一种粉末冶金制品辅助除油装置的制作方法

本发明涉及冶金制品生产，尤其涉及一种粉末冶金制品辅助除油装置。

背景技术：

1、粉末冶金制品是采用成形和烧结工艺将金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）制成材料和制品的工艺技术，冶金件烧结后的处理可以根据产品要求的不同，采取多种方式，如精整、浸油、机加工、热处理及电镀。此外，近年来一些新工艺如轧制、锻造也应用于粉末冶金材料烧结后的加工，取得较理想的效果。

2、在后续浸油工序完成后，冶金制品表面会附着大量油污，此时需使用超声波除油设备对冶金制品进行表面除油，传统超声波除油设备采用高温洗剂对冶金制品进行浸洗，以达到高效除油的效果，完成除油进行取料时工作人员难免触碰高温洗剂，因此传统除油设备存在不便取料的弊端。

3、因此，本发明旨在设计一种便于取料的粉末冶金制品辅助除油装置。

技术实现思路

1、为了克服传统超声波除油设备通过高温洗剂对冶金制品进行表面除油，不便取料的缺点，本发明提供一种便于取料的粉末冶金制品辅助除油装置。

2、一种粉末冶金制品辅助除油装置，包括有除油机，所述除油机上部设置为框体结构，所述除油机侧面开设有横向的除杂口，除油机开设有管阀，还包括有电动推杆、抬升支架、滑杆、放置框和连接块，电动推杆通过支架对称连接在除油机侧面，电动推杆的伸缩杆上端通过螺栓连接有抬升支架，抬升支架中部固接有水平的滑杆，放置框侧面对称固接有连接块，放置框设置在除油机内，放置框通过连接块滑动连接在滑杆上。

3、作为本发明的一种优选技术方案，所述对称设置的电动推杆为同步气缸。

4、作为本发明的一种优选技术方案，还包括有限位杆、卡块、第一复位弹簧和控制杆，限位杆对称固接在除油机内壁，限位杆上部设置有弯折部，卡块滑动连接在抬升支架底部，卡块与抬升支架之间连接有第一复位弹簧，卡块能够与滑杆形成卡接，控制杆固接在卡块侧面，控制杆与限位杆摩擦接触。

5、作为本发明的一种优选技术方案，还包括有循环机构，所述循环机构包括有导液框、积液漏斗、泵机和回流管，导液框连接在除油机侧面，导液框位于除杂口的相对位置，积液漏斗通过螺栓固定在除油机侧面且位于导液框下方，回流管一端连接在积液漏斗下部，另一端连通在除油机侧面，回流管中部连接有泵机。

6、作为本发明的一种优选技术方案，回流管与除油机的连接处的水平高度高于除杂口。

7、作为本发明的一种优选技术方案，还包括有除杂机构，所述除杂机构包括有固定支架、防水电机、传动皮带和拨杆，固定支架对称固接在抬升支架对向面，防水电机通过螺栓固定在固定支架上，传动皮带绕设在固定支架上，防水电机带动传动皮带进行转动，传动皮带上均匀连接有平行与除杂口的拨杆。

8、作为本发明的一种优选技术方案，传动皮带上端面与除杂口水平齐平。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述拨杆端部设置为塑性材料。

10、作为本发明的一种优选技术方案，还包括有挡板、第二复位弹簧和卡扣，挡板滑动式穿接于导液框内，挡板能够将导液框进行封闭，挡板与导液框之间连接有第二复位弹簧，挡板端部连接有卡扣，挡板通过卡扣进行固定。

11、作为本发明的一种优选技术方案，还包括有分离板，分离板滑动连接在积液漏斗内。

12、有益效果

13、1、放置框浸入除油机时，卡块能够与滑杆接触并形成卡接，此时卡块能够对放置框进行限位固定，当冶金制品完成除油后将放置框向上升起，限位杆将推动控制杆背向滑动，以此能够推动卡块与滑杆脱离，此时工作人员能够水平滑动放置框，以达到便捷取出冶金制品的效果。

