切丝机砂轮清洗装置的制作方法

本技术涉及烟丝生产设备，尤其涉及一种切丝机砂轮清洗装置。

背景技术：

1、在烟丝生产过程中，需要通过切丝机进行切丝，切丝机的作用是将经过处理后的烟片或烟梗切割成符合制丝工艺指标要求的一定宽度的叶丝或梗丝。切丝机的磨刀系统通过砂轮对刀片实行整体磨削，相对滚刀式的分段磨削，可减少造碎、提高切丝质量。砂轮对刀片进行一段时间的磨削后，砂轮上会堆积有污垢，为保持砂轮锋利，需要定时对砂轮进行清洗，以保证砂轮对刀片的磨削效果，使刀片保持锋利。在这个过程中，理论上清洗水会将砂轮表面的烟油烟垢以及磨刀粉末冲洗到砂轮清洗腔中，经排水口排走。然而，在实际生产过程中发现，清洗下来的磨刀粉尘和烟垢并不能及时从排水口排走，掺杂有烟丝碎屑或烟丝，容易在排水口处将缠绕形成大块污垢，从而在排水口处形成堆积并堵塞排水口，造成砂轮清洗水不能及时排走而从清洗腔溢出至烟丝切割腔内，对烟丝造成污染从而产生水渍烟，造成重大生产质量事故。为解决这个问题，部分设备采用加大排水口、排水管道的方案，但每次都会有部分污垢会粘黏在排水口处形成沉积，长时间使用后，排水口处仍然会发生污垢积聚堵塞的现象，堵塞问题无法得到根治。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种切丝机砂轮清洗装置，能够对排水口进行反冲洗，有效防止排水口堵塞，保证排水顺畅。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、提供一种切丝机砂轮清洗装置，包括清洗腔和排水机构，砂轮置于清洗腔内，所述清洗腔内设有清洗喷头，所述清洗喷头朝向所述砂轮设置，所述清洗腔的底部设有排水口；

4、所述排水机构包括排水管道和反冲管道，所述排水管道的一端与所述排水口连接，所述反冲管道包括主管道、第一管道和第二管道，所述主管道的一端设有与所述排水管道连接的喷射口，所述主管道的另一端分别与所述第一管道和所述第二管道连通，所述第一管道远离所述主管道的一端与外部清水供给设备连接以向所述喷射口输出高压水流，所述第二管道远离所述主管道的一端与外部压缩空气设备管道连接以向所述喷射口输出高压气流，所述高压水流和所述高压气流均沿所述排水管道朝向所述排水口的方向流动。

5、在其中一个实施例中，所述排水管道包括沿远离所述排水口依次连接的第一排水管、防堵弯管及第二排水管，所述第一排水管与所述排水口连接，且所述反冲管道连接在所述第一排水管上，所述防堵弯管包括相互连接的第一折弯部和第二折弯部，所述第一折弯部邻近所述排水口的一侧设置，所述第二折弯部的水平高度高于所述第一折弯部的水平高度，所述第二排水管远离所述防堵弯管的一端设有出水口。

6、在其中一个实施例中，所述第二排水管上设有用于控制所述第二排水管开闭的排水电磁阀。

7、在其中一个实施例中，所述第一管道上设有用于控制所述第一管道开闭的第一电磁阀，所述第二管道上设有用于控制所述第二管道开闭的第二电磁阀。

8、在其中一个实施例中，所述排水管道上设有流量传感器，所述流量传感器分别与所述第一电磁阀和所述第二电磁阀电连接或信号连接。

9、在其中一个实施例中，所述清洗喷头包括蒸汽喷头和水气喷头，所述蒸汽喷头与外部蒸汽输出设备连接以朝向所述砂轮喷射高温蒸汽，所述水气喷头连接外部清水及压缩气输出设备以朝向所述砂轮喷射清水或压缩气体。

10、在其中一个实施例中，所述排水机构还包括集水箱，所述集水箱包括箱体和盖板，所述箱体和所述盖板之间形成集水腔，所述盖板设置在所述箱体顶部用于密封所述集水腔，所述盖板设有集水口，所述集水口包括正对所述排水管道的出水口设置的接水端及与所述集水腔连通的集水端，所述排水口处排出的污水沿所述排水管道流动并从所述出水口流出至所述集水口内。

11、在其中一个实施例中，所述集水腔内还设有沉淀箱，所述沉淀箱的顶部设有溢出口，所述溢出口与所述集水端连通，所述溢出口与所述盖板间隔设置形成溢出间隙，所述溢出口通过所述溢出间隙与所述集水腔连通，所述集水箱邻近于所述盖板的一侧设有与所述集水腔连通的排液管道。

12、在其中一个实施例中，所述集水箱的底部设有排污管，所述排污管远离所述沉淀箱的一端伸出至所述集水箱设置，所述排污管上设有用于控制所述排污管开闭的排污阀。

13、在其中一个实施例中，所述排污管包括与所述集水腔连通的排污口，所述排污口设于所述集水箱的底部，所述集水箱的底部还设有排污斜板，所述排污斜板由邻近所述排污口一端沿远离所述排污口的另一端水平高度逐渐升高。

