0.001至0.01重量%。更优选地，聚合物pa在水性组合物e3中的最终浓度为0.001至0.008重量%。

68、溶液a1的添加有利地在搅拌下进行。在溶液a1的添加结束后，可以保持搅拌。

69、有利地，在水性组合物e3中，聚合物p的浓度为0.0001至0.001重量%。

70、溶液a2的添加可以在溶液a1的添加结束后1至60分钟，例如1至5分钟进行。

71、溶液a2的添加可以在倾析1至60分钟（例如1至15分钟）后进行，有利地，倾析在溶液a1加入结束后开始，最终在溶液a1添加后的搅拌步骤后开始。

72、溶液a2的添加有利地在搅拌下进行。在溶液a2的添加结束后，可以保持搅拌。

73、步骤d)是水性组合物e3的液固分离，以获得水性组合物ct。

74、有利地，液固分离在溶液a2添加结束后开始的倾析步骤后进行，该倾析步骤最终在溶液a2添加后的搅拌步骤后开始。

75、然后，可以再循环水性组合物ct，例如在通过将蒸汽原位注射到地下地层来生产烃的方法中。因此，由于水性组合物e的处理的改进，水性组合物ct的再循环提供了与常规技术相比减轻气候变化的技术。

76、有利地，步骤d)在添加添加剂（矿物软化剂、溶液a1和溶液a2）以形成水性组合物e3结束后1至60分钟、更有利地5至30分钟进行。

77、步骤d)可以在倾析1至60分钟、更有利地5至30分钟后进行。

78、液固分离技术是本领域技术人员常识的一部分。

79、因此，根据本发明的方法可以根据以下步骤进行：

80、a)制备水溶液a1；

81、b)制备水溶液a2；

82、c)有利地在搅拌下，在水性组合物e中添加至少一种矿物软化剂，以获得水性组合物e1，

83、有利地，搅拌水性组合物e1持续1至60分钟；

84、任选地，让水性组合物e1倾析，有利地持续1至60分钟；

85、- 将溶液a1加入（有利地在搅拌下）水性组合物e1中，以获得水性组合物e2；

86、有利地，搅拌水性组合物e2持续1至60分钟；

87、任选地，让水性组合物e2倾析，有利地持续1至60分钟；

88、- 将溶液a2加入（有利地在搅拌下）水性组合物e2，以获得水性组合物e3；

89、有利地，搅拌水性组合物e3持续1至60分钟；

90、有利地，让组合物e3倾析，有利地持续1至60分钟；

91、d)对水性组合物e3进行液固分离以获得水性组合物ct。

92、为了以非限制性的方式说明本发明，本发明及其带来的益处将从以下给出的实施例中得到最好的体现。

93、实施例

94、实施例1：两性聚合物pa1（dadmac/丙烯酸钠90/10 mol%）的合成

95、在2l玻璃反应器中，在25℃下引入289.7 g dadmac 单体、14.58 g丙烯酸单体和530.1 g去离子水。然后，添加0.4 g edta和0.9 g过硫酸钠。将反应环境的ph调节至4.5。将如此获得的聚合进料用氮气脱气20分钟，以消除最大量的溶解氧。

96、然后将温度逐渐升至110℃，持续1小时。在该温度升高的过程中，以连续浇铸的方式逐渐添加还原剂和氧化剂，以引发聚合反应。4小时后获得液体，然后冷却。所获得的聚合物pa1的分子量为500,000道尔顿。获得含有28.2重量%的聚合物pa1的水溶液。

97、实施例2-絮凝剂p1（丙烯酰胺/adame-mc/丙烯酸钠45/5/50 mol%）的合成

98、在2l玻璃烧杯中，在25℃下引入84.6 g丙烯酰胺单体、9.4 g丙烯酸单体、256.0 gadame-mc单体（用氯甲烷季铵化的丙烯酸二甲氨基乙酯）和180.4 g去离子水。然后，我们添加0.2 g次磷酸钠，并在搅拌下使所有物质均化数分钟。

