一种基于锌合金的连接件结构的制作方法

摘要: 本技术涉及连接件,具体为一种基于锌合金的连接件结构。背景技术:1、连接件作为电子设备及机械系统的核心基础部件,其性能直接影响产品的装配精度、连接可靠性及使用寿命...
一种基于锌合金的连接件结构的制作方法

本技术涉及连接件,具体为一种基于锌合金的连接件结构。

背景技术:

1、连接件作为电子设备及机械系统的核心基础部件,其性能直接影响产品的装配精度、连接可靠性及使用寿命。随着消费电子向轻薄化、高集成化、长寿命方向发展,对连接件的要求呈现 “轻量化、高强度、高精度、低成本” 的多维诉求。

2、现有的连接件结构较为复杂,设计较为不合理,且在搭接交错的管状锌合金时,通常采用管夹进行连接,采用管夹连接时,容易对管状铝合金造成损伤,且管夹只能对两个交错的管状铝合金进行连接,不便于对多个交错的管状铝合金进行连接。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种基于锌合金的连接件结构,具备结构简单,设计合理,不会对管状铝合金造成损坏,还可以对多个交错的管状铝合金进行连接的优点,解决了上述背景技术中所提及的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于锌合金的连接件结构,包括:第一连接组件,所述第一连接组件包括支撑块,所述支撑块内开设有限位腔,在限位腔两端均开设有通槽,且支撑块侧面设置有盖板;

3、第二连接组件,所述第二连接组件设置有两个,并对称设置于第一连接组件上,且每个第二连接组件均包括凸块,所述凸块上折弯设置有限位板,所述限位板折弯有一圆形安装槽;

4、第三连接组件,所述第三连接组件置于第一连接组件侧面,且第三连接组件包括连接块,所述连接块上开设有弧形的卡槽一,且连接块上开设有连通卡槽一的通孔三,所述连接块远离卡槽一的一侧开设有卡槽二。

5、优选的,所述支撑块开设有限位腔的一侧还开设有四个螺纹孔一,所述盖板上开设有四个正对螺纹孔一的通孔一。

6、优选的,所述限位板远离凸块的一端延伸至支撑块上,且限位板与凸块之间设置有压紧槽。

7、优选的,所述凸块上开设有两个限位槽,所述限位板上开设有正对限位槽的通孔二。

8、优选的,所述卡槽二内开设有通孔四,该通孔四贯穿连接块设置。

9、优选的,所述连接块上开设有正对通孔四的通孔五,且连接块上开设有连接通孔五的盲槽。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

11、本实用新型提供了一种基于锌合金的连接件结构,该连接件包括第一连接组件、第二连接组件和第三连接组件,整体结构简单,设计合理,通过设置的第一连接组件可以连接横向管状铝合金,由设置的两个第二连接组件连接两个纵向管状铝合金,由设置的第三连接组件便于连接两个片状铝合金,可以对多种铝合金进行连接,较为实用。

1.一种基于锌合金的连接件结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种基于锌合金的连接件结构,其特征在于:所述支撑块(11)开设有限位腔(12)的一侧还开设有四个螺纹孔一(14),所述盖板(15)上开设有四个正对螺纹孔一(14)的通孔一(16)。

3.根据权利要求1所述的一种基于锌合金的连接件结构,其特征在于:所述限位板(22)远离凸块(21)的一端延伸至支撑块(11)上,且限位板(22)与凸块(21)之间设置有压紧槽(23)。

4.根据权利要求1所述的一种基于锌合金的连接件结构,其特征在于:所述凸块(21)上开设有两个限位槽(24),所述限位板(22)上开设有正对限位槽(24)的通孔二(25)。

5.根据权利要求1所述的一种基于锌合金的连接件结构,其特征在于:所述卡槽二(34)内开设有通孔四(35),该通孔四(35)贯穿连接块(31)设置。

6.根据权利要求5所述的一种基于锌合金的连接件结构,其特征在于:所述连接块(31)上开设有正对通孔四(35)的通孔五(36),且连接块(31)上开设有连接通孔五(36)的盲槽(37)。