防松密封拉铆螺母的制作方法

本技术涉及拉铆螺母，特别涉及防松密封拉铆螺母。

背景技术：

1、拉铆螺母是通过拉铆形式与被连接件进行紧固连接的螺母，拉铆螺母主要用于型材的铆接固定，广泛地使用在汽车、航空、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的装配上，为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔等缺点而开发，使用方便。

2、然而现有技术存在一些问题：现有拉铆螺母在铆接后，容易在铆接的缝隙处发生渗漏，对于电池包等密封性能要求较高的场合，其密封效果往往无法满足使用要求；并且拉铆螺母变形区强度较低，在高低温温周期变化及汽车实用振动情况下，拉铆区会发生蠕变造成连接强度衰减进而密封失效，因此我们提出防松密封拉铆螺母。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了防松密封拉铆螺母，通过弹性法兰、密封件等结构，提升了防松密封效果。

2、本实用新型的目的是这样实现的：防松密封拉铆螺母，包括螺母本体，所述螺母本体的顶部设置有弹性法兰，所述螺母本体的顶部开设有内槽且螺母本体的底部为密封状，所述内槽的内壁设置有螺纹槽，所述弹性法兰的外观呈伞状，所述弹性法兰的底面设置有密封件。

3、可选地，所述弹性法兰的底面为下凹形，所述弹性法兰的底面与螺母本体之间形成有夹角。

4、可选地，所述螺母本体包括上部的变形段和下部的直筒段，所述螺纹槽设置在直筒段内部。

5、可选地，所述变形段的外部开设有方槽，所述方槽间隔分布在变形段表面。

6、可选地，所述直筒段的底部呈水平状，所述直筒段底部的边缘设有倒角。

7、可选地，所述弹性法兰设置在变形段顶部，所述弹性法兰底端的边缘设有圆角。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

9、本实用新型通过设置弹性法兰和密封件，在铆接安装状态下，弹性法兰的伞形被压平，使得弹性法兰与型材形成面接触，且密封件被挤压铺展在弹性法兰与型材之间，形成径向密封；由于螺母本体的底部被密封，从而使得螺母本体铆接后其轴向通道被封闭，实现轴向密封，弹性法兰的弹性恢复力与密封件的密封作用实现了良好的防松密封效果，达到了三重防泄漏技术保证，缓解高低温应力和振动工况造成的预紧力衰减，保证了水平方向和轴向的密封。

1.防松密封拉铆螺母，包括螺母本体（1），所述螺母本体（1）的顶部设置有弹性法兰（2），其特征在于：所述螺母本体（1）的顶部开设有内槽（3）且螺母本体（1）的底部为密封状，所述内槽（3）的内壁设置有螺纹槽（4），所述弹性法兰（2）的外观呈伞状，所述弹性法兰（2）的底面设置有密封件（5）。

2.根据权利要求1所述的防松密封拉铆螺母，其特征在于：所述弹性法兰（2）的底面为下凹形，所述弹性法兰（2）的底面与螺母本体（1）之间形成有夹角。

3.根据权利要求1所述的防松密封拉铆螺母，其特征在于：所述螺母本体（1）包括上部的变形段（101）和下部的直筒段（102），所述螺纹槽（4）设置在直筒段（102）内部。

4.根据权利要求3所述的防松密封拉铆螺母，其特征在于：所述变形段（101）的外部开设有方槽（103），所述方槽（103）间隔分布在变形段（101）表面。

5.根据权利要求3所述的防松密封拉铆螺母，其特征在于：所述直筒段（102）的底部呈水平状，所述直筒段（102）底部的边缘设有倒角（6）。

6.根据权利要求3所述的防松密封拉铆螺母，其特征在于：所述弹性法兰（2）设置在变形段（101）顶部，所述弹性法兰（2）底端的边缘设有圆角（7）。