99、在2 l玻璃反应器中，在25℃下引入205.5 g exxsol d120脂肪族烃油、88.1 g重油(celtis 903)、21.5 g失水山梨醇单油酸酯、5 g hypermer 2296，并在搅拌下使所有物质均化数分钟。

100、然后将由水和单体组成的水相倒入容纳油相的烧杯中，并在搅拌下使所有物质均化数分钟。将如此形成的乳液在机械搅拌下保持40分钟，在此期间用氮气使所有物质脱气，以去除最大量的溶解氧。

101、然后以连续浇铸的方式逐渐添加还原剂和氧化剂，以引发聚合反应，这导致温度逐渐升高至65℃，持续35分钟。然后将如此获得的反相乳液冷却至室温。所获得的聚合物p1的分子量为6,000,000道尔顿。获得的反相乳液含有34重量%的聚合物p1。

102、实施例3-按照sagd方法生产的水性组合物e的处理

103、测试是在不同于工业现场所遇到的条件的实验室条件下进行的。实验室条件使得可以验证可用于工业水平的组合物。

104、将聚合物pa1和p1分别稀释在去离子水中，以获得两种不同的溶液a1和a2（所述方法的步骤a)和b)），它们各自含有0.4重量%的聚合物pa1和p1。使用机械搅拌器混合这些溶液，直到获得均匀的溶液。

105、已经对来自sagd方法的水性组合物e进行了测试，用矿物软化剂处理（镁氧化物，所述方法的步骤c）。软化水性组合物e的步骤在50至80℃下进行。因此，水性组合物e中所含的钙、镁和二氧化硅至少部分沉淀（当水性组合物的温度升高时，它们的溶解度降低）。

106、在该软化步骤结束时；所获得的水性组合物e1仍然含有胶体形式的悬浮的矿物颗粒。在没有任何其他另外的处理的情况下，这些细小的胶体颗粒沉淀非常缓慢（数小时）。因此，水性组合物e1具有高浊度和残留硬度（大于100 mg/l）。

107、对于以下添加（溶液a1和a2），已经使用了聚合物pa1和p1，以及商品名为floquatfl 2250（snf公司）的阳离子多胺pa2（环氧氯丙烷之间的缩合产物，分子量为250000 g/mol）与两种反相乳液形式的聚合物p2和p3（p2：含有10 mol%用氯甲烷季铵化的丙烯酸二甲氨基乙酯(adame)的丙烯酰胺阳离子共聚物）（p3：含有36 mol%用氢氧化钠中和的丙烯酸的丙烯酰胺阴离子共聚物）（p2和p3各自是产品flopam em 140 ct和em 630（snf公司））。p2的重均分子量为1000万道尔顿，并且p3为2500万道尔顿。

108、对于每个测试，将溶液a1或a2添加到容纳200 ml水性组合物e1的250 ml刻度试管中。通过将试管倒置5次并确保水性组合物不会从试管中溢出来而使试管的内容物均匀化。在该处理结束时，在试管中获得水性组合物e2。然后将聚合物p1或p2或p3加入水性组合物e2中，然后将试管再次倒置5次，以使所有物质均化。5分钟后，测量所得水性组合物(e3)的浊度和残留胶体颗粒的浓度。表1中报道了这些值：聚合物剂量也如表1所报道，并以ppm表示，即以所生产的水性组合物的mg/l表示。这些测试不包括在水性组合物e中添加矿物软化剂和获得水性组合物e3之间的任何固体分离步骤。

109、对于这些测试，目标是最大浊度为20 ntu（散射浊度单位）并且最大残留胶体颗粒浓度为20 mg/l。使用hach tl 2300浊度计测量浊度。通过用0.45 μm过滤器真空过滤来测定处理后的水性组合物中胶体颗粒的浓度。

110、[表1]

111、

112、表1：浊度

113、观察到聚合物pa1的所需剂量明显少于pa2的所需剂量（无论聚合物p1、p2还是p3）。

114、pa1 + p3的组合给出了令人满意的结果（浊度和胶体颗粒浓度）。使用pa1 + p1（两性）的组合使得可以通过凝结显著降低剂量，同时保持浊度和残留胶体颗粒的浓度远低于最大目标值。