一种轴杆用喷淋清洗烘干一体机的制作方法

本发明具体涉及一种轴杆用喷淋清洗烘干一体机。

背景技术：

1、轴杆类零件是齿轮传动设备常用构件，加工过程表面及内孔会附着切削油、铁屑、粉尘杂质，若清洁不彻底，会造成装配磨损、精度失效、锈蚀等质量缺陷。

2、如公开号为cn121869766a的中国发明专利，提供了一种管杆清洗机，该装置在使用时将待清洗的管杆放置在待料架上后，上料链组工作后可以将待料架上的管杆逐个提升后再向前移动，然后循环链组再将管杆接收，将管杆沿着蛇形路径在清洗槽内移动，移动过程中，清洗槽内加热后的清洗液对光杆进行浸泡，这样可以将管杆表面的原油和石蜡进行清洗。

3、但是常规轴杆清洗设备多采用单侧外喷喷淋结构，仅能冲刷轴杆外圆表面，缺少适配轴杆内孔的专用冲洗结构，无法深入盲孔、通孔内部去除沉积铁屑油污，工件内孔残留杂质难以清除。

4、且具有内孔清洗功能的清洗设备中的夹持、输送、喷淋、旋转机构相互独立，多气缸或丝杆分步驱动，动作时序难以协同，单工件加工节拍较长，难以适配自动化连续生产线，有鉴于此，提出一种轴杆用喷淋清洗烘干一体机，以解决上述问题。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对现有的轴杆清洗装置大多只能对轴杆的表面进行清洁，不方便对轴杆的内部进行清洗，从而导致其清洗效果不佳，影响后续使用，且清洁过程中需要多动力分布驱动，动作时序难以协同，从而降低清洗效率的问题，提供一种轴杆用喷淋清洗烘干一体机。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种轴杆用喷淋清洗烘干一体机，包括有：

3、箱体，内部设置有气缸，所述气缸的一端设置有驱动架，所述箱体内还设置有对轴杆进行输送的输送机构；

4、夹持机构，可滑动的设置在所述箱体内并位于所述输送机构的两侧，以将所述气缸伸缩端的运动转换为对所述轴杆进行夹持并抬升；

5、冲洗架，可滑动的设置在所述箱体内，并设置有多组进水头，所述进水头与箱体上的供水装置通过管道连通，所述进水头连通有冲洗内管、第一冲洗外管和第二冲洗外管；

6、联动机构，设置在所述驱动架上并与所述冲洗架连接，以在所述夹持机构夹持轴杆后将所述驱动架的滑动转换为驱动所述冲洗架滑动以将所述冲洗内管穿插进轴杆内；及

7、旋转机构，设置在所述箱体内并与所述驱动架连接，以在所述夹持机构夹持轴杆后将所述驱动架的滑动转换为驱动轴杆转动。

8、在其中一个实施例中，所述输送机构包括有：

9、链轮，设置有两组，且均可转动的设置在所述箱体内；

10、输送链条，套设在两组所述链轮上，且所述输送链条的节段上设置有v型架，轴杆架设在所述v型架上；

11、传动组件，设置在所述箱体内并与所述冲洗架连接，以将所述冲洗架的复位滑动转换为驱动其中一组所述链轮转动；及

12、承接架，设置在所述箱体一端，且呈倾斜布置并位于所述输送链条一侧。

13、在其中一个实施例中，所述传动组件包括有：

14、支撑板，固定设置在所述箱体内，且可转动的设置有联动轴，所述联动轴上环向间隔开设有多组引导轨道和斜轨道，所述斜轨道的一端与其中一组所述引导轨道平滑连通，与相邻一组所述引导轨道通过限位凸台连通；