14、2、拨杆将洗剂表面漂浮物由除杂口导出，漂浮杂物通过导液框进入积液漏斗，开启泵机后积液漏斗能够将漂浮物进行筛选滞留，而洗剂将通过回流管重新进入除油机内，以此实现洗剂材料的反复利用。

1.一种粉末冶金制品辅助除油装置，包括有除油机（1），所述除油机（1）上部设置为框体结构，所述除油机（1）侧面开设有横向的除杂口（101），除油机（1）开设有管阀（2），其特征在于：还包括有电动推杆（301）、抬升支架（302）、滑杆（303）、放置框（4）和连接块（401），电动推杆（301）通过支架对称连接在除油机（1）侧面，电动推杆（301）的伸缩杆上端通过螺栓连接有抬升支架（302），抬升支架（302）中部固接有水平的滑杆（303），放置框（4）侧面对称固接有连接块（401），放置框（4）设置在除油机（1）内，放置框（4）通过连接块（401）滑动连接在滑杆（303）上。

2.如权利要求1所述的一种粉末冶金制品辅助除油装置，其特征在于：所述对称设置的电动推杆（301）为同步气缸。

3.如权利要求2所述的一种粉末冶金制品辅助除油装置，其特征在于：还包括有限位杆（501）、卡块（503）、第一复位弹簧（504）和控制杆（505），限位杆（501）对称固接在除油机（1）内壁，限位杆（501）上部设置有弯折部（502），卡块（503）滑动连接在抬升支架（302）底部，卡块（503）与抬升支架（302）之间连接有第一复位弹簧（504），卡块（503）能够与滑杆（303）形成卡接，控制杆（505）固接在卡块（503）侧面，控制杆（505）与限位杆（501）摩擦接触。

4.如权利要求3所述的一种粉末冶金制品辅助除油装置，其特征在于：还包括有循环机构，所述循环机构包括有导液框（601）、积液漏斗（602）、泵机（603）和回流管（604），导液框（601）连接在除油机（1）侧面，导液框（601）位于除杂口（101）的相对位置，积液漏斗（602）固定在除油机（1）侧面且位于导液框（601）下方，回流管（604）一端连接在积液漏斗（602）下部，另一端连通在除油机（1）侧面，回流管（604）中部连接有泵机（603）。

5.如权利要求4所述的一种粉末冶金制品辅助除油装置，其特征在于：回流管（604）与除油机（1）的连接处的水平高度高于除杂口（101）。

6.如权利要求5所述的一种粉末冶金制品辅助除油装置，其特征在于：还包括有除杂机构，所述除杂机构包括有固定支架（701）、防水电机（702）、传动皮带（703）和拨杆（704），固定支架（701）对称固接在抬升支架（302）对向面，防水电机（702）固定在固定支架（701）上，传动皮带（703）绕设在固定支架（701）上，防水电机（702）带动传动皮带（703）进行转动，传动皮带（703）上均匀连接有平行与除杂口（101）的拨杆（704）。

7.如权利要求6所述的一种粉末冶金制品辅助除油装置，其特征在于：传动皮带（703）上端面与除杂口（101）水平齐平。

8.如权利要求7所述的一种粉末冶金制品辅助除油装置，其特征在于：所述拨杆（704）端部设置为塑性材料。

9.如权利要求8所述的一种粉末冶金制品辅助除油装置，其特征在于：还包括有挡板（8）、第二复位弹簧（801）和卡扣（802），挡板（8）滑动式穿接于导液框（601）内，挡板（8）能够将导液框（601）进行封闭，挡板（8）与导液框（601）之间连接有第二复位弹簧（801），挡板（8）端部连接有卡扣（802），挡板（8）通过卡扣（802）进行固定。

10.如权利要求9所述的一种粉末冶金制品辅助除油装置，其特征在于：还包括有分离板（9），分离板（9）滑动连接在积液漏斗（602）内。