工业滑动轴承的制作方法

本发明涉及工业轴承，特别涉及一种工业滑动轴承。

背景技术：

1、工业滑动轴承广泛应用于各类旋转机械中，其通过内置润滑材料或自润滑结构，减少轴与轴承之间的摩擦磨损，提高设备运行稳定性。传统自润滑轴承通常由轴承体、内套环及滚珠等构成，依靠润滑油或固体润滑剂实现减摩效果。目前常见的工业滑动轴承，其内部润滑剂补充机制较为简单，多依赖初始封装润滑脂的缓慢释放，难以根据实际摩擦状态动态调节润滑剂量。此外，轴承在长期运行过程中，因轴与轴承摩擦产生的微小金属碎屑容易滞留于摩擦界面，加剧磨损甚至导致轴承失效。部分轴承虽设有储油槽或刮屑结构，但碎屑排出效果不佳，且缺乏对润滑状态的实时感知与反馈能力。

2、现有工业滑动轴承存在润滑油补给不及时、碎屑清除不彻底、无法对异常摩擦进行预警等问题，导致轴承使用寿命受限、维护周期短，严重影响设备的可靠性和运行效率。这是本申请需要着重改善的地方。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是要提供一种工业滑动轴承，延长轴承使用寿命，提高设备运行可靠性与维护便利性。

2、为了解决以上的技术问题，本发明提供了一种工业滑动轴承，包括：

3、外轴承体；

4、设置于所述外轴承体一端内的储油环；

5、设置于所述外轴承体另一端内的金属板球；

6、设置于所述金属板球外周的连接板，所述连接板成对设置以固定所述金属板球；

7、设置于所述外轴承体内部的内套环；

8、以及设置于所述外轴承体与所述内套环之间的若干滚珠；

9、所述储油环的中心开设有供轴穿过的孔，所述储油环内设有与所述内套环一体的延伸环，用于支撑轴；

10、所述延伸环的内壁沿轴向开设有若干收集槽，所述收集槽的一侧壁为缓坡，另一侧壁为陡坡。

11、所述收集槽的缓坡角度为20°～30°，陡坡角度为80°～90°，且所述收集槽在轴向上呈倾斜设置，有效引导并捕获轴转动产生的微小碎屑，用于引导碎屑从一侧排出，防止碎屑滞留于摩擦界面而加剧磨损，显著提升碎屑排出能力。

12、所述外轴承体的内壁开设有用于限位所述滚珠的凹槽。

13、所述外轴承体的外圈对应所述滚珠设置有若干反应罐，所述反应罐的底部开设有限位槽，用于进一步限位所述滚珠；所述反应罐的顶部设有导温盖板，所述导温盖板底部设有导温杆，所述导温杆延伸至所述反应罐内部；所述反应罐内部设有用于存放相变材料的空腔，所述空腔内滑动设置有第一活塞板，所述第一活塞板的底部连接有压板，所述压板与所述反应罐内底部的空腔之间设有润滑油，所述反应罐底部于所述限位槽的顶部设有压力阀。

14、所述反应罐与所述外轴承体的外部之间连接有连接板，若干所述连接板之间通过固定环连接，所述固定环上连接有导温板，所述导温板的另一端连接所述金属板球，所述金属板球的内圈设有传热结构，与所述导温板连接。

15、所述储油环的一端底部开设有连接口，所述储油环内远离所述金属板球的一端滑动设置有第二活塞板，所述第二活塞板远离所述连接口的一侧设有相变材料，用于在温度升高时推动所述第二活塞板，将润滑物质从所述连接口挤出，进入所述润滑油中，并由所述压力阀喷出，动态调节润滑油量，避免润滑不足。

16、所述储油环内设有金属板球，所述储油环内配合所述金属板球设有轨道，当所述内套环转动时带动所述金属板球转动，在润滑物质不足时，所述金属板球因转动挤压产生形变并发出声音预警，实现异常摩擦的物理预警。

