一种装配式快拆型穿墙管道止水防渗结构及其安装施工方法与流程

本发明属于建筑机电安装与防水工程，尤其涉及一种装配式快拆型穿墙管道止水防渗结构及其安装施工方法，具体涉及地下室外墙、人防墙体、水池侧壁及防水机房墙体等防水结构部位管道穿墙节点的密封防渗构造，尤其适用于需要后期检修、管道更换、反复拆装维护工况下的装配式快拆型穿墙管道止水防渗结构。

背景技术：

1、在现代房建工程与市政基础设施建设中，给排水、消防喷淋、暖通机电等各类管线均需穿越混凝土剪力墙及防水墙体结构。穿墙管节点属于结构变形集中、沉降差异明显、温度应力反复变化的关键薄弱部位，长期以来都是建筑工程最易发生渗水、漏水、返潮的质量通病点位。

2、现有传统穿墙防水套管多为一次性预埋固定结构，管道与套管之间多采用简单封堵胶泥、麻丝填塞外加卷材附加防水的常规做法。这类常规做法主要存在以下几类突出问题：

3、第一，传统套管结构为整体固定式构造，管道后期老化、损坏、改造、更换时无法拆卸，只能现场凿除墙体混凝土进行破坏性拆除，维修成本高、工期长、修复后防水可靠性大幅降低；

4、第二，传统防水构造层级简单，仅依靠表层密封防水，内部无多重柔性止水结构，混凝土收缩开裂、管道轻微晃动、结构沉降变形后，密封层极易开裂脱空，形成贯通渗水通道；

5、第三，常规预埋套管定位简易，浇筑过程易偏移、不同心，管缝间隙不均匀，封堵材料填充不密实，长期使用后防水耐久性差，渗漏返修率高；

6、第四，现有穿墙管施工完成后无标准化可拆卸压紧密封结构，密封效果完全依赖人工封堵质量，施工质量不可控，后期运维检查、防水排查难度大。

7、因此，市场亟需一种拆装便捷、多重止水、抗沉降变形、施工标准化、后期免凿墙维修的全新穿墙管防水结构及其安装施工方法。

技术实现思路

1、针对现有穿墙套管防水结构拆装性差、止水效果弱、维修困难、渗漏频发等问题，本发明提供了一种装配式快拆型穿墙管道止水防渗结构及其安装施工方法，通过装配式法兰压紧结构、多层复合密封构造、可拆卸模块化组装设计，实现穿墙管道快速安装、快速拆卸、多重止水防渗、免凿墙维护，从根本解决穿墙管长期渗漏难题。

2、本发明通过以下技术手段实现上述技术目的。

3、一种装配式快拆型穿墙管道止水防渗结构，包括预埋固定于防水墙体内部的预埋止水套管，预埋止水套管内部穿设有工作主管，工作主管和预埋止水套管之间形成环形密封间隙；环形密封间隙内部靠近迎水面一端由内至外依次设置沥青麻丝密实填充层、柔性防水密封膏嵌缝层，形成第一道止水防渗结构；环形密封间隙内部靠近室内一端由内至外依次设置限位承压挡圈、橡胶密封垫圈，且预埋止水套管管口处还设置有用于压紧橡胶密封垫圈的压紧结构，形成第二道止水防渗结构；预埋止水套管迎水面穿墙根部还增设附加防水加强层、建筑密封膏封严层，作为第三道止水防渗结构。

4、进一步地，所述预埋止水套管内部设置有管道居中固定环，管道居中固定环一方面用于在防水墙体混凝土浇筑时约束预埋止水套管位置，另一方面用于将工作主管限定在预埋止水套管中心位置，使工作主管和预埋止水套管之间形成均匀的环形密封间隙。

5、进一步地，所述预埋止水套管外壁一体化设置有一圈加宽止水翼环。

6、进一步地，所述预埋止水套管与墙体钢筋绑扎固定，随防水墙体混凝土整体浇筑固结。

7、进一步地，靠近迎水面的所述预埋止水套管外部还设置有一圈金属紧固压紧箍，以进一步压紧沥青麻丝密实填充层、柔性防水密封膏嵌缝层，保证饱满密实、无空隙、无裂缝。

8、进一步地，所述压紧结构包括预埋止水套管管口处设置的装配式法兰盘及其配套紧固双头螺栓，预埋止水套管管口四周的室内防水墙体上还安装有密封承压翼盘，紧固双头螺栓连接在密封承压翼盘与装配式法兰盘之间，装配式法兰盘内侧还安装有连接短管；通过紧固双头螺栓紧固加压，连接短管伸入环形密封间隙内，压紧橡胶密封垫圈，使橡胶密封垫圈紧密贴合管壁，实现高强度压紧密封。

9、一种上述装配式快拆型穿墙管道止水防渗结构的安装施工方法，包括如下过程：

10、步骤1：工厂预制加工预埋止水套管，套管端口平整处理，管口两端临时封堵；

11、步骤2：防水墙体钢筋绑扎施工阶段，利用居中定位支撑组件对预埋止水套管精准定位固定，确保后续混凝土浇筑过程不位移、不偏斜，同时将预埋止水套管与墙体钢筋可靠固定；

