一种油气管道支撑装置的制作方法

本技术涉及能源输送，尤其涉及一种油气管道支撑装置。

背景技术：

1、输油管道系统，即用于运送石油及石油产品的管道系统，主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成，是石油储运行业的主要设备之一，也是原油和石油产品最主要的输送设备，与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比，管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点。

2、目前对于海上的一些油气管支撑结构通常用浮筒，将浮筒分为两半对接套在油气管道上，再用螺栓螺母进行固定连接，安装好后通过浮筒的浮力对油气管道进行支撑，但是因管道大多较长，浮筒间需要上下固定和加长连接固定，传统的连接结构螺栓设置数量多，导致装置组装缓慢，不利于装置快速布置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种油气管道支撑装置，旨在解决因管道大多较长，浮筒间需要上下固定和加长连接固定，传统的连接结构螺栓设置数量多，导致装置组装缓慢，不利于装置快速布置的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种油气管道支撑装置，包括管道主体，还包括辅助组件；

3、所述辅助组件包括上半浮筒、下半浮筒、定位板、插杆、锁块、l形板、限位板、锁紧杆和抵接板，所述下半浮筒拆卸安装在所述上半浮筒的底部，所述定位板与所述下半浮筒拆卸连接，并位于所述下半浮筒的定位腔内，所述上半浮筒底部对称设置有凸块，所述凸块可滑入所述下半浮筒的定位腔，并抵接在所述定位板顶部，所述插杆对称设置在所述定位板底部，并贯穿所述下半浮筒，所述锁块与所述上半浮筒滑动连接，并一体式设置有所述l形板，所述限位板与所述l形板一体成型，所述锁紧杆与所述抵接板一体成型，所述抵接板抵接在所述限位板上，所述锁紧杆分别贯穿所述限位板和所述插杆，并在远离所述限位板一侧安装耐腐蚀螺母。

4、其中，所述上半浮筒和所述下半浮筒的内腔中分别设置有弧形橡胶板，两个所述弧形橡胶板组装后形成套装在所述管道主体外侧的缓冲结构。

5、其中，所述上半浮筒和所述下半浮筒上还分别设置有握持部，所述握持部对称设置。

6、其中，所述定位板顶部设置有u形提手，所述u形提手位于所述凸块之间，并与所述凸块滑动连接。

7、其中，所述油气管道支撑装置还包括稳定组件，所述稳定组件包括直销和u形块，所述直销与所述下半浮筒拆卸连接，并对称设置；所述u形块与所述抵接板滑动连接，并固定在所述限位板上。

8、本实用新型的一种油气管道支撑装置，装置设置在管道主体外部时，先将下半浮筒贴合设置在管道主体下方，然后，将另一个下半浮筒设置在第一个下半浮筒一侧，进一步，分别在两个下半浮筒上安装上定位板和插杆的结构进行连接保持，然后，分别安装上两个上半浮筒，并将锁块安装在上半浮筒的锁槽内，此时，l形板和限位板处于竖向状态，最后安装上抵接板和锁紧杆，并在锁紧杆上安装两个耐腐蚀螺母，本申请在装置单个组装设置和装置之间组装加长时，通过设置两个耐腐蚀螺母进行两个下半浮筒和两个上半浮筒组装结构的限位，后续取下两个螺母，其余连接组件可直接滑动取下或拔出，便于快速组装和拆卸，进而能够解决因管道大多较长，浮筒间需要上下固定和加长连接固定，传统的连接结构螺栓设置数量多，导致装置组装缓慢，不利于装置快速布置的问题。

1.一种油气管道支撑装置，包括管道主体，其特征在于：

2.如权利要求1所述的油气管道支撑装置，其特征在于：

3.如权利要求1所述的油气管道支撑装置，其特征在于：

4.如权利要求1所述的油气管道支撑装置，其特征在于：

5.如权利要求1所述的油气管道支撑装置，其特征在于: