一种可调限位接头及多路阀的制作方法

本技术涉及液压系统，更具体地说，它涉及一种可调限位接头及多路阀。

背景技术：

1、挖掘机配套不同的属具，需求的流量不同。有些属具要求的流量较小，尤其是配套拇指夹，需求的流量很小。而控制属具的一般都是开关电磁阀，按常规的大流量，速度过快，很难控制，操作感很差。目前解决此类问题有两种方案，一种是开关电磁阀改用比例减压电磁阀，并配套比例控制的先导手柄，实现流量比例控制。但是此方案需要设计时就定调为比例控制方案，后期改制相对麻烦，且整套比例减压阀和电控手柄非常昂贵。另一种方案是挖掘机上的多路阀，自带有阀芯行程可调功能，即多路阀两端端盖是阀芯行程可调的端盖。通过端盖上的调整螺钉，可限定阀芯的最大行程，从而调整最大流量。目前的调整螺钉在调整时，调整螺钉与先导口之间会发生轴向位移，调整之后会导致调整螺钉与先导口之间的密封圈脱离，仅依靠螺纹之间的密封，密封效果差，容易出现漏油的问题。

2、因此，亟需设计一种可调限位接头及多路阀，以解决上述的问题。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本实用新型的目的之一是提供一种可调限位接头，在调节后仍然能够使限位接头与先导口保持密封，有效避免漏油的问题。

2、其目的之二是提供多路阀，通过增加可调限位接头，改变多路阀阀片的最大输出流量，能适应不同属具的匹配要求。

3、本实用新型的技术方案一是这样的：一种可调限位接头，包括直接头、紧定螺钉和螺杆，所述的直接头、紧定螺钉和螺杆均为空心结构，所述的紧定螺钉、螺杆沿油液流动方向依次螺纹连接在直接头内，且所述紧定螺钉的内壁为多边形孔，所述螺杆靠近紧定螺钉的一端设有多边形槽。

4、作为进一步地改进，所述直接头的外壁沿油液流动方向依次设有第一外螺纹、转动部、第二外螺纹。

5、进一步地，所述第一外螺纹、第二外螺纹与转动部之间均设置有环形凹槽。

6、进一步地，所述的转动部为外六角头或径向开设在直接头外壁的盲孔。

7、进一步地，所述直接头的内壁沿油液流动方向依次设有喇叭口和内螺纹。

8、进一步地，所述多边形孔、多边形槽的截面均为四边形或五边形或六边形。

9、本实用新型的技术方案二是这样的：一种多路阀，包括上述的可调节限位接头，所述的可调节限位接头共有两个，且两个所述的可调节限位接头分别安装在多路阀本体两端的先导口，所述的可调节限位接头与先导口连通。

10、作为进一步地改进，所述的可调节限位接头与先导口可拆卸连接。

11、进一步地，所述的可调节限位接头与先导口之间设有密封圈。

12、有益效果

13、本实用新型与现有技术相比，具有的优点为：

14、本实用新型的可限位调节接头，通过在直接头内螺纹连接紧定螺钉和螺杆，在调节时，先转动松开紧定螺钉，使其后退松开螺杆，然后再转动螺杆向前或向后移动，这样就可以调节螺杆端面相对阀芯之间的距离，最后在转动紧定螺钉复位，将螺杆压紧，在调节过程中，直接头始终未发生位移，使得调节后直接头与先导口仍能保持密封，有效避免漏油的问题，并且螺杆采用紧定螺钉压紧，避免油液冲击松动，进一步保证多路阀的精度。

1.一种可调限位接头，其特征在于，包括直接头（1）、紧定螺钉（2）和螺杆（3），所述的直接头（1）、紧定螺钉（2）和螺杆（3）均为空心结构，所述的紧定螺钉（2）、螺杆（3）沿油液流动方向依次螺纹连接在直接头（1）内，且所述紧定螺钉（2）的内壁为多边形孔（4），所述螺杆（3）靠近紧定螺钉（2）的一端设有多边形槽（5）。

2.根据权利要求1所述的一种可调限位接头，其特征在于，所述直接头（1）的外壁沿油液流动方向依次设有第一外螺纹（11）、转动部（12）、第二外螺纹（13）。

3.根据权利要求2所述的一种可调限位接头，其特征在于，所述第一外螺纹（11）、第二外螺纹（13）与转动部（12）之间均设置有环形凹槽（14）。

4.根据权利要求2所述的一种可调限位接头，其特征在于，所述的转动部（12）为外六角头或径向开设在直接头（1）外壁的盲孔。

5.根据权利要求2所述的一种可调限位接头，其特征在于，所述直接头（1）的内壁沿油液流动方向依次设有喇叭口（15）和内螺纹（16）。

6.根据权利要求1所述的一种可调限位接头，其特征在于，所述多边形孔（4）、多边形槽（5）的截面均为四边形或五边形或六边形。

7.一种多路阀，其特征在于，包括上述权利要求1-6中任意一项所述的可调限位接头，所述的可调限位接头共有两个，且两个所述的可调限位接头分别安装在多路阀本体（6）两端的先导口（7），所述的可调限位接头与先导口（7）连通。

8.根据权利要求7所述的一种多路阀，其特征在于，所述的可调限位接头与先导口（7）可拆卸连接。

9.根据权利要求7所述的一种多路阀，其特征在于，所述的可调限位接头与先导口（7）之间设有密封圈（8）。