半自动产品清洗设备的制作方法

本技术涉及产品加工领域，特别涉及半自动产品清洗设备。

背景技术：

1、在生产过程中，在模具成型、加工成型的过程中，异形件的角落位置容易藏污纳垢，导致，异形件的清理不变，例如，异形件的通孔、盲孔及内外表面等位置。此类零件如果使用人工清洗，大部分位置是难以清洗，甚至无法清洗到的，使用相应的工具也难以取得较好的效果，例如使用清洗剂进行清理，清洗剂只能溶解部分污垢，而难以清理顽固污垢及零件内部的污垢。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种半自动产品清洗设备，能够提高工件的清洁效率和清洁效果。

2、根据本实用新型实施例的半自动产品清洗设备，包括：

3、架体，顶部具有移动轨道；

4、上料位，设于所述移动轨道下方，以用于放置待清洗的工件；

5、超声清洗槽，设于所述移动轨道下方，所述超声清洗槽能够通过超声波清洗所述工件；

6、鼓泡清洗槽，设于所述移动轨道下方，所述鼓泡清洗槽能够通过鼓泡清洗所述工件；

7、漂洗槽，设于所述移动轨道下方，所述漂洗槽能够漂洗所述工件；

8、下料位，设于所述移动轨道下方，以用于放置清洁后的所述工件；

9、吊装组件，滑动连接于所述移动轨道，所述吊装组件包括夹持部，所述夹持部能够沿所述架体的高度方向移动，并能够夹持所述工件。

10、根据本实用新型实施例的半自动产品清洗设备，至少具有如下有益效果：操作人员将工件移动至上料位时，启动半自动产品清洗设备，吊装组件移动至上料位对工件进行吊装，并转移工件至超声清洗槽之内，通过超声波对工件进行粗洗；在粗洗完成后，吊装组件再将工件转移至鼓泡清洗槽之内，通过气泡对工件进行精细；在气泡精细完成后，吊装组件再将工件转移至漂洗槽之内，以对工件进行漂洗；最后，吊装组件将工件移动至下料位，完成工件的下料，实现工件的半自动化清洁，极大地提高了工件的清洁效率和清洁效果。

11、根据本实用新型的一些实施例，还包括加热装置，设于所述超声清洗槽、所述鼓泡清洗槽和/或所述漂洗槽，并能够加热所述超声清洗槽、所述鼓泡清洗槽和/或所述漂洗槽内的液体。

12、根据本实用新型的一些实施例，所述加热装置包括加热件和防护罩，所述防护罩环绕于所述加热件，所述加热件与所述防护罩穿设于所述超声清洗槽、所述鼓泡清洗槽和/或所述漂洗槽。

13、根据本实用新型的一些实施例，所述超声清洗槽包括第一槽体、多个超声换能器和超声发生器，所述超声发生器电性连接于所有所述超声换能器，所述超声换能器设于所述第一槽体的底壁和/或两相对的侧壁。

14、根据本实用新型的一些实施例，所述第一槽体包括外层板、内层板和传导层，所述外层板具有固定位，所述固定位用于通过紧固件连接所述超声换能器，所述传导层设于所述外层板与所述内层板之间和/或所述超声换能器与所述外层板之间。

15、根据本实用新型的一些实施例，所述传导层设于所述固定位对应的所述外层板与所述内层板之间。

16、根据本实用新型的一些实施例，所述超声清洗槽还包括保温层，所述保温层设于所述第一槽体。

17、根据本实用新型的一些实施例，所述超声清洗槽还包括循环管路、过滤件和循环水泵，所述循环管路的两端均连通于所述第一槽体，所述过滤件、所述循环水泵均设于所述循环管路，并且，所述过滤件与所述循环水泵沿循环液体的流动方向依次设置。

18、根据本实用新型的一些实施例，所述第一槽体包括槽底面和排水口，所述槽底面设有排水口，并朝向所述排水口倾斜设置，以使液体自所述排水口集中排出。

19、根据本实用新型的一些实施例，所述鼓泡清洗槽包括第二槽体、鼓泡管道和气体压缩件，所述鼓泡管道穿设于所述第二槽体，并连通于所述气体压缩件，所述气体压缩件用于压缩空气并输入至所述鼓泡管道之内，所述鼓泡管道于所述第二槽体之内形成气泡。

20、根据本实用新型的一些实施例，所述漂洗槽包括第三槽体和放置架，所述放置架设于所述第三槽体之内，所述放置架用于放置所述工件。

21、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

1.一种半自动产品清洗设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的半自动产品清洗设备，其特征在于：还包括加热装置，设于所述超声清洗槽、所述鼓泡清洗槽和/或所述漂洗槽，并能够加热所述超声清洗槽、所述鼓泡清洗槽和/或所述漂洗槽内的液体。

3.根据权利要求2所述的半自动产品清洗设备，其特征在于：所述加热装置包括加热件和防护罩，所述防护罩环绕于所述加热件，所述加热件与所述防护罩穿设于所述超声清洗槽、所述鼓泡清洗槽和/或所述漂洗槽。

4.根据权利要求1所述的半自动产品清洗设备，其特征在于：所述超声清洗槽包括第一槽体、多个超声换能器和超声发生器，所述超声发生器电性连接于所有所述超声换能器，所述超声换能器设于所述第一槽体的底壁和/或两相对的侧壁。

5.根据权利要求4所述的半自动产品清洗设备，其特征在于：所述第一槽体包括外层板、内层板和传导层，所述外层板具有固定位，所述固定位用于通过紧固件连接所述超声换能器，所述传导层设于所述外层板与所述内层板之间和/或所述超声换能器与所述外层板之间。

6.根据权利要求5所述的半自动产品清洗设备，其特征在于：所述传导层设于所述固定位对应的所述外层板与所述内层板之间。

7.根据权利要求4所述的半自动产品清洗设备，其特征在于：所述超声清洗槽还包括保温层，所述保温层设于所述第一槽体。

8.根据权利要求4所述的半自动产品清洗设备，其特征在于：所述超声清洗槽还包括循环管路、过滤件和循环水泵，所述循环管路的两端均连通于所述第一槽体，所述过滤件、所述循环水泵均设于所述循环管路，并且，所述过滤件与所述循环水泵沿循环液体的流动方向依次设置；

9.根据权利要求1所述的半自动产品清洗设备，其特征在于：所述鼓泡清洗槽包括第二槽体、鼓泡管道和气体压缩件，所述鼓泡管道穿设于所述第二槽体，并连通于所述气体压缩件，所述气体压缩件用于压缩空气并输入至所述鼓泡管道之内，所述鼓泡管道于所述第二槽体之内形成气泡。

10.根据权利要求1所述的半自动产品清洗设备，其特征在于：所述漂洗槽包括第三槽体和放置架，所述放置架设于所述第三槽体之内，所述放置架用于放置所述工件。