一种钢塑复合管道的防腐焊接连接结构的制作方法

本发明涉及钢塑复合管道，具体涉及一种钢塑复合管道的防腐焊接连接结构。

背景技术：

1、钢塑复合管道结合碳钢金属基材高强度、抗外压的优势以及聚烯烃材料耐介质腐蚀的特性，广泛应用于市政给排水、化工流体输送、低压油气输送等管路系统。在实际应用过程中，为了匹配不同的管网，钢塑复合管通过端部焊接方式连接使用。焊接前需要在碳钢材质的钢塑复合管管体端面打坡口，并剔除破口周边的内外防腐层，焊接完成后再封闭。

2、然而在实际安装与长期运行过程中，受碳钢基材与聚烯烃防腐层线膨胀系数差异悬殊的影响，加之焊接高温对接口周边塑层的热损伤，连接口位置的塑料防腐层与金属管壁之间易产生界面剥离应力；同时常规过渡接头管壁为光滑金属表面，塑层仅依靠粘接作用附着于金属表面，缺乏有效的机械咬合约束结构，在温度循环交变、流体压力冲击及管路振动的长期作用下，焊接端的塑料防腐层易发生脱落、分层，导致钢塑复合管接口位置防腐性能失效，长期运行可能引发管壁腐蚀、介质渗漏等问题，大幅缩短管路系统的整体使用寿命。

3、授权公告号为cn1201666417u的中国专利文件公布了一种钢塑复合管，该钢塑复合管在钢管靠近管端处设置压槽，并在内塑层中套接不锈钢胀扣件，通过胀扣件的机械支撑作用，在压制压槽时保护管端钢管与内塑层不发生分离，同时可阻挡杂质渗入钢塑界面。

4、但是上述方案仅适用于抱箍连接的压槽加工工况，无法适配焊接连接的施工场景；其仅在管道内壁设置胀扣件，仅能对内塑层起到局部支撑作用，无法兼顾管道外壁防腐层的锚固防护及断管的端面防腐。且胀扣件与塑层仅为表面贴合关系，在长期热胀冷缩作用下，接口位置的防腐层仍易出现剥离脱落，无法从根本上解决焊接连接及抱箍连接口防腐失效的问题。

5、因此，需要一种钢塑复合管道的防腐焊接连接结构，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明提供一种钢塑复合管道的防腐焊接连接结构，以解决现有钢塑复合管道安装施工中连接口塑料防腐层易脱落导致防腐失效的技术问题。

2、为解决上述问题，本发明提供的钢塑复合管道的防腐焊接连接结构采用如下技术方案：

3、一种钢塑复合管道的防腐焊接连接结构，包括钢塑复合管和过渡接头，所述钢塑复合管的一端与过渡接头焊接连接，所述过渡接头靠近钢塑复合管一端的内周面和外周面上均固定设有锚固筋，锚固筋所在区域的过渡接头的内、外周面还注塑包覆有塑料防腐层，所述锚固筋用于锚固咬合塑料防腐层以防止分层，所述塑料防腐层与钢塑复合管的防腐层熔融接合为一体结构。

4、其有益效果在于：通过在过渡接头靠近钢塑复合管的一端内外周面均设置锚固筋，并在锚固筋区域注塑包覆塑料防腐层，同时使该防腐层与钢塑复合管原有防腐层熔融接合为一体结构，借助锚固筋对塑料防腐层的机械锚固咬合作用，提升了塑层与金属接头的界面结合力，有效抵消了温度交变产生的界面剥离应力，避免连接口位置防腐层分层脱落。另外一体化的熔融结构消除了管路防腐层的断点，阻断了介质渗入钢塑界面的通道，解决了焊接连接口防腐失效、介质渗漏的问题。

