一种防跑偏的纱线生产用龙带导向限位组件的制作方法
本技术涉及纱线生产,具体为一种防跑偏的纱线生产用龙带导向限位组件。
背景技术:
1、在化纤纺织工业中,高速加弹机、假捻变形机等设备被广泛应用于将预取向丝加工成变形丝,此类设备的核心传动机构之一是由一条连续循环的龙带同时驱动数十至数百个锭子高速旋转,龙带通常是一种高强度、低伸长的特制平皮带,其运行的稳定性直接决定了各个锭子转速的均匀性。
2、各个锭子、导轮、张力轮等部件的安装位置存在不可避免的微小累积误差,导致龙带运行轨迹并非理想直线,而且龙带本身在高速运转下会产生振动和横向漂移跑偏。因此、我们提出了一种防跑偏的纱线生产用龙带导向限位组件对上述的问题进行改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种防跑偏的纱线生产用龙带导向限位组件,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防跑偏的纱线生产用龙带导向限位组件,包括安装座,所述安装座的内部左侧安装有一号辊轮,所述一号辊轮的外部安装有一号防护轮套,所述一号防护轮套的外部设置有尼龙片基带,所述安装座的内部左侧底部设置有防跑偏结构,所述防跑偏结构包括伸缩组件,所述伸缩组件设置的有两组,所述伸缩组件安装的安装座的内部底端。
3、作为本实用新型的进一步技术方案,所述伸缩组件的顶部安装有连接座,所述连接座的后端连接有导向辊,所述导向辊在两组连接座内部转动,所述导向辊与一号防护轮套外部的尼龙片基带进行接触,所述导向辊通过连接座和伸缩组件在安装座的底部伸缩。
4、作为本实用新型的进一步技术方案,所述安装座的内部右侧设置有二号辊轮,所述二号辊轮的外部装设有二号防护轮套,所述一号防护轮套通过尼龙片基带与二号防护轮套进行连接。
5、作为本实用新型的进一步技术方案,所述安装座的右侧内部设置有张紧调节结构,所述张紧调节结构包括调节座箱,所述调节座箱安装在安装座的内部前端,所述调节座箱内部插设有连接杆,所述连接杆的顶部安装有张紧轮,所述连接杆插设在调节座箱内部,连接杆顶部的张紧轮y与尼龙片基带内部进行接触。
6、作为本实用新型的进一步技术方案,所述调节座箱的前端插设有调节旋钮座,所述调节旋钮座的后端连接有齿轮,所述调节旋钮座插设在调节座箱的前端带动调节座箱内部的齿轮转动,所述连接杆内部开设有齿条槽,所述齿轮与调节座箱内部连接杆上的齿条槽卡接啮合。
7、作为本实用新型的进一步技术方案,所述安装座的底部设置有清理结构,所述清理结构包括螺纹槽座,所述螺纹槽座安装在安装座的底部内部,所述螺纹槽座的内部插设有调节螺杆,所述调节螺杆的顶部安装有清理刷头。
8、作为本实用新型的进一步技术方案,所述调节螺杆在螺纹槽座内部进行螺纹啮合,所述调节螺杆带动清理刷头在安装座的底部伸缩,清理刷头与尼龙片基带的底部进行接触。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种防跑偏的纱线生产用龙带导向限位组件不仅实现了防跑偏功能,实现了张紧调节功能,而且实现了清理功能;
10、(1)本实用新型有益:使用时通过将尼龙片基带分别套设在安装座内部一号辊轮和二号辊轮外部的一号防护轮套和二号防护轮套上,之后的一号防护轮套外部的尼龙片基带与安装座底部的导向辊进行接触,一号辊轮通过一号防护轮套带动尼龙片基带进行转动,导向辊通过连接座和伸缩组件在安装座内部底端伸缩与运动中尼龙片基带接触按压,防止尼龙片基带在一号防护轮套外部跑偏;
