一种手摇调节阀的制作方法
本技术涉及阀门,具体为一种手摇调节阀。
背景技术:
1、目前,市场上常见的手摇调节阀多采用一体焊接结构,这种结构导致阀门整体灵活性差,不易于拆卸和维护。此外,阀门的接口通常为方形设计,与常见的圆形管道适配性较差,需要额外增加方变圆接口,增加了安装复杂性和成本。同时,现有手摇调节阀多采用法兰连接方式,安装过程繁琐,且阀门的角度固定,无法根据实际管道布局进行灵活调整,限制了其应用范围。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种手摇调节阀,具备结构灵活、安装简便、适配性强、角度可调等优点,解决了现有技术中阀门灵活性差、适配性不足、安装繁琐及角度固定的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种手摇调节阀,包括上下排布的阀门组件和阀体组件,所述阀门组件包括支架、阀杆、阀板和手摇轮,所述支架顶部设有可供阀杆穿过的开口,且支架顶部安装有可拆卸的活动座,所述阀杆顶部与手摇轮连接,所述阀杆依次穿过活动座与开口,且阀杆与活动座可转动连接,所述阀杆为丝杆,所述丝杆螺纹连接有丝杆座,所述丝杆座与阀板固定连接,所述阀体组件包括两个面板和一个u型板,两个面板夹持u型板,且每个所述面板均设有一个流道口,该流道口与u型板留置的u型开口形状相适配,每个所述阀板自上而下插入u型开口内。
3、优选的,所述支架两端底部均设有折弯部一,每个所述面板顶部设置有折弯部二,所述折弯部一与折弯部二形状相适配,且折弯部一与折弯部二上均设有第一安装通孔,折弯部一的第一安装通孔与折弯部二上的第一安装通孔通过锁紧螺丝和螺母配合锁紧,阀门组件和阀体组件固定连接。
4、优选的,所述支架呈"冂"字型形状,且所述支架与折弯部之间设有三角形形状的加强筋。
5、优选的,与阀杆位置相适配的所述折弯部一上设有轴承,所述阀杆底端与轴承可转动连接。
6、优选的,两个所述面板与所述u型板上均设有位置相对应的第二安装通孔,两个面板的第二安装孔位及u型板通过锁紧螺丝和螺母配合锁紧,两个面板与u型板固定连接。
7、优选的,所述支架内侧设有两个限位槽,阀板两端分别嵌入两侧限位槽,且阀板可沿限位槽滑动。
8、优选的,所述面板沿流道口向外侧延伸有套管部。
9、优选的,所述阀板顶部设置有折弯部三,其中,活动座与折弯部三可拆卸安装,所述折弯部三呈等腰梯形形状。
10、优选的,所述手摇轮上设有可拆卸安装有握杆。
11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
12、本实用新型通过设置可拆卸的阀门组件和阀体组件,采用模块化设计,使得阀门易于组装和拆卸,提高了维护的便利性,阀体组件由两个面板和u型板组成,流道口与u型开口相适配,改善了与管道的适配性,无需额外接口,通过锁紧螺丝和螺母连接,安装简便,且角度可以随意调整,阀板通过丝杆传动,控制流畅,限位槽确保阀板运动平稳。
1.一种手摇调节阀,包括上下排布的阀门组件和阀体组件,其特征在于:所述阀门组件包括支架、阀杆、阀板和手摇轮,所述支架顶部设有可供阀杆穿过的开口,且支架顶部安装有可拆卸的活动座,所述阀杆顶部与手摇轮连接,所述阀杆依次穿过活动座与开口,且阀杆与活动座可转动连接,所述阀杆为丝杆,所述丝杆螺纹连接有丝杆座,所述丝杆座与阀板固定连接,所述阀体组件包括两个面板和一个u型板,两个面板夹持u型板,且每个所述面板均设有一个流道口,该流道口与u型板留置的u型开口形状相适配,每个所述阀板自上而下插入u型开口内。
2.根据权利要求1所述的一种手摇调节阀,其特征在于:所述支架两端底部均设有折弯部一,每个所述面板顶部设置有折弯部二,所述折弯部一与折弯部二形状相适配,且折弯部一与折弯部二上均设有第一安装通孔,折弯部一的第一安装通孔与折弯部二上的第一安装通孔通过锁紧螺丝和螺母配合锁紧,阀门组件和阀体组件固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种手摇调节阀,其特征在于:所述支架呈“冂”字型形状,且所述支架与折弯部之间设有三角形形状的加强筋。
4.根据权利要求2所述的一种手摇调节阀,其特征在于:与阀杆位置相适配的所述折弯部一上设有轴承,所述阀杆底端与轴承可转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种手摇调节阀,其特征在于:两个所述面板与所述u型板上均设有位置相对应的第二安装通孔,两个面板的第二安装孔位及u型板通过锁紧螺丝和螺母配合锁紧,两个面板与u型板固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种手摇调节阀,其特征在于:所述支架内侧设有两个限位槽,阀板两端分别嵌入两侧限位槽,且阀板可沿限位槽滑动。
7.根据权利要求1所述的一种手摇调节阀,其特征在于:所述面板沿流道口向外侧延伸有套管部。
8.根据权利要求1所述的一种手摇调节阀,其特征在于:所述阀板顶部设置有折弯部三,其中,活动座与折弯部三可拆卸安装,所述折弯部三呈等腰梯形形状。
9.根据权利要求1所述的一种手摇调节阀,其特征在于:所述手摇轮上设有可拆卸安装有握杆。
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