12、步骤3：将预埋止水套管随防水墙体混凝土整体浇筑固结；

13、步骤4：防水墙体达到设计强度后，拆除临时封堵，穿设工作主管并调直校正，保证工作主管与预埋止水套管之间形成的环形密封间隙均匀一致；

14、步骤5：在环形密封间隙内靠近迎水面一端分层填塞沥青麻丝并夯实压紧，管口嵌填防水密封膏，形成第一道止水防渗结构；

15、步骤6：在环形密封间隙内部靠近室内一端由内至外依次设置限位承压挡圈、橡胶密封垫圈，且在预埋止水套管管口处利用压紧结构压紧橡胶密封垫圈，使橡胶密封垫圈紧密贴合管壁形成高强度压紧密封，构成第二道止水防渗结构；

16、步骤7：在预埋止水套管迎水面穿墙根部增设附加防水加强层、建筑密封膏封严层，作为第三道止水防渗结构，且外露管身统一涂刷防护防腐涂层；

17、步骤8：全部施工完成后复核套管位置、标高及密封质量，统一编号标识，做好成品保护，完成整体施工。

18、本发明具有如下有益效果：

19、装配式快拆设计，后期免凿墙维修：采用法兰螺栓装配式连接结构，无需焊接固定，后期管道检修、更换、改造可直接拆卸，不破坏墙体结构，维修简单、重复利用率高，运维成本大幅降低。

20、三重复合止水，防渗效果永久可靠：内部麻丝填充止水、端部橡胶法兰压紧密封、外部附加防水加强三重防水构造，柔性适配结构沉降、温度变形及管道微晃动，彻底杜绝穿墙管渗漏通病。

21、预埋定位精准，施工质量标准化可控：套管居中定位安装，环形间隙均匀，密封填充密实，施工工艺统一标准化，不受人工操作影响，成型质量稳定可靠。

22、结构适应性强，适用各类高防水工程：适用于地下室、人防工程、消防水池、防水机房等所有高防水等级墙体穿墙管道施工，通用性强、推广价值高。

23、成品保护完善，使用寿命与建筑主体同步：施工完成后统一标识、统一防护，后期防水排查运维便捷，整体止水结构耐久年限长，防水不失效、不开裂、不渗漏。

1.一种装配式快拆型穿墙管道止水防渗结构，其特征在于，包括预埋固定于防水墙体（16）内部的预埋止水套管（2），预埋止水套管（2）内部穿设有工作主管（1），工作主管（1）和预埋止水套管（2）之间形成环形密封间隙；环形密封间隙内部靠近迎水面一端由内至外依次设置沥青麻丝密实填充层（4）、柔性防水密封膏嵌缝层（5），形成第一道止水防渗结构；环形密封间隙内部靠近室内一端由内至外依次设置限位承压挡圈（15）、橡胶密封垫圈（10），且预埋止水套管（2）管口处还设置有用于压紧橡胶密封垫圈（10）的压紧结构，形成第二道止水防渗结构；预埋止水套管（2）迎水面穿墙根部还增设附加防水加强层（8）、建筑密封膏封严层（7），作为第三道止水防渗结构。

2.根据权利要求1所述的装配式快拆型穿墙管道止水防渗结构，其特征在于，所述预埋止水套管（2）内部设置有管道居中固定环（3），管道居中固定环（3）一方面用于在防水墙体（16）混凝土浇筑时约束预埋止水套管（2）位置，另一方面用于将工作主管（1）限定在预埋止水套管（2）中心位置，使工作主管（1）和预埋止水套管（2）之间形成均匀的环形密封间隙。

3.根据权利要求1所述的装配式快拆型穿墙管道止水防渗结构，其特征在于，所述预埋止水套管（2）外壁一体化设置有一圈加宽止水翼环（9）。

4.根据权利要求1所述的装配式快拆型穿墙管道止水防渗结构，其特征在于，所述预埋止水套管（2）与墙体钢筋绑扎固定，随防水墙体（16）混凝土整体浇筑固结。

5.根据权利要求1所述的装配式快拆型穿墙管道止水防渗结构，其特征在于，靠近迎水面的所述预埋止水套管（2）外部还设置有一圈金属紧固压紧箍（6），以进一步压紧沥青麻丝密实填充层（4）、柔性防水密封膏嵌缝层（5），保证饱满密实、无空隙、无裂缝。

6.根据权利要求1所述的装配式快拆型穿墙管道止水防渗结构，其特征在于，所述压紧结构包括预埋止水套管（2）管口处设置的装配式法兰盘（12）及其配套紧固双头螺栓（11），预埋止水套管（2）管口四周的室内防水墙体（16）上还安装有密封承压翼盘（14），紧固双头螺栓（11）连接在密封承压翼盘（14）与装配式法兰盘（12）之间，装配式法兰盘（12）内侧还安装有连接短管（13）；通过紧固双头螺栓（11）紧固加压，连接短管（13）伸入环形密封间隙内，压紧橡胶密封垫圈（10），使橡胶密封垫圈（10）紧密贴合管壁，实现高强度压紧密封。

7.一种权利要求1所述装配式快拆型穿墙管道止水防渗结构的安装施工方法，其特征在于，包括如下过程：