17、本发明提出的技术方案，至少具有以下的有益效果：

18、1）通过设置一侧为缓坡、一侧为陡坡且轴向倾斜的收集槽，能够有效引导并捕获轴转动产生的微小碎屑，防止碎屑滞留于摩擦界面而加剧磨损，显著提升碎屑排出能力；

19、2）利用反应罐内相变材料与导温杆、导温盖板的配合，在润滑油减少导致摩擦升温时驱动第一活塞板及压板，并配合储油环内第二活塞板与相变材料受热推动，实现润滑物质从连接口、压力阀的自动补充喷出，从而动态调节润滑油量，避免润滑不足；

20、3）通过内套环带动储油环内金属板球转动，在润滑物质缺失时金属板球因转动挤压产生形变并发出声音，实现异常摩擦的物理预警，无需额外传感器，从而全面解决了现有技术中润滑油补给不及时、碎屑清除不彻底、无摩擦预警技术问题，延长轴承使用寿命，提高设备运行可靠性与维护便利性。

1.一种工业滑动轴承，其特征在于，包括：外轴承体（1）；设置于所述外轴承体（1）一端内的储油环（2）；设置于所述外轴承体（1）另一端内的金属板球（13）；设置于所述金属板球（13）外周的连接板（8），所述连接板（8）成对设置以固定所述金属板球（13）；设置于所述外轴承体（1）内部的内套环（9）；以及设置于所述外轴承体（1）与所述内套环（9）之间的若干滚珠（10）；所述储油环（2）的中心开设有供轴穿过的孔，所述储油环（2）内设有与所述内套环（9）一体的延伸环（5），用于支撑轴；所述延伸环（5）的内壁沿轴向开设有若干收集槽（11），所述收集槽（11）的一侧壁为缓坡，另一侧壁为陡坡。

2.根据权利要求1所述的工业滑动轴承，其特征在于，所述收集槽（11）的缓坡角度为20°～30°，陡坡角度为80°～90°，且所述收集槽（11）在轴向上呈倾斜设置，用于引导碎屑从一侧排出。

3.根据权利要求1所述的工业滑动轴承，其特征在于，所述外轴承体（1）的内壁开设有用于限位所述滚珠（10）的凹槽。

4.根据权利要求1或3所述的工业滑动轴承，其特征在于，所述外轴承体（1）的外圈对应所述滚珠（10）设置有若干反应罐（6），所述反应罐（6）的底部开设有限位槽（16），用于进一步限位所述滚珠（10）；所述反应罐（6）的顶部设有导温盖板（20），所述导温盖板（20）底部设有导温杆（19），所述导温杆（19）延伸至所述反应罐（6）内部；所述反应罐（6）内部设有用于存放相变材料的空腔，所述空腔内滑动设置有第一活塞板（18），所述第一活塞板（18）的底部连接有压板（12），所述压板（12）与所述反应罐（6）内底部的空腔之间设有润滑油（15），所述反应罐（6）底部于所述限位槽（16）的顶部设有压力阀（17）。

5.根据权利要求4所述的工业滑动轴承，其特征在于，所述反应罐（6）与所述外轴承体（1）的外部之间连接有连接板（4），若干所述连接板（4）之间通过固定环（7）连接，所述固定环（7）上连接有导温板（3），所述导温板（3）的另一端连接所述金属板球（13），所述金属板球（13）的内圈设有传热结构，与所述导温板（3）连接。

6.根据权利要求1所述的工业滑动轴承，其特征在于，所述储油环（2）的一端底部开设有连接口（14），所述储油环（2）内远离所述金属板球（13）的一端滑动设置有第二活塞板（21），所述第二活塞板（21）远离所述连接口（14）的一侧设有相变材料，用于在温度升高时推动所述第二活塞板（21），将润滑物质从所述连接口（14）挤出，进入所述润滑油（15）中，并由所述压力阀（17）喷出。

7.根据权利要求1所述的工业滑动轴承，其特征在于，所述储油环（2）内设有金属板球（13），所述储油环（2）内配合所述金属板球（13）设有轨道，当所述内套环（9）转动时带动所述金属板球（13）转动，在润滑物质不足时，所述金属板球（13）因转动挤压产生形变并发出声音预警。