14、本实用新型的有益效果：

15、本实用新型的一种切丝机砂轮清洗装置，通过反冲管道对排水口输出高压气流和高压水流，并对排水口处的污垢进行冲洗，从而能够有效将排水口处堆积的污垢冲散，并使其落入排水管道内，再通过排水管道顺利排出，防止污垢在排水口处堆积造成排水口堵塞，从而有效解决污水排放堵塞的问题。具体地，高压水流惯性大，能够直接传递动能以直接冲击堵塞物，对于磨刀粉尘、烟垢等粘稠、软质的堵塞物，高压水流的冲击力和溶解作用非常有效，能够有效冲碎、稀释并带走这些堵塞物。对于高压气流而言，通过对其他进行压缩，能产生“气锤”效应，形成冲击波，对顽固堵塞点（如部分硬化的油垢）有很好的松动效果。并且，对于烟丝、纤维等轻质易缠绕的堵塞物，通过高压气流能产生振荡效应和气举效应，气流在水中形成气泡，气泡的膨胀和破裂会产生剧烈扰动，将缠绕的堵塞物“抖散”，避免堵塞物堆积在排水口处造成堵塞。本实用新型通过采用两种反冲介质结合，能够有效清除各种各样的堵塞物，清堵效率高，同时，采用两种反冲介质实现双重保险，在实际操作中如果其中一种介质（例如气源）暂时失效，另一种（水源）仍然可以独立工作，维持基本的防堵功能，提高了系统的可靠性。

1.一种切丝机砂轮清洗装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的切丝机砂轮清洗装置，其特征在于，所述排水管道（310）包括沿远离所述排水口（130）依次连接的第一排水管（311）、防堵弯管（312）及第二排水管（313），所述第一排水管（311）与所述排水口（130）连接，且所述反冲管道（320）连接在所述第一排水管（311）上，所述防堵弯管（312）包括相互连接的第一折弯部（3121）和第二折弯部（3122），所述第一折弯部（3121）邻近所述排水口（130）的一侧设置，所述第二折弯部（3122）的水平高度高于所述第一折弯部（3121）的水平高度，所述第二排水管（313）远离所述防堵弯管（312）的一端设有出水口（315）。

3.根据权利要求2所述的切丝机砂轮清洗装置，其特征在于，所述第二排水管（313）上设有用于控制所述第二排水管（313）开闭的排水电磁阀（3131）。

4.根据权利要求1至3任一项所述的切丝机砂轮清洗装置，其特征在于，所述第一管道（322）上设有用于控制所述第一管道（322）开闭的第一电磁阀（3221），所述第二管道（323）上设有用于控制所述第二管道（323）开闭的第二电磁阀（3231）。

5.根据权利要求4所述的切丝机砂轮清洗装置，其特征在于，所述排水管道（310）上设有流量传感器（314），所述流量传感器（314）分别与所述第一电磁阀（3221）和所述第二电磁阀（3231）电连接或信号连接。

6.根据权利要求1至3任一项所述的切丝机砂轮清洗装置，其特征在于，所述清洗喷头（120）包括蒸汽喷头（121）和水气喷头（122），所述蒸汽喷头（121）与外部蒸汽输出设备连接以朝向所述砂轮（200）喷射高温蒸汽，所述水气喷头（122）连接外部清水及压缩气输出设备以朝向所述砂轮（200）喷射清水或压缩气体。

7.根据权利要求1至3任一项所述的切丝机砂轮清洗装置，其特征在于，所述排水机构（300）还包括集水箱（330），所述集水箱（330）包括箱体（331）和盖板（332），所述箱体（331）和所述盖板（332）之间形成集水腔（333），所述盖板（332）设置在所述箱体（331）顶部用于密封所述集水腔（333），所述盖板（332）设有集水口（3321），所述集水口（3321）包括正对所述排水管道（310）的出水口（315）设置的接水端及与所述集水腔（333）连通的集水端，所述排水口（130）处排出的污水沿所述排水管道（310）流动并从所述出水口（315）流出至所述集水口（3321）内。

8.根据权利要求7所述的切丝机砂轮清洗装置，其特征在于，所述集水腔（333）内还设有沉淀箱（334），所述沉淀箱（334）的顶部设有溢出口（3341），所述溢出口（3341）与所述集水端连通，所述溢出口（3341）与所述盖板（332）间隔设置形成溢出间隙（335），所述溢出口（3341）通过所述溢出间隙（335）与所述集水腔（333）连通，所述集水箱（330）邻近于所述盖板（332）的一侧设有与所述集水腔（333）连通的排液管道（336）。

9.根据权利要求8所述的切丝机砂轮清洗装置，其特征在于，所述集水箱（330）的底部设有排污管（337），所述排污管（337）远离所述沉淀箱（334）的一端伸出至所述集水箱（330）设置，所述排污管（337）上设有用于控制所述排污管（337）开闭的排污阀（3371）。

10.根据权利要求9所述的切丝机砂轮清洗装置，其特征在于，所述排污管（337）包括与所述集水腔（333）连通的排污口（3372），所述排污口（3372）设于所述集水箱（330）的底部，所述集水箱（330）的底部还设有排污斜板（338），所述排污斜板（338）由邻近所述排污口（3372）一端沿远离所述排污口（3372）的另一端水平高度逐渐升高。