5、进一步地，所述过渡接头为不锈钢材质，所述锚固筋与过渡接头之间焊接连接。

6、进一步地，所述锚固筋为周向布设在过渡接头内、外表面的孔网结构/丝网结构/波浪结构的金属锚固筋带，所述塑料防腐层嵌入锚固筋的孔隙中形成机械嵌锁咬合结构。

7、其有益效果在于：通过将锚固筋限定为周向布设的孔网、丝网、波浪或波纹结构金属筋带，使得注塑时塑料防腐层能够充分嵌入锚固筋的孔隙与间隙中，形成紧密的机械嵌锁咬合结构，相较于单纯的粘接结合，其界面抗剥离强度显著提升，能够更强地抵抗热膨胀差异带来的界面应力，进一步降低防腐层分层脱落的风险。同时多种筋型结构可适配不同管径、不同压力等级的管路场景，具有更强的应用灵活性。

8、进一步地，所述过渡接头内侧壁、外侧壁上均设有周向延伸的嵌入槽，所述嵌入槽的截面为倒梯形或倒三角形，以提高塑料防腐层与过渡接头之间的剥离强度。

9、其有益效果在于：倒梯形或倒三角形的嵌入槽能够增强过渡接头与塑料防腐层之间的剥离强度，避免塑料防腐层脱离过渡接头。

10、进一步地，所述过渡接头的中部为波纹结构或平滑的直管结构。

11、其有益效果在于：通过在过渡接头中部设置波纹结构，可借助波纹薄壁的弹性形变，吸收管路因温度变化产生的轴向热位移，避免伸缩应力集中作用于焊接焊缝与塑层接合面，降低了焊缝疲劳开裂与塑层剥离的风险。同时波纹结构可有效衰减流体冲击、设备振动沿管路的传递，削弱振动对钢塑结合界面的持续破坏，使连接结构适配冷热交替、存在振动干扰的复杂工况。

12、进一步地，所述过渡接头内、外表面的塑料防腐层材质为聚烯烃树脂或改性聚烯烃树脂，其内部设有玻璃纤维/尼龙/玄武岩纤维/碳纤维，以增强过渡接头内、外表面的塑料防腐层的抗热胀冷缩能力，所述过渡接头与其内、外表面的塑料防腐层之间还设有树脂粘接层。

13、进一步地，所述塑料防腐层的厚度大于锚固筋的高度，以在过渡接头的内外两侧形成平滑表面。

1.一种钢塑复合管道的防腐焊接连接结构，包括钢塑复合管和过渡接头，所述钢塑复合管的一端与过渡接头焊接连接，其特征在于，所述过渡接头靠近钢塑复合管一端的内周面和外周面上均固定设有锚固筋，锚固筋所在区域的过渡接头的内、外周面还注塑包覆有塑料防腐层，所述锚固筋用于锚固咬合塑料防腐层以防止分层，所述塑料防腐层与钢塑复合管的防腐层熔融接合为一体结构。

2.根据权利要求1所述的钢塑复合管道的防腐焊接连接结构，其特征在于，所述过渡接头为不锈钢材质，所述锚固筋与过渡接头之间焊接连接。

3.根据权利要求2所述的钢塑复合管道的防腐焊接连接结构，其特征在于，所述锚固筋为周向布设在过渡接头内、外表面的孔网结构/丝网结构/波浪结构的金属锚固筋带，所述塑料防腐层嵌入锚固筋的孔隙中形成机械嵌锁咬合结构。

4.根据权利要求1-3任一项所述的钢塑复合管道的防腐焊接连接结构，其特征在于，所述过渡接头内外侧壁上设有周向延伸的嵌入槽，所述嵌入槽的截面为倒梯形或倒三角形，以提高塑料防腐层与过渡接头之间的剥离强度。

5.根据权利要求1-3任一项所述的钢塑复合管道的防腐焊接连接结构，其特征在于，所述过渡接头的中部为波纹结构或平滑的直管结构。

6.根据权利要求1所述的钢塑复合管道的防腐焊接连接结构，其特征在于，所述过渡接头内、外表面的塑料防腐层材质为聚烯烃树脂或改性聚烯烃树脂，其内部设有玻璃纤维/尼龙/玄武岩纤维/碳纤维，以增强过渡接头内、外表面的塑料防腐层的抗热胀冷缩能力，所述过渡接头与其内、外表面的塑料防腐层之间还设有树脂粘接层。

7.根据权利要求1所述的钢塑复合管道的防腐焊接连接结构，其特征在于，所述塑料防腐层的厚度大于锚固筋的高度，以在过渡接头的内外两侧形成平滑表面。