15、安装架，固定设置在所述冲洗架底部，且通过弹簧滑动安装有控制柱，所述控制柱端部滑动卡设在所述引导轨道内并与之内壁抵接；及

16、第一同步带机构，与所述联动轴和所述链轮连接。

17、在其中一个实施例中，所述箱体内还设置有热风通道，所述热风通道一端连接热风供给设备，另一端连通有多组出风管，所述出风管位于杆件两端。

18、在其中一个实施例中，所述夹持机构包括有：

19、夹持架，相对布置有两组，且位于所述输送机构的两侧，两组所述夹持架均可滑动的设置在所述箱体内；

20、控制组件，设置在所述驱动架上，并与两组所述夹持架连接，以将所述驱动架的滑动转换为驱动两组所述夹持架开合；及

21、安装管，设置有多组，且分别可转动的设置在两组所述夹持架上，所述安装管的端部设置有锥形罩，其中一组所述夹持架上的安装管连接排液设备，多组所述冲洗内管可伸入另一组所述夹持架上的安装管内。

22、在其中一个实施例中，所述控制组件包括有：

23、第一齿轮，可转动的设置在所述箱体内，并同轴布置有第二齿轮；

24、第一直齿条，间隔布置有两组，且分别与两组所述夹持架连接，两组所述第一直齿条与所述第一齿轮啮合；及

25、第二直齿条，设置在所述驱动架上，并与所述第二齿轮啮合。

26、在其中一个实施例中，所述联动机构包括有：

27、安装柱，设置在所述驱动架上，且滑动套设有推架，所述推架与所述驱动架之间设置有第一弹性件；

28、推杆，设置在所述推架上，所述第二直齿条上设置有连接套，所述推杆一端可滑动的穿设在所述连接套内；

29、第二弹性件，设置在所述推杆端部并与所述连接套内部抵接，所述第二弹性件弹力大于所述第一弹性件；及

30、推进组件，设置在所述驱动架上，以在所述推架在所述驱动架上滑动后连接所述驱动架和所述冲洗架。

31、在其中一个实施例中，所述推进组件包括有：

32、第一棘齿条，设置在所述冲洗架上，所述冲洗架与所述箱体之间设置有第一复位件；

33、棘齿块，可滑动的设置在所述驱动架上，且开设有斜槽；及

34、驱动柱，设置在所述推架上，且滑动卡设在所述斜槽内。

35、在其中一个实施例中，所述旋转机构包括有：

36、第二棘齿条，可滑动的设置在所述箱体内，并与所述箱体之间设置有第二复位件，所述驱动架上设置有两组所述棘齿块和所述驱动柱，另一组所述棘齿块滑动后能够卡设在所述第二棘齿条上；

37、第三直齿条，设置在所述第二棘齿条上，所述箱体内可转动的设置有第三齿轮，所述第三直齿条与所述第三齿轮啮合；

38、第四齿轮，可转动的设置有多组且位于所述夹持架上，多组所述第四齿轮相互啮合，所述锥形罩与所述第四齿轮同轴连接；

39、花键轴，可转动的设置在所述箱体内，并滑动套设有滑套，所述滑套可转动的设置在所述夹持架上并与其中一组所述第四齿轮通过第二同步带机构连接；及

40、传动辊，可转动的设置在所述箱体内，并与所述花键轴通过第三同步带机构连接，与所述第三齿轮通过锥齿轮副连接。

41、在其中一个实施例中，所述冲洗内管侧壁开设有倾斜布置的出水孔，所述第一冲洗外管和所述第二冲洗外管的冲洗方向相反。

42、与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：

43、该装置可通过气缸带动驱动架滑动，驱动架在滑动的过程中可控制两组夹持机构合拢对位于输送机构上的轴杆进行夹持并抬升，同时通过联动机构在夹持机构夹持轴杆后将驱动机构的滑动转换为驱动冲洗架滑动，使得冲洗内管穿插进轴杆内，冲洗架在运动的过程中通过冲洗内管、第一冲洗外管和第二冲洗外管喷出冲洗液对轴杆的内部和外壁进行同步冲洗，且无需人工调节，自适应轴杆的长度，同时通过旋转机构将驱动架的滑动转换为驱动轴杆转动以进行无死角的清洗，轴杆抬升后方可转动避免与输送机构产生相对运动而造成划痕，配合后续热风烘干结构对轴杆进行烘干，可大幅提升清洗均匀度与洁净度，缩短生产节拍，稳定保障轴杆后续装配加工精度。