一种埋入式单向阀的制作方法

本技术涉及单向阀，具体涉及一种埋入式单向阀。

背景技术：

1、单向阀也称为止回阀，只允许液体从一个方向通过，从另一个方向的液流则被制止。单向阀按安装方式的不同可以分为旋入型和埋入型；埋入式单向阀全部进入集成内部，仅靠自身的螺纹或其他的原件固定，不占用集成的表面积，使集成块可以做的更加紧凑。

2、如图1所示，其为现有的一种埋入式单向阀的基本结构图；它包括阀座1、阀芯2、弹簧3、阀套4和密封元件。单向阀一般都带有弹簧，弹簧预紧力一般至少超过阀芯的重量，能够保证不管单向阀的安装方向如何，阀芯能够复位。上述单向阀是通过油液压力增大使弹簧压缩从而推动阀芯2后移，单向阀完全打开，但是油液并不能逆向流动以此实现该阀相应机能。一般来说，一个优良的单向阀应该具有正向通流阻力小，反向关闭迅速，密封可靠，寿命长等性能。但目前现有技术对反向关闭不能迅速完成，容易造成阀芯2和阀套4之间卡阀失效，那么就会形成单向阀逆流的现象。并且在零件加工成本和难度有所增加，在大批量生产时不但工时增加，而且加工的精度也难以达到预期。

3、目前现有的埋入式单向阀不论是在阀芯的加工，还是在油液逆向流动阀芯的复位过程中，都是有很大的缺陷，不仅会造成埋入式单向阀性能不佳，还会造成卡阀现象发生。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种埋入式单向阀，不仅提高了单向阀的使用性能，还避免出现卡阀的现象。

2、本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种埋入式单向阀，它包括阀座和钢球式阀芯，阀座的外壁固定套接有阀套，钢球式阀芯设于阀套内并与阀座密封配合，阀套内壁与钢球式阀芯接触的位置设有导向块，阀套内安装有弹簧，弹簧的一端连接在钢球式阀芯上，弹簧的另一端连接在阀套内表面上。

4、优选的，阀座的底部开设有o型槽，o型槽中装配有o型圈。

5、优选的，导向块周向分布在阀套内壁上。

6、优选的，导向块的形状匹配于钢球式阀芯接触位的形状。

7、优选的，弹簧为塔形弹簧。

8、本实用新型的有益效果有：

9、（1）本实用新型将原阀芯的推杆式导向变为阀套结构起导向，该结构的使用并没有局限性，可以使得埋入式单向阀行程更加明确，性能更好；

10、（2）本实用新型将原有的推杆式阀芯改变为钢球式阀芯，不仅使埋入式单向阀安装更加便捷，还提高了生产效率，而且对于埋入式单向阀来说减少了卡阀的现象，性能也是得到了很大的提高。

1.一种埋入式单向阀，其特征是它包括阀座（1）和钢球式阀芯（2），所述阀座（1）的外壁固定套接有阀套（4），所述钢球式阀芯（2）设于所述阀套（4）内并与所述阀座（1）密封配合，所述阀套（4）内壁与所述钢球式阀芯（2）接触的位置设有导向块（5），所述阀套（4）内安装有弹簧（3），所述弹簧（3）的一端连接在所述钢球式阀芯（2）上，所述弹簧（3）的另一端连接在所述阀套（4）内表面上。

2.根据权利要求1所述的埋入式单向阀，其特征是所述阀座（1）的底部开设有o型槽，所述o型槽中装配有o型圈。

3.根据权利要求1所述的埋入式单向阀，其特征是所述导向块（5）周向分布在所述阀套（4）内壁上。

4.根据权利要求3所述的埋入式单向阀，其特征是所述导向块（5）的形状匹配于所述钢球式阀芯（2）接触位的形状。

5.根据权利要求1所述的埋入式单向阀，其特征是所述弹簧（3）为塔形弹簧。