一种防松止退螺母的制作方法

本技术涉及机械配件，尤其涉及一种防松止退螺母。

背景技术：

1、螺栓是一种带头部、杆部加工有外螺纹的紧固件，通常用于穿过被连接部件的通孔，配合螺母实现可拆卸连接，部分螺栓（如地脚螺栓）也可直接旋入带内螺纹的基体中使用，在机械连接领域，螺栓与螺母的配合是实现部件固定的核心方式之一；

2、通常机械设备在使用时，会产生振动、冲击、交变载荷等应力作用，工（如工程机械、轨道交通、汽车零部件以及一些设备运转等场景），常规的螺栓螺母易因螺纹副的摩擦力衰减而逐渐松动，进而导致连接失效，甚至引发设备故障、安全事故，使用安全性得不到保证，因此为了解决这类问题，本申请提出一种防松止退螺母。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防松止退螺母。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防松止退螺母，包括螺栓安装板，所述螺栓安装板上螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端设置有尾座，所述固定螺栓上分别设置有止退螺母一与止退螺母二，所述止退螺母一与止退螺母二的内侧均设置有与固定螺栓螺纹连接的内螺纹，所述止退螺母一上分别设置有倾斜坡面一与倾斜凸台一，所述止退螺母二上分别设置有倾斜坡面二与倾斜凸台二。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述倾斜凸台一与倾斜坡面二之间为拼接配合设置，所述倾斜凸台二与倾斜坡面一之间为拼接配合设置。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述倾斜坡面一与倾斜坡面二的倾斜角度为10°-25°。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述倾斜凸台一与倾斜凸台二的一端均设置有圆角。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述止退螺母一的外表面固定连接有扩展翼板。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述固定螺栓的外表面套接有附加垫。

13、本实用新型具有如下有益效果：

14、该防松止退螺母，通过两个止退螺母拧紧到固定螺栓上，使得止退螺母一上下两侧分别与止退螺母二、机械设备壳体之间贴合挤压、止退螺母二与尾座之间贴合挤压，这样可以在拧紧后，螺母之间、螺母与螺栓之间形成双重摩擦力，初步阻止松动，通过两个止退螺母上的坡面与凸台相互咬合，形成一个“楔形锁紧”效果，这样在螺母有松动趋势时，坡面与凸台之间会产生一个径向挤压力，进一步抱紧螺栓，同时限制螺母反向旋转，大幅度提升螺栓螺母的紧固性；

15、整个结构同时利用“双螺母摩擦力”和“斜面凸台的楔形锁紧力”，比普通单螺母/简单双螺母的防松能力更稳定，尤其适用于振动、冲击等恶劣工况，而且斜面与凸台的配合属于机械防松（非依赖摩擦），防松效果不受预紧力衰减的影响，长期使用稳定性高，另外凸台、坡面的结构磨损小，多次拆卸、重装后仍能保持较好的防松性能（区别于一次性止动垫片），耐用性好，还有无需额外工具（如开口销、止动垫片），仅需依次拧紧两个螺母，通过凸台与坡面的自动咬合完成防松，操作简单高效，便捷性高，最后保留了普通螺母的内螺纹和六角外形，可与常规螺栓匹配，无需更换螺栓规格，通用性强，适合广泛推广。

1.一种防松止退螺母，包括螺栓安装板（1），其特征在于：所述螺栓安装板（1）上螺纹连接有固定螺栓（2），所述固定螺栓（2）的一端设置有尾座（3），所述固定螺栓（2）上分别设置有止退螺母一（4）与止退螺母二（5），所述止退螺母一（4）与止退螺母二（5）的内侧均设置有与固定螺栓（2）螺纹连接的内螺纹（6），所述止退螺母一（4）上分别设置有倾斜坡面一（7）与倾斜凸台一（8），所述止退螺母二（5）上分别设置有倾斜坡面二（9）与倾斜凸台二（10）。

2.根据权利要求1所述的一种防松止退螺母，其特征在于：所述倾斜凸台一（8）与倾斜坡面二（9）之间为拼接配合设置，所述倾斜凸台二（10）与倾斜坡面一（7）之间为拼接配合设置。

3.根据权利要求1所述的一种防松止退螺母，其特征在于：所述倾斜坡面一（7）与倾斜坡面二（9）的倾斜角度为10°-25°。

4.根据权利要求1所述的一种防松止退螺母，其特征在于：所述倾斜凸台一（8）与倾斜凸台二（10）的一端均设置有圆角（11）。

5.根据权利要求1所述的一种防松止退螺母，其特征在于：所述止退螺母一（4）的外表面固定连接有扩展翼板（12）。

6.根据权利要求1所述的一种防松止退螺母，其特征在于：所述固定螺栓（2）的外表面套接有附加垫（13）。