一种阀芯导向结构的制作方法

本技术涉及调节阀相关，具体是一种阀芯导向结构。

背景技术：

1、煤化工装置上的调节阀，尤其是煤化工装置上的耐闪蒸、气蚀冲刷角阀；其阀芯导向结构由圆柱形阀芯导向柄与圆筒形导套组成；此结构在实践应用中由于介质为水与煤粉形成的粘糅煤浆颗粒物质易结焦，卡塞在阀芯导向柄与导套之间，使阀芯上下运动卡顿甚至完全不动作而停车造成重大事故而且经济损失巨大。为此，我们提出一种阀芯导向结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种阀芯导向结构，以解决现有技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀芯导向结构，包括阀芯导向柄和导向套，所述导向套设置有供阀芯导向柄贯穿的通孔，所述阀芯导向柄包括导向柄主体，所述导向柄主体为六棱柱，六棱柱的棱边与导向套的通孔内壁接触，六棱柱的六个侧面与导向套的通孔内壁之间形成有流动通道。

3、优选的，所述导向柄主体一端设置有插头，所述导向柄主体另一端开设有连接槽。

4、优选的，所述插头底端为圆台形结构，所述连接槽开设有内螺纹。

5、优选的，所述插头上部的直径大于导向柄主体的外径。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：导向柄主体为六棱柱，使阀芯既有圆柱导向稳定作用又有六角缺口形成六个上下流动通道；颗粒煤浆介质在足够大的空隙流动，不易形成结焦使阀芯卡塞而造成的设备停车事故。

1.一种阀芯导向结构，其特征在于：包括阀芯导向柄（1）和导向套（2），所述导向套（2）设置有供阀芯导向柄（1）贯穿的通孔，所述阀芯导向柄（1）包括导向柄主体（11），所述导向柄主体（11）为六棱柱，六棱柱的棱边与导向套（2）的通孔内壁接触，六棱柱的六个侧面与导向套（2）的通孔内壁之间形成有流动通道（3）。

2.根据权利要求1所述的一种阀芯导向结构，其特征在于：所述导向柄主体（11）一端设置有插头（12），所述导向柄主体（11）另一端开设有连接槽（13）。

3.根据权利要求2所述的一种阀芯导向结构，其特征在于：所述插头（12）底端为圆台形结构，所述连接槽（13）开设有内螺纹。

4.根据权利要求2所述的一种阀芯导向结构，其特征在于：所述插头（12）上部的直径大于导向柄主体（11）的外径。