11、(2)本实用新型有益:使用时通过尼龙片基带运行会松动,之后通过转动调节座箱前端的调节旋钮座,带动调节旋钮座后端的齿轮与连接杆内部齿条槽内部齿条进行啮合,带动连接杆在调节座箱内部升降,来让连接杆顶部的张紧轮对尼龙片基带的内部进行拉伸,来尼龙片基带的张紧进行调节;
12、(3)本实用新型有益:使用时通过将调节螺杆在安装座的底部内部的清理刷头进行转动,让调节螺杆与螺纹槽座进行螺纹啮合带动调节螺杆顶部的清理刷头与尼龙片基带的外层底部进行接触,让清理刷头对尼龙片基带的外部进行清洁。
1.一种防跑偏的纱线生产用龙带导向限位组件,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)的内部左侧安装有一号辊轮(4),所述一号辊轮(4)的外部安装有一号防护轮套(2),所述一号防护轮套(2)的外部设置有尼龙片基带(3),所述安装座(1)的内部左侧底部设置有防跑偏结构(5),所述防跑偏结构(5)包括伸缩组件(51),所述伸缩组件(51)设置的有两组,所述伸缩组件(51)安装的安装座(1)的内部底端。
2.根据权利要求1所述的一种防跑偏的纱线生产用龙带导向限位组件,其特征在于:所述伸缩组件(51)的顶部安装有连接座(52),所述连接座(52)的后端连接有导向辊(53),所述导向辊(53)在两组连接座(52)内部转动,所述导向辊(53)与一号防护轮套(2)外部的尼龙片基带(3)进行接触,所述导向辊(53)通过连接座(52)和伸缩组件(51)在安装座(1)的底部伸缩。
3.根据权利要求1所述的一种防跑偏的纱线生产用龙带导向限位组件,其特征在于:所述安装座(1)的内部右侧设置有二号辊轮(7),所述二号辊轮(7)的外部装设有二号防护轮套(8),所述一号防护轮套(2)通过尼龙片基带(3)与二号防护轮套(8)进行连接。
4.根据权利要求3所述的一种防跑偏的纱线生产用龙带导向限位组件,其特征在于:所述安装座(1)的右侧内部设置有张紧调节结构(6),所述张紧调节结构(6)包括调节座箱(62),所述调节座箱(62)安装在安装座(1)的内部前端,所述调节座箱(62)内部插设有连接杆(64),所述连接杆(64)的顶部安装有张紧轮(63),所述连接杆(64)插设在调节座箱(62)内部,连接杆(64)顶部的张紧轮(63)y与尼龙片基带(3)内部进行接触。
5.根据权利要求4所述的一种防跑偏的纱线生产用龙带导向限位组件,其特征在于:所述调节座箱(62)的前端插设有调节旋钮座(61),所述调节旋钮座(61)的后端连接有齿轮(66),所述调节旋钮座(61)插设在调节座箱(62)的前端带动调节座箱(62)内部的齿轮(66)转动,所述连接杆(64)内部开设有齿条槽(65),所述齿轮(66)与调节座箱(62)内部连接杆(64)上的齿条槽(65)卡接啮合。
6.根据权利要求1所述的一种防跑偏的纱线生产用龙带导向限位组件,其特征在于:所述安装座(1)的底部设置有清理结构(9),所述清理结构(9)包括螺纹槽座(93),所述螺纹槽座(93)安装在安装座(1)的底部内部,所述螺纹槽座(93)的内部插设有调节螺杆(91),所述调节螺杆(91)的顶部安装有清理刷头(92)。
7.根据权利要求6所述的一种防跑偏的纱线生产用龙带导向限位组件,其特征在于:所述调节螺杆(91)在螺纹槽座(93)内部进行螺纹啮合,所述调节螺杆(91)带动清理刷头(92)在安装座(1)的底部伸缩,清理刷头(92)与尼龙片基带(3)的底部